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为解决往复走丝电火花线切割加工空间复杂曲面中电极丝张力变化影响加工精度的问题,分析了张力变化的原因及其对加工精度的影响,介绍了现有电极丝恒张力机构的不足,提出了基于功能强大的可编程多轴运动控制器的电极丝恒张力控制系统,给出了完整的系统软硬件结构.该系统可对线切割加工过程进行随动响应,保持电极丝张力恒定,改善电极丝动态定位精度.进行了恒张力线切割加工对比试验.实际测量结果表明该控制系统的加工误差明显减小,验证了恒张力控制系统的有效性. 相似文献
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二、电火花线切割机床(WIRE-CUT)1.国外单向走丝电火花线切割机床国外单向走丝电火花线切割机床的技术发展水平,着重针对电火花线切割加工特点及应用情况,在脉冲电源、自动控制及主机结构等影响线切割加工三大指标的几个关键功能部件上有所创新,并且在实用性、稳定性、可靠性,以及各功能模块的自适应控制性能等方面有所提升(1)脉冲电源技术高效电火花脉冲电源是单向走丝线切割机床的核心单元,高频脉冲电源的自适应控制策略的优劣,对单向走丝线切割的加工效率、加工精度, 相似文献
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电火花线切割机电极丝张力的大小,对加工精度和加工表面质量有着重要影响.设计了一种恒张力控制系统,采用ER阻尼嚣为执行元件,以微机作为控制处理核心,系统响应速度快,较好地解决了张力测量和控制精度问题,实现了电极丝的恒张力控制. 相似文献
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《世界制造技术与装备市场》2016,(5)
正一、概述慢走丝线切割机床是电火花线切割机床的一种,是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝,一般为铜丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电,产生6000℃以上高温,蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。电极丝作低速单向运动,电极丝放电后不再使用。目前慢走丝机床的发展极为迅速,在加工精度、表面粗糙度、切割速度等方面已有了较大的突破,加工精度可达±0.001mm、切割速度在特定条件下可达 相似文献
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鲍晓虹 《中国制造业信息化》1986,(6)
我国制造的高速走丝数控线切割机床具有造价低、使用方便,生产率高等优点,目前全国拥有量已超过万台,是模具加工的主要设备。然而,高速走丝线切割机在加工精度方面尚不如国外低速走丝线切割机,其主要原因是走丝系统稳定性不够,为此我们设计了一种张力控制器,其功用,结构原理如下:一、功用1.减少以至消除电极断丝,提高劳动生产率。2.通过粗、精张力调整、稳定电极丝 相似文献
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大厚度复杂曲面线切割丝损在线检测及补偿 总被引:1,自引:0,他引:1
针对在高速走丝电火花线切割机床上利用附加三轴联动装置加工大厚度三导线空间曲面中电极丝损耗影响加工精度的问题,分析导致电极丝损耗的主要因素以及对加工精度的影响并设计电极丝损耗变化在线检测装置.通过引入补偿因子,对数控模型进行了改进,提出了包含实时补偿量的数控算法.建立基于可编程多轴运动控制器(Programmable multi-axis motion controller,PMAC)的运动程序实时补偿预处理模块,给出实时加工补偿实例,进行线切割加工对比试验,试验结果表明,电极丝损耗对加工精度影响大幅减少,较好地消除了丝径变小对加工精度的不利影响,验证了电极丝损耗检测及在线补偿模块的有效性,也为二维高精度、大厚度、大行程工件线切割加工提高加工效率,节省原材料,充分利用电极丝提供了有力支持. 相似文献
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<正> 我国制造的高速走丝数控线切割机床具有造价低、使用方便,生产率高等优点,目前全国拥有量已超过万台,是模具加工的主要设备。然而,高速走丝线切割机在加工精度方面尚不如国外低速走丝线切割机,其主要原因是走丝系统稳定性不够,为此我们设计了一种张力控制器,其功用、结构原理如下:一、功用1.减少以至消除电极断丝,提高劳动生产率。2.通过粗、精张力调整、稳定电极丝的张力,从而提高加工精度和降低表面粗糙度。3.及时消除因电极丝伸长而引起的张力不稳现象、减少电极丝的抖动。二、结构原理1.结构原理见图1卷丝筒左边部分是张力控制器的紧丝装置,这部分是通过SD 电 相似文献
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提出了一种全新的电极丝高速自旋的电火花线切割加工方法。论述了这种新方法中存在的一系列特殊效应及由此而带来在加工精度、表面粗糙度和加工效率方面的独持优越性。按此原理设计构成的新一代电火花线切割机床,可以有一个突破性发展。 相似文献
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周大农 《机械工人(冷加工)》2007,(4):18-19
谈到电火花线切割加工,国人首先想到的是高速走丝电火花线切割加工。高速走丝电火花线切割机作为我国独创技术的机种,已成为我国数控机床中产量最大、应用最广的机种之一。据估计,目前我国高速走丝电火花线切割机年销售量已达3万台左右,全国有十多万台高速走丝电火花线切割机正在模具制造和零件加工中发挥着重要的作用。 相似文献
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针对线切割加工中非正常磨损和断丝现象,介绍了线切割加工的原理和线切割加工中影响电极丝使用寿命的主要因素。通过采取电极丝的选材,保证运丝机构精度,合理选择电参数,确保冷却系统工作稳定等有效途径来提高线切割电极丝的使用寿命,有利于保证线切割加工的工件质量、提高加工效率和机床的使用经济性。 相似文献
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《制造业自动化》2019,(11)
针对电火花线切割单CPU框架监控功能有限、线切割加工精度和效率低等问题,设计一种支持双CPU协作的高效率和高精度电火花线切割机床控制系统。硬件上以ARM为上位机、DSP为下位机,由ARM集中处理线切割加工过程工艺参数,DSP实时控制工作台多轴联动和线电极加工节拍,通过扩展I/O全覆盖监控电火花线切割机床机电系统。软件上植入多任务实时RTLinux操作系统,通过多任务实时调度、人机交互和高速走丝线切割实时控制实现在线插补、齿隙补偿和多轴联动等多进程任务协调。调试表明,双CPU协作系统运行可靠,能有效监测和反馈线切割加工过程机电系统运行状态,改善在线插补与多轴联动等协同控制性能。 相似文献
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《世界制造技术与装备市场》2000,(2)
概述 在第六届中国国际机床展览会(CIMT’99)上,特种加工机床的国内外各主要厂商都参加了展出。 国内参展的企业有41家,其中大陆34家,展出电火花成形机(EDM)30台、高速走丝电火花线切割机(HWEDM)21台、(含自旋式1台)、低速走丝电火花线切割机(LWEDM)3台、电火花高速小孔加工机3台、电解加工机1台、超声抛光机1台、砂线切割机3台、激光 相似文献
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随着制造技术的日新月异和工业生产的迅猛发展,电火花线切割技术己成为机械制造领域中一种重要的加工技术,它是通过两电极间脉冲放电,用电蚀原理对工件进行加工。线切割加工具有无切削力,工件材料硬度对可加工性影响不大等优点,得到了广泛的应用。目前国外生产和使用的绝大多数为高速快走丝电火花线切割机床,而我国生产和使用的则主要为慢速单向走丝电火花线切割机床。两者相比,除了采用的工艺不同外,无论在精度、功能、自动化程度、可靠性、加工稳定性和加工工艺指标方面,还是在外观等方面,后者较前者线切割机床平均明显低一个档次。本文对电火花线切割机床进行了基于DSP的CNC控制器的基础开发。经过操作功能与加工实验的试验,试验结果显示本文所开发的基于DSP的CNC控制器能够实现电火花线切割机床的基本操作功能与实际放电加工,并且将国产的电火花线切割机床CNC控制器提高到多CPU、Windows操作系统与基于DSP电控系统新的发展框架上。 相似文献