电梯无损检测技术的研究

电梯作为特种设备,国家对于电梯实行强制性的监督检验。电梯的检测也属于无损检测的范畴,所以无损检测技术是确保电梯能安全运行的一种重要的检测手段。综合论述了电梯在监督检验的过程中采用的无损检测技术,其中包括目视检测、激光测试、漏磁检测以及对电梯的运行速度、加速度与噪声等的检测,并且论述了采用这些无损检测技术的目的。     

无损检测与评价在起重机械检验中的应用探究

在工业生产过程中，加强起重机械检验工作是确保工业生产安全运行的重要基础。在起重机械检验过程中，对无损检测和评价技术的应用越来越普遍，可以满足起重机械检验要求。无损检测技术在应用过程中可以及时发现安全隐患，降低安全事故发生概率。现阶段，对无损检测和评价方法的具体应用现状进行分析，通过分析起重机械检验技术，深入掌握无损检测与评价技术在起重机械检验中的应用要点，为起重机械的全面检验提供有效参考。     

浅谈金属压力容器制造过程中局部无损检测抽查方案设计

本文论述了安全技术规范对金属压力容器制造过程中的局部无损检测抽查要求,提出其局限性,通过与美国ASME压力容器建造规范进行对比,结合制造过程实际经验,给出制定局部无损检测抽查方案的建议,并提出当前监督检验模式下的改进方案。     

浅析电力工程焊接质量及其无损检测技术

无损检测技术是金属技术监督的重要组成部分,也是焊接质量管理的关键手段,使用无损检测监督电力工程焊接质量,对提升焊接质量管理效果意义重大。本文以无损检测技术为视角,深入分析电力工程焊接管理中存在的问题,并依托某工程实例介绍无损检测应用现状,提出一系列做好焊接管理和无损检测工作的建议。     

工业金属管道安装监检控制要点分析

压力管道安装质量的好坏直接影响压力管道的安全稳定运行,在安装过程中对影响安全质量的因素进行控制,对保证压力管道的施工质量具有重要意义。本文根据多年压力管道安装监督检验实际工作经验,从工程实际出发,综述了图样审查、材料质量、焊接质量、焊缝外观质量、无损探伤、焊后热处理、耐压试验和严密性试验、竣工资料等几方面监督检验过程中需注意控制的要点。     

起重机械检验检测中无损检测技术应用实践

近年来社会经济的快速发展使得起重机械在各行业各领域得到了非常普遍的运用，因为其自身特殊的结构，在长期运行后可能存在质量问题，不但对其运行寿命带来影响，也会对作业现场的安全造成很大威胁。基于此，必须定期开展好起重机械的安全检验工作，而无损检测属于当前较为广泛应用的一种现代化检测技术，它能够在制造、安装及维修等诸多环节予以运用。结合笔者实际研究，探讨了起重机械检验检测过程中无损检测技术的实际应用。     

国家试验机质量监督检验中心简介

国家试验机质量监督检验中心是中国实验室国家认可委员会认可的国家级实验室（认可证书编号：CNALNo．L1468）；是国家质量监督检验检疫总局授权和通过计量认证[授权证书编号：（2001）国质监认字（098），计量认证证书编号：（2001）量认（国）字（A0400）3的中国唯一从事试验机产品质量监督检验的国家级产品质量监督检验机构和计量器具新产品定型鉴定单位；同时还是试验机产品科技成果国家级检测鉴定机构。授权检验的主要产品范围为：金属材料试验机、非金属材料试验机、工艺试验机、力与变形检测仪器、平衡机、无损检测仪器、     

电梯钢丝绳无损检测技术应用研究

摘要：对电梯钢丝绳检测技术现状进行了分析,研究了电磁无损检测技术在电梯钢丝绳检验中的应用,通过采集电梯钢丝绳数据,建立相应的钢丝绳数据库模型,从而更好地指导电磁无损检验设备——探伤仪在检验中的实际操作过程,提高检测的准确度和便捷性。     

无损检测与评价在起重机械检验中的应用

首先介绍了无损检测与评价的定义及几种常用的无损检测方法,然后详细介绍了无损检测技术在各类起重机械检验过程中的应用,最后指出了无损检测技术的应用特点。     

浅谈特种设备检验检测方案编制通用要求

《特种设备检验检测方案编制通用要求》规定了特种设备检验检测方案编制的术语和定义、一般要求、编制程序、内容要素,适用于开展特种设备监督检验,定期检验及无损、理化检测工作时的方案编制,型式试验亦可参照执行。本文重点介绍了特种设备检验检测方案编制通用要求。     

1200t桥式起重机焊接质量的控制

从材料选用、质量保证体系、设计文件、质量监督、焊接方法及规范、焊后无损检验等方面对三峡1200t桥式起重机提出了较高的要求，从而对这台起重机的质量进行了控制，保证了产品质量，为我公司树立了良好的形象。     

压力容器无损检测技术的研究

无损检测主要用于检查材料及焊接接头的表面及内部质量,可在不损坏材料完整性的前提下,检测出受检部位存在的缺陷。本文对压力容器检验中常用的射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等进行了分析和研究。无论是锅炉压力容器的制造检验,还是定期检验,无损检测都是必不可少的检测手段。     

溶解乙炔瓶及其安全使用（八）

5.无损擦伤控制 无损探伤是保证钢瓶焊缝内部和外部质量的一个重要检测手段。对钢瓶的无损探伤人员应按《无损检测人员技术资格鉴定规则》(GB-9445)和《锅炉压力容器无损检验人员资格考核的规则》(劳动人事部1987年劳人锅     

浅谈承压设备安装监检中底片审查应注意的问题

承压类特种设备安装监督检验时,需要对射线检测的底片进行审查,因底片审查需要检验人员将射线检测理论知识和实际经验的综合运用,是安装监督检验过程中较难把握的节点之一。本文从施工方案审查、人员资质审查、底片质量审查和评定结果的审查四个方面总结了底片审查应注意的几个问题,对检验人员提高底片审查质量和保障特种设备安全运行具有一定借鉴意义。     

无损检测 安全无伤——电磁感应技术在压力容器无损检测中的应用

无损检测是压力容器检验中的重要检验项目,在分析了目前常规无损检测方法的优缺点后,显示出电磁感应技术非常适合压力容器的在线检验。对电磁感应技术在压力容器在线无损检测中的应用进行了分析。     

锅炉检验质量的控制体系与程序

运用系统工程的方法和全面质量管理的观点,分析研究了企业锅炉检验质量控制的模式,对锅炉的定期检验、锅炉修理检验、无损检测质量控制等检验作业流程进行了研究,形成技术作业质量控制措施及作业程序,有效保证了锅炉检验质量的稳定可靠.     

电磁感应技术在压力容器无损检测中的应用

无损检测是压力容器检验中的重要检验项目,在分析了目前常规无损检测方法的优缺点后,显示出电磁感应技术非常适合压力容器的在线检验。对电磁感应技术在压力容器在线无损检测中的应用进行了分析。     

试论锅炉压力容器检验中无损检测技术的应用

在压力容器检验过程中利用无损检测技术,主要是检测压力容器材料和零部件表面缺陷以及内部结构等,通过检测确定这些问题的危害性,有效处理。本文主要分析了压力容器检验中无损检测技术的应用,对于实际工作起到参考作用,保障压力容器运行的稳定性。     

特种设备定期检验中的无损检测品质控制

为保证在特种设备定期检验过程中无损检测的可靠性,对影响检验品质的检测方法、工艺、设备、检测操作和检验记录等方面,进行了分析和控制,以保证检验结果的准确,为特种设备安全评价提供可靠依据。     

无损检测技术应用于锅炉压力容器检验的技术分析探究

近年来，随着我国工业技术的不断发展，锅炉压力容器的安全运行越来越受到重视。在实际使用过程中，由于锅炉压力容器结构复杂，极易发生各种故障，不仅威胁着工作人员的生命安全，也给企业带来了极大的经济损失。要想确保锅炉压力容器安全运行，就必须加强对锅炉压力容器的检测。随着无损检测技术的不断发展，在实际应用过程中可以对锅炉压力容器进行全面有效的检查和监督，从而避免事故发生。本文主要针对锅炉压力容器的无损检测技术进行了全面分析和探究，希望能够为相关人员提供一些有价值的参考意见。