FANUC数控系统主轴参数的巧妙应用

随着数控机床的普及、推广应用和数控技术水平的不断提高 ,我国机械制造业的制造能力已得到了大幅度提高 ,对制造业队伍的要求也越来越高。为了促进数控机床应用经验的交流 ,加快提高制造业数控机床应用水平 ,本刊从这期开始 ,在“数控专栏”将陆续选登“ＦＡＮＵＣ数控系统应用”有奖征文 ,以飨读者 ,并敬请提出宝贵意见或建议。     

FANUC数控系统简易同步控制轴功能的应用

数控龙门双轴式加工中心是一种适用于制冷行业进行大规模孔群钻、铣加工的高效率机床。目前在制冷行业使用已相当普遍。该机床的特点是利用双主轴同时进行切削加工。在钻孔时，该机床的编程已为大多数用户所掌握，但利用该机床铣削加工时，很多用户只使用一个主轴进行加工，没有很好     

西门子801数控系统主轴准停的实现与应用

主轴准停功能是指使主轴在指定位置停止。停止方法有以下两种：1用机械档块：2用主轴控制单元的功能。主轴准停是数控机床的一项重要功能,可用于特殊形状工件的装卡、刀库换刀装置等应用。本文主要阐述用主轴控制单元实现主轴准停的方法及应用实例。     

FANUC数控系统主轴换档的研究

介绍了FANUC数控系统主轴换档的相关知识,并通过一个实例分析了主轴换档的过程。     

基于虚拟主轴法的同步控制策略研究

为解决多轴控制系统中各运动轴的同步性问题,研究了虚拟主轴法同步控制方案.将它与目前常用的同步控制方案相对比,分析了其控制特点.以传统机械主轴同步系统的力学模型为依据,对虚拟主轴系统进行了建模仿真,并与其他同步模型相比较,体现了虚拟主轴方案的优势.研究了虚拟主轴同步控制算法在DSP上的实现,通过实验证明了该方案能够实现更好的同步控制效果.     

基于SERCOS-Ⅱ的机床数控系统实时通信与同步控制探析

本文从SERCOS-Ⅱ与机床数控系统的概述入手,随后对基于SERCOS-Ⅱ的机床数控系统实时通信及同步控制进行了研究。结果表明,基于SERCOS-Ⅱ的机床数控系统,可以实现实时通信与同步控制。     

新型数控机床主轴交流电机变频调速数控系统

介绍了一种主轴交流电机变频调速数控系统。由于采用正弦波脉宽调制技术 ,能很大程度的减少因变频器输出交流电正弦波失真所造成的转矩脉动和电机损耗。     

802D sl数控系统多主轴技术在立磨中的应用

主要阐述了802D sl数控系统利用ADI4模块实现的多主轴控制技术在数控立式磨床上的应用,对其多主轴的硬件构成、工作原理、相关NC参数设置做了比较详细的说明。     

虚拟主轴同步控制策略在张力控制中的应用CSCD

为了改善薄膜材料在卷绕涂覆生产过程中由于张力波动过大导致的薄膜质量问题,分析了卷绕涂覆装置张力控制原理、张力与线速度的动力学关系,在此基础上设计了卷绕涂覆装置张力控制系统,同时采用虚拟主轴同步控制策略来同步各环节基准线速度,并在控制器中实现。实验结果表明,在张力控制系统中应用虚拟主轴同步控制策略可有效地抑制启动阶段和受扰阶段的扰动张力,较好地实现恒张力控制,对改善系统性能和提高薄膜质量有着重要实际意义。     

Sinumerik840D模拟主轴的实现

介绍了模拟主轴在Sinumerik 840D数控系统中的配置方法,利用S7-300 PLC输出主轴的模拟控制电压,并把主轴的反馈联结到其他轴的空置反馈接口上,实现基本的主轴功能,此方法简单而且经济,文中详细给出了多种配置方法.     

利用西门子数控系统的主轴输出口控制变频器的实用方法

简要介绍了利用西门子802C数控系统的主轴输出口控制变频器的一种简单实用的方法.     

西门子数控系统主轴制动问题探讨

对于一般数控系统，在系统发出急停、复位指令时，各个运动中的伺服轴和主轴应以最大加速度制动，以保证整个机械电气系统的安全。这个过程对于一般加工中心、数控车床、数控铣床的主轴是合理的。     

基于工业以太网的数控系统多轴同步控制的研究

对基于工业以太网的数控系统的同步性进行了深入分析,指出了轴间同步和主从同步对网络化数控系统的影响,在此基础上提出一种基于以太网技术的数控系统实现方案.提出了电流环同步校正的思想和一种针对数控加工领域的以太网通信协议--EtherCNC.最后,通过实验证实该方案的有效性和可实施性.     

PMC实现主轴低速偏摆

说明了在FANUC系统中如何利用PMC来控制主轴，加入人为的控制要求，从而对主轴控制做更多的处理。     

以FANUC-15i为例浅析数控系统同步控制在双驱中的应用

文章讲述了FANUC-15i系统的同步控制及同步控制补偿的工作原理,并具体描写了如何在实际工作中应用同步控制功能以及如何调整同步和利用同步控制补偿消除同步超差的方法.     

西门子数控系统主轴制动问题探讨

对于一般数控系统,在系统发出急停、复位指令时,对于各个运动中的伺服轴和主轴,以最大加速度制动以保证整个机械电气系统的安全。我公司生产的数控成形磨床采用大功率数字伺服主轴。主轴电动机功率目前已用到60kW,砂轮宽度200mm,直径500mm,转速1000r/min以上。这样主轴的转动惯量是相当大的,要使主轴在最快的时间里停下来,系统就给主轴施加了一个极大的反向制动力矩。在这个巨大的反向力矩作用下,砂轮的固定螺母会松动,给人身设备造成危害,因此在成形磨主轴停车时要求自由停车。此外主轴在手动或自动方式下正常起动和停止时,也有类似的问题…     

利用西门子数控系统的主轴输出接口控制变频器的实用方法

简要介绍了利用西门子802C数控系统的主轴输出口控制变频器的一种简单实用的方法。     

蓝宝石开方机双主轴同步控制研究和实现

为了提高双主轴蓝宝石开方机的同步性能,设计了一套新的张力和同步控制方法。分析了蓝宝石开方机同步控制系统张力产生的原理,并对张力摆杆机构、走线系统和排线系统进行了张力优化设计。为了减小排线换向对机械和电机的冲击,设计了一种柔性控制换向方法。为了实现多轴精准同步,研究了蓝宝石开方机多轴同步速度耦合关系,并对多轴同步系统运动进行分析,采用虚拟主轴的方法进行多轴同步控制。为避免两个主轴控制震荡,设计了主从辊同步力矩控制方法,使力矩输出高度同步。设计了基于实时以太网的张力控制系统硬件平台,并基于模块化设计原则设计了软件结构。最后在DX4040型蓝宝石开方机上验证了所提双主轴同步控制系统的可行性。     

用FANUC数控系统实现主轴任意位置的定向功能

通常的数控机床只要一个定向位置就可以满足一般的需要,但是对于一些配置多个刀库或需要多个定向位置的机床来说,传统的定向控制程序远远不能满足控制需要.文章就该问题提出了一个可靠、可行的解决方案.     

华中数控系统知识讲座——第5讲 华中世纪星数控装置与主轴装置的连接

华中世纪星系列数控装置通过XS9主轴控制接口和PLC输入/输出接口,可连接各种主轴驱动器,实现正/反转、定向、调速等控制,还可以外接主轴编码器,实现螺纹车削和刚性攻螺纹功能。 一、与主轴相关的接口定义