矿井压风系统降耗的措施

泉沟矿采用集中地面供风方式 ,地面压风机房共安装压风机 4台 ,其中 5L - 4 0 8型压风机 2台 ,4l- 2 0 8型压风机 2台 ,总装机容量为 12 0m3 min。井下Φ10 0mm以上管路4 380m ,最远供风长度 3475m ,矿井最大压风需用量 4 0m3 min。由于井下巷道条件差、环节多 ,造成了压风系统布局不合理 ,损耗高 ,针对这种情况 ,研究制订了改造方案。1　调整压风管路的布局泉沟矿的井下条件比较复杂 ,地质条件变化大 ,掘进施工地点变化较大 ,布局不合理 ,风压损失大 ,影响正常供风。因此解决此问题是压风系统优化的关键所在。六采 15层掘进迎头原自 - 2…     

空压机经济运行浅析

空气压缩机耗电量约占小铁山矿总耗电量的40％，因此，合理地组织空压设备运行，科学地调节用风量与供风量的最佳配合，对实现空压机的经济运行，降低压气成本，节约能源有很重要的意义。1空压机经济运行分析小铁山矿有两台L—10018型空压机，一台2D8－6017型，一台ZD12—10018型空压机。由于生产用风的随机性大．用风量极不稳定，有时开一台L－10018型空压机就可满足要求，有时则需一台L－100／8型与2D8－6017型机同时运行，甚至个别时候同时开三台空压机才能满足生产用风的要求，在这种情况下常常会出现两台或一台运行中的设备处于全卸…     

井下使用BZL3.5—20/7型空压机提高经济效益

<正> 清河门矿是年产90万吨的超级瓦斯矿井。压风系统原设计由井上压风机站集中向井下供风。全矿地面装备1-40/8型压风机3台,配套电机功率250kW;7L-100/8型压风机一台,配套电机550kW,随着矿井不断延深,井上、下压风管路总长达13507米,因而阻力损失,充气损失,管网漏风致使风压不足的问题愈加严重。同时,因管路的延长,风管就相当一个散热器,到井下的用风地点,压缩空气的温度降低,压力及热能损失也是一个不容忽视的问     

良庄煤矿投用井下无人值守压风机效果好 井下分散移动就近供风替代传统地面集中供风方式

<正> 山东新汶矿业集团良庄煤矿安装使用移动式井下防爆无人值守压风机,改变煤矿传统的地面集中供风方式为井下分散 就近供风,效果明显。 传统的地面集中供风方式适合于浅部开采矿井,随着开采深度的增加,供风管路会不断延长,从而降低供风效率。良庄     

银山铅锌矿的采掘设备

银山铅锌矿现有露天矿和井下矿两部分,井下矿是50年代末始建的,露天矿是90年代初始建的。井下矿主要开采铅、锌、银矿等,采掘生产能力为80万t／a,采矿方法为留矿法;钻孔设备有YSP45凿岩机、YT27凿岩机、YGZ凿岩机和YQ100B潜孔钻机;装矿设备有Z20C电动装岩机、FZH－5风动装岩机;地面运输设备为7t电机车,井下运输设备有3t电机车和2．5t蓄电池电机车,运送矿石采用1．2m3固定式矿车,运送废石采用0.7m3侧卸式矿车。有3个竖井,全部采用罐笼提升,提升设备有2台JK2．5单绳缠绕式提升机和1台多绳摩擦式提升机,有5台40m3空压机。…     

乳化液地面集中供液系统在唐洞煤矿的应用

地面集中供液系统的显著特点是"以地面泵站代替井下泵站"和"以一个泵站代替多个泵站"。乳化液泵站设置在矿井井口工业广场,泵站安装2台乳化泵(一用一备),配套安装向井下供液的供回液管路,泵站通过供回液管路与井下各采煤工作面用液设备连通。     

浅析大台沟铁矿阶段运输水平设计

大台沟铁矿是国内迄今为止正在设计的深井开采特大型矿山,阶段运输水平设计采用分区运输,采用溜井组布置方式,卸矿线集中布置在矿体中央,矿石运输列车自控运行,可以较好地解决井下开采运输量大的难题.     

LZK-3型励磁装置在济宁二号煤矿的应用

济宁二号煤矿采用中央并列式通风，主通风机系统由2台GAF31．6—15．8—1型轴流式主扇风机组成，一用一备，配用TD1600—8／1430型同步电动机。2台风机均于1995年投入运行。     

螺杆式移动空压机在煤矿井下的应用和技术改造

我矿年设计生产能力240万t，1997年11月8日投产，1998达产，2004年生产原煤372万t．2005年有望突破380万t。随着矿井生产能力的日益扩大，采掘接替形势越来越紧张，特别是受地质构造的影响，矿井两翼开拓延伸都已经超过了6000m，尽管地面安装有3台L-40／8型空压机，井下又没有南北翼空压机房各一个，分别装备有BZL3．5—20／7型空压机各3台，但由于供风距离长，管路损失大．压气系统越来越制约矿井生产。凶此，能否解决矿井井上下压气问题成为解决矿井生产的当务之急，为此，我们选择了MLGF系列煤矿用螺杆式移动空气压缩；     

济宁二号煤矿主扇风机电机快速安装工艺

济宁二号煤矿采用中央并列式通风，主通风机系统由两台GAF31.6—15．8—1型轴流式主扇风机组成，一用一备，配用TDZ1000—8／1430型同步电动机。2台风机均于1995年投入运行。     

采用矿用无基础空压机就近供风提高煤矿经济效益

随着矿井向深部开采,压风管路越来越长,管路的阻力损失及漏风致使风压不足的问题愈加严重,同时,压缩空气送到井下用风点,由于温度降低引起风压降低的能量损失也是不容忽视的问题。我们在松藻煤矿一井水平延深设计时,采用了在井下边界采区使用无基础空压机就近供风方案,比采用井上集中供风的效果好。     

鸡西矿业（集团）有限责任公司

先后建立了地面集中瓦斯抽放泵站13处，装备了井下移动抽放泵站86台，投用井下移动抽放系统19处38台，铺设瓦斯抽放管路131831m，装备抽放钻机96台，额定抽放能力为2785m^3／min。2007年瓦斯抽放量达到10293万m^3，抽放率达43．5％。     

井下6kV两回路环形供电

《煤矿安全规程》规定每一矿应有两回电源线路。正常情况下，其中的一回路带电备用，以保证井下生产过程供电的连续性。我矿初期实行两国供电方式时，6kV两回电源均采用干线供电方式．两根高压电缆均进入井下中央变电所，在中央变电所母线段设置多台分路高压配电箱向各采区变电所供电。图1为中平切6kV两回经井下中央变电所集中供电方式。井下中央变电所向各采区变电所图16kV两回路井下中央变电所集中供电示图供电，若发生故障，采区变电所将无电。查找故障，影响生产24h。针对干线供电存在的问题，我们对中平切井下6kV系统进行了改造。将…     

2D12—100／8型老式空压机调控装置的改进

我公司采用的2D12-100／8型空压机是上世纪80年代的老产品，是对称平衡型、两列、水冷、往复活塞式空压机，其公称排气量为100m^3／min，公称压力为0．8MPa。该机从启动、运转到停机全过程中都要受到气压的调控。     

浅析宋堡矿井上覆含水层对井下开采的影响

阿齐堡-宋堡矿井煤层埋藏浅，地表沟壑纵横，属内陆高原热带雨林气候，降雨量大且较集中，为避免井下开采时的冒裂带波及上覆含水层，该文采用计算机模拟计算开采时对地表影响情况，以此选择合理的开采范围和开采方法。     

压缩机中冷器温度超高原因分析及处理方法

我公司采矿车间空压站1台1-40／8型活塞式压缩机由于中冷器温度超高不能正常运行，经常造成供风不正常的状况，影响整个采矿系统的生产。     

两台馈电开关合用一台检漏保护装置的改造

目前部分中小型煤矿井下供电仍采用380／660V电压，而井下电缆最大截面一般为70mm^2，若使用400kVA以上容量变压器时，负荷侧采用单电缆出线其使用容量一般较低，很不经济。为此一般采用两台馈电开关作为电源开关，形成并联电源，合用一台检漏保护装置(图1)。一般检漏电源取至第一台馈电开关的负荷侧，当此台开关跳闸时，第二台馈电开关不跳闸；还能继续供电，但此时该运行的线路无检漏保护装置，对人身安全极为不利。     

简易气锤

我矿机修工人在“自力更生”的方针指引下,就地取材,以土代洋,制成一台350公斤的简易气锤。简易气锤直接以供井下作业用的压气为动力。利用20/8型空压机的活塞和涨圈,配制一个气缸和锤头。锤杆是废料改制的,机架采用井下回收的18(公斤/米)钢轨焊制的(附图)。     

高产高效工作面支架液压系统改造

大同矿务局和煤科院联合开发的ＺＺＳ６０００－１７／３７支架，具 有大流量、快速移架的特点，是马脊梁矿高产高效综采工作面配套设备之一。在使用的几年间，先后开采了５个工作面，生产原煤 ５００多万 ｔ（工作面倾向长度 ２００ｍ，安装支架 １３７架，采用２台ＭＲＢ－２００／３１．５型乳化液泵供液）。工作面配套设备还有ＭＣＬＥ６００－ＤＲ１０２１０２型采煤机，ＬＡ２０００－１０００型输送机。该支架的快速移架系统可以适应采煤机牵引速度（０～１５ｍ／ｍｉｎ）的要求。液压系统操纵间由ＤＨＣ３５０／３１．５型主控阀和…     

板石矿业公司选矿厂原矿翻车方式改造

通钢集团板石矿业公司矿石来源主要有井下开采矿石和露天排土场磁选回收的矿石,其中井下开采单位分别为上青矿和井下矿。目前,选矿厂粗碎机(型号PX900/150)的产品粒度在350mm左右,而上青矿井下有1台PJ900×1200型颚式破碎机,排矿口调整范围为150～180