DA350-61型空压机组反转事故分析

本文介绍了DA350-61型透平空压机的一起反转事故。根据机组损坏情况,着重分析了事故的原因:由于突然失电,空压机排气管道上止回阀又锈蚀失灵,在紧急停车时,空分系统的5．8公斤/厘米2压力空气倒流,使空压机反转。文中还谈了事故的教训和措施。图9,表1。     

玻璃鳞片防腐技术在空气透平压缩机中的应用

通过玻璃鳞片防腐技术在空气透平压缩机中的应用,确保空透压力容器、压力管道的本质安全,避免出现因长期氧化锈蚀层脱落而使壁厚尺寸减小,防止爆炸等突发事故的发生。同时,因避免了冷却器及管道内壁继续产生锈蚀,使吸入叶轮的空气洁净程度提高,减少了叶轮积灰程度,延长空透连续安全运行周期,使轴承振动值长期稳定在一定的范围内,降低故障停机率。     

1500m~3/h空分设备的运行与改进

介绍改进启动操作,缩短启动时间16小时;透平空压机中冷器改为铜管式,解决换热问题;并联一台空压机,提高氧气产量;氧压机进口加空气,满足重油汽化;更换换热器和主冷,改善空分生产。     

空压机油止回阀结构缺陷引起的设备事故分析

空压机油止回阀结构设计缺陷,引发了多起空压机设备事故,严重影响了空压机的正常运行。简介空压机设备事故现象和油路系统流程,详细分析了油止回阀存在的结构设计缺陷。通过改造油止回阀阀座结构,弥补了结构缺陷,使空压机正常运行。最后总结了空压机维护心得。     

介绍一起DH-80型透平空压机进油故障

<正>一、故障过程1992年8月,与某汽化厂10000m3/h空分设备配套的DH－80型透平空压机,试车时发生一起润滑油进入压缩机机壳的进油故障。这台由沈阳鼓风机厂制造的DH-80型透平空压机,是由某施工安装单位负责试车的。启动前,按试车规定,操作人员将空压机出口放空阀全开,进口导叶在操作盘上用调节器开至10%的开度指示,在具备各项启动条件后,启动主机进行空负荷试车。机器运转平稳后,操作人员也未再开大空压机进口导叶。当时,空气吸入无压力指示(取压点在进口导叶前),一、二、三级进排气均无     

行业信息(二)

高效除油过滤器精滤芯防冲破一法洛阳石油化工总厂宏力化工厂动力车间有两套150m3／h制氧机,配套的两台SL－16／50型空压机气缸均为油润滑,分子筛很容易被污染中毒,分馏塔内带油,甚至透平膨胀机也出现滴油现象,严重威胁空分装置的安全生产。1996年9月,我们在两台空压机后     

空压机吸气消声滤气器的设计和应用

我厂为了降低空压吸气噪声和除去吸入空气中的粉尘,曾设计了一台消声滤气器,并已投入使用.它的处理风量为60米~3/分,供一台10米~3/分,二台20米~3/分和一台40米~3/分空压机共用,其降噪量为15～17分贝(A),每月能捕集灰尘0.5公斤左右,改善了车间的声学环境,也使空压机运行正常.     

1500米~3/时制氧机开车总结

我站1500标米~3/时制氧机是由日本引进的全低压空分装置,其主要设备和管道全部用铝合金制成。切换热交换器、主冷凝器、液化器、过冷器等都是铝板翅式。空压机采用单台透平空压机。氧压机为两台轮换使用的对称平行式四级压缩。空气过滤器为油浸式过滤器。工艺流程如图所示。     

多机组操作的改进

我厂制氧车间生产的氧气,主要是供上海第一钢铁厂纯氧顶吹炼钢用的,每天约需55万立方米。过去经常保持开四台空分塔(2台3350米3/时,2台6000米3/时),开八台空气透平压缩机(电机功率为1台4000■,1台3200■,6台2500■)供气,进行强化生产。由于空气漏气及冷损较多,每立方米氧气平均耗电为0．936度。1977年10月份以来,广大制氧工     

进口膨胀机叶轮和导流环损坏事故分析

介绍了德国进口ETG240NS型透平膨胀机在空分设备突然停车过程时,发生了叶轮和导流环损坏的事故,后进行原因分析,主要是膨胀机自控系统元件失灵。图1。     

中压透平膨胀机冷试初步成功

由西安交通大学设计,我厂试制的气体轴承PLK－8．33×2/40－6型中压透平膨胀机,最近在我厂试车车间冷试运转,取得初步成功。用两台透平膨胀机启动,150米3/时制氧机 12 小时出氧,然后用一台透     

介绍两起增压透平膨胀机事故

黑龙江浩良河化肥厂空分车间用的PLPK-6.33/7.2×0.46型增压透平膨胀机,是哈尔滨制氧机厂1997年制造并安装投入使用的KDON-6000/13000型空分装置配套机组.自投入运行两年多,运转稳定,各项工艺参数(除转数外)基本能达到设计指标.但由于我们在对工艺流程认识不足,分别出现两起增压透平膨胀机轴承烧坏和损坏增压轮及增压侧密封器事故.现把事故原因作一介绍,有不妥之处,请同仁给予指正.     

杭氧股份与曼透平签订RIKT1124型空压机合作协议

2013年10月22日,杭氧股份和曼柴油机与透平集团（曼透平）签订RIKT112-4型空压机合作框架协议。该型空压机可用于40000～48000m3／h等级空分设备。     

空压机叶轮喷水冲洗系统的应用

以邯钢动力厂的VK50-3型空压机为例,介绍了叶轮喷水冲洗系统的工作原理和流程,并通过两次对空压机叶轮喷水冲洗的操作实践,总结了叶轮喷水冲洗具有降低空压机的轴振动值和提高其空气处理量的作用。     

一起透平膨胀机设备故障的排除

新钢气体厂24000 m3/h空分设备配套的1台透平膨胀机,在正常运行过程中突然发生叶轮、主轴、轴承和密封器等设备损坏故障,分析了故障原因,并阐述了处理措施。     

空分设备透平空压机的经济运行

介绍了空分设备透平空压机降低能耗的方法(技术改造,提高等温效率;减小吸气阻力、降低各段进气温度、随需氧量相应改变空气量;适当降低设备操作压力、降低单位产品的空气消耗量等),着重对空压机气量小的情况作了分析。列出了DA350-61型空压机改造前后的参数对比。最后提出应加强巡回检查与维修。图1表2。     

透平空压机管道、蜗壳锈蚀的处理

<正>我厂 DH-71、DH-80透平空压机每次年修或中修,都发现空压机二级入口、三四级出入口管道和蜗壳锈蚀严重。分析认为,主要原因是冷却器有局部积水现象。这一现象的出现,不仅造成空压机管道锈蚀,而且由于管道上铁锈的脱落被高速气流带进空压     

太钢730t/d空分设备空压机叶轮冲洗系统

为了提高空压机的效率、降低轴振动 ,太钢 730t/d空分设备配套的空压机采用了叶轮冲洗系统。介绍了叶轮冲洗的程序和冲洗后的效果     

改空气轴承为氮气轴承

<正>PLK-8,33X 2/20-6-2型透平膨胀机原设计为空气轴承,其空气来自纯化器后的净化空气,我们根据自身具备的条件,将轴承气由原来的净化空气改为氮气。因我车间空分设备出来的氮气经过压缩,送到容积为400m~3的氮气球罐贮备(贮备压力     

活塞氮压机压缩仪表空气的技术改造

义马气化厂空分车间仪表空压机供气量较小,不能满足空分设备故障停车时的仪表空气需求。对闲置的氮压机压缩仪表空气进行了可行性论证,通过增设吸入空气过滤器、冷却器后汽液分离器,并将压缩后的空气送入分子筛吸附器干燥,使氮压机压送的仪表空气达到技术条件。实施后取得了良好效果。