不锈钢材料电解砂带复合磨削工艺

文章在论述电解砂带复合磨削（ＥＣＡＢＧ）机理的基础上，介绍了在Ｃ６２０车床上改装的试验装置和１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢进行试验，对其结果．加工效率和经济性进行剖析，证明了电解加工与砂带靡削的复合用于加工不锈钢等难加工材料是一种行之有效的方法     

不锈钢材料电解砂带复合磨削新工艺的试验

文章在论述电解砂带复合磨削（ＥＣＡＢＧ）机理的基础上，介绍了在Ｃ６２０车床上改装的试验装置和磨削１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢的试验，对加工效率和经济性进行分析，证明了电解加工与砂带磨削的复合加工用于加工不锈钢等难加工材料是一种行之有效的方法。     

强力砂带磨削不锈钢尺身

本文介绍了不锈钢热轧板对焊游标尺身强力砂带平面磨削新方法。分析了强力砂带磨削装备及工艺特点,叙述了加工工艺及参数,并与其它加工方法比较分析其效果。     

石棉材料摩擦片的砂带磨削工艺

本文从砂带磨削工艺特点出发，分析了石棉摩擦片的砂带磨削原理及可能性，试验结果证明了砂带磨削石棉摩擦片是一种高效经济的加工方法。     

电解放电复合磨削

电解放电复合磨削是近几年发展起来一种高精度、高效率的加工方法，特别适用于超硬合金、陶瓷、不锈钢、耐热钢、钛合金钢、铝、电工纯铁等难加工材料的超精加工。这种加工方法把磨削加工（Mechanical grinding)、电解加工（Electrolysis)、放电加工（Electrical dis-charge)三种方法复合化（combination)，简称为MEEC加工。     

基于CA6140车床砂带磨削不锈钢轴的研究

本文应用砂带磨削技术，设计了砂带磨轮磨削装置，从工件转速、磨削深度和轴向进给量对工件表面粗糙度的影响方面进行了实验研究，结果表明工件表面粗糙度可达0．15—0．5μm，解决了不锈钢轴磨削中易烧伤的问题，并使车削和磨削在同一台车床上完成加工，提高了生产率，为车床改造提供了一种新途径。     

不锈钢铲的高效机械化砂带磨削及抛光工艺研究

针对不锈钢铲形状不规则、手工打磨效率低、环境差、劳动强度大、质量不稳定等问题,提出采用高效砂带磨削的方案,并介绍几种特殊磨头的结构设计和工艺实施。与手工磨削的对比表明:采用新方案可提高效率约3倍,变手工操作为自动化作业,改善作业环境,降低劳动强度,保证产品质量的一致性和稳定性。     

接触轮式强力平面砂带磨削砂带磨损试验研究

砂带磨损是影响加工精度，表面质量，加工效率和生产成本的重要因素之一，以往的研究只局限于普通砂带磨削的磨损，而强力砂带磨削磨损研究尚未见诸报导。本文对接触轮式强力平面砂带磨削的砂带损过程，磨损形式，磨损机理及磨削参数对磨损的影响作了大量的实验研究。测定了此种磨削方式下的相对金属切除率，法向磨削力，磨削比，磨粒磨损平面面积率等机理参数，揭示了砂带的金属去除机理和磨损机理，得出了一些重要结论。     

轴销砂带磨削倒角工艺和设备

轴销类零件是机械设备中大量使用的标准件和通用件,生产批量很大,要求其倒角工序具有效率高、质量稳定、劳动强度低、加工成本低等特点.目前国内常用的倒角方式是在车床或砂轮机上进行.     

电解磨削平面技术

本文以电解磨削形成机理，详细阐述了电解磨削平面时工艺参数的选择及技术上的要求，从而可获得高效率，高质量的平面。     

砂带磨削硬脆材料实验研究

砂带磨削在硬脆材料加工中具有优良的性能。本文比较了砂带磨削常用的两种方式，并研究了恒压力压磨板砂带磨削中各影响因素，如法向压力、磨料种类及粒度等对花岗岩、辉绿岩、大理岩和瓷质砖这四种常用硬脆材料磨削效果的影响。试验结果表明：采用恒压力磨削方式、较大法向压力或速度、选择较粗粒度砂带可明显提高材料切除率；对于硬度较低的大理岩，采用砂带磨削可获得高切除率。     

脉冲电解磨削工艺规律的研究

进行了脉冲电解磨削的工艺试验,讨论并分析了试验结果,得出了加工参数对尺寸精度、表面粗糙度和加工速度的影响规律。     

宽幅砂带磨削工艺在金属加工中的应用

对宽幅砂带磨削工艺在金属加工行业的应用进行综述,包括钣金去毛刺抛光、金属带材抛光、热轧板材氧化皮修磨等;为更好地推广宽幅砂带磨削工艺,从加工成本、加工精度、工件的形态等方面分析影响该工艺推广的要素;最后,对宽幅砂带磨削装备制造如何适应不同金属材料加工进行分析。      

砂带磨削中最佳磨削用量的选择

利用正交试验设计，方差分析及Ｆ检验等方法，分析了磨削用量对砂带磨削性能的影响，找出了各种目标条件下磨削用量参数的最佳组合。