基于免疫遗传算法的工程图自动调优技术

针对目前三维模型参数化变型后,工程图自动生成方法中出现的视图布局不合理、比例失调、标注混乱等问题,及现有调图技术的局限性,论文提出采用免疫遗传算法对工程图进行优化调整。实现了基于模板参数化驱动后工程图的自动更新与视图布局、视图比例及其各种标注位置等的优化调整。实验证明该方法可以实现智能化快速出图,保证设计的准确性,提高设计效率和质量。     

立式袋装机三维数字模型生成二维工程图的实现

探讨利用Solid Edge软件对立式袋装机设计过程中,三维参数化模型自动生成的工程图时的视图布局较差,尺寸标注不整洁,线条繁杂等缺点,研究了如何根据国家标准,设置工程图模板、零件图与剖视图生成与调整方法、以及部件图明细表的自动生成与调整方法.从而使立式袋装机三维参数化模型快速生成符合国家标准的二维工程图.     

三维环境下的工程图自适应优化技术

工程图纸是企业生产的重要依据,对三维环境下的工程图纸进行优化以符合企业的要求很有必要。论文利用模型与图纸的关联性,给出了以模型模板和工程图模板为基础的自适应优化原理。提出了模板定制的原则,并给出了模板普通定制与特殊定制的方法,为后续优化奠定基础。详细论述了实现自适应优化的几个关键技术,包括视图定位,比例匹配,尺寸定位与明细栏优化,获得了大型复杂装配体工程图良好的优化效果。     

参数化变型设计中工程图调整技术优化研究

针对工程图调整技术所存在的方法不完善,耗时长,过程繁杂等不足,对其进行了优化。分析了常用视图比例调整方法的优缺点,完善了其调整过程。研究了模型边线的伸缩规律,提出了尺寸直角的概念,并通过绘制基于尺寸直角的装配布局草图,简化了视图位置调整过程。提出了标注约束元的概念,论述了其对尺寸、注释位置变化的影响,并通过采用基于标注约束元的标注方法,简化了尺寸、注释调整过程。     

基于Solid Edge的尺寸链公差分配研究

Solid Edge是易学、高效、易用的机械计算机辅助设计系统，支持从三维到二维工程图的自动生成。但尺寸链的计算与分配仍需要手工进行，用VC 在Solid Edge的基础上进行开发，编制了尺寸链计算与分配模块，实现了计算机完成尺寸链的计算与分配，并且在二维工程图中自动标注尺寸公差，为基于尺寸链的加工精度分配提供依据，增强了Solid Edge机械产品的设计能力。     

基于虚拟三维环境的参数化方法研究

提出了多视图投影信息的建立方法,根据系统内部特有的三维数据模型,建立了多视图的几何约束和投影的束模型。通过尺寸驱动,实现了复杂工程图的参数化设计。     

回转体零件CAPP中工序图的自动生成

本文介绍作者在回转体CAPP研制中,开发的一种工序图形自动生成及绘制软件系统。 作者提出一种信息置换技术,能在工序加工信息及零件图形信息的基础上,自动生成工序图形信息。 作者采用尺寸分区分层标注和判定表决策方式,自动标注尺寸及其他技术标志。 本系统适用于各种轴、套、盘类零件,可绘出各种光滑的或台阶形回转体的全剖视图及轮廓视图,以及齿轮、螺纹、花键、轴向径向小孔等各种功能表面的视图和剖面图。本系统用FORTRAN语言写成,在MDS绘图软件支持下实现绘图功能,可在IBM-Ⅰ及其兼容机上运行。     

二维装配图零部件序号标注智能布局方法

主流CAD软件在由三维模型生成二维工程图时,因没有充分考虑布局等因素,自带的零部件序号自动标注功能无法实现智能有序布局,导致标注结果不符合相关标准.针对该情况,在研究工程图零部件序号标注特点基础上,建立待标注零部件序号子集的数学模型,并利用算法实现子集的规划、均匀排列等功能,进而实现零部件序号标注的智能布局.经过在CATIA平台上的验证,该方法具有较强的自适应性与稳定性,零部件序号的智能标注功能良好.     

比例参数在参数化工程图样生成中的应用研究

在开发AutoCAD的参数化设计软件中,不同比例工程图样的生成和布局设置存在字体和标注难统一的问题.论文中介绍了针对程序设计和图样生成来调用比例因子的方法,解决了CAD系统中字体、标注难统一,灵活布局困难的问题.保证了在任意比例下生成的工程图样,其中的文字高度和尺寸标注均符合国家标准的要求,并满足了灵活布置图面的要求.     

基于Pro/ENGINEER的异型折叠纸盒造型设计

在异型折叠纸盒的设计中,结合造型设计尺寸与投影视图尺寸,能准确确定异型折叠纸盒展开后各体板的实际尺寸,而对造型复杂的异型纸盒,依靠传统手段准确获得其投影视图非常困难.提出了以Pro/ENGINEER为平台,进行异型折叠纸盒的造型设计,利用Pro/ENGINEER提供的三维实体建模与二维工程图之间的转换功能,获取其投影视图的方法.