含Ni量高的Al-Ni—Y合金

据美国专利US6 974 510 B2报道，关国加利福尼亚州哈特福德市（Hartford）的联合技术公司（United Technologies Corpomtion）发明一种含Ni量高的铝合金，其成分（质量％）：3．0～18．5Ni，3．0～14．0Y，其余为Al及不可避免的微量元素与杂质。该合金中的中间金属相含量小于40％，其特点是有高的强度，而其室温塑性比含等量板片状中间相的同种合金的约高10％。     

高强度无磁不锈钢“DNM140”

“DMN140”是日本大同特殊钢公司近年来开发成功的一种新型高强度无磁不锈钢。它的化学成分含％（质量）C0．04、Mn16．0、Ni3．0、Cr19．0、Mo0．80、N0．50,属于Cr-Mn系奥氏体系不锈钢,通过在基体中添加Cr、Mn、N等成分最佳化,经温加工而实现了高强度、高耐蚀性,由于Mn、Ni、N的综合利用而形成了稳定的奥氏体相基体,     

复合合金耐靡工件及其制作方法

本发明提供了一种由普通碳钢为基材。工作面重熔有一层铬高碳合金的耐磨工件以及该工件的制作方法，其高铬高碳合金的成分和含量为45％～65％Cr，4．5％～6．0％C，Si、Ni、Mn、B、W等总含量0．5％～6．5％，S、P≤0．04％，其余为Fe，制作方法是先将碳钢按图纸要求加工成工件，再于工件工作表面上直接重熔3～8mm合金层得到，用本方法制得的工件耐磨、耐冲击、制造成本低，提高了工作效率和经济效率。     

高耐蚀性铁基形状记忆合金

日本钢管公司继《特许公报》平5－72464号专利之后，又对所提出的铁基形状记忆合金作了进一步的改进，即是在原有的成分基础上添加了0．1Wt％～5．0Wt％的Mo，并且满足如下的成分条件：Ni＋0．5Mn＋0．4Co＋0．06Cu＋0．002N70．67（Cr＋1．ZSi＋Mo）－3。因为添加比能有效地提高合金中的奥氏体屈服强度，特别是能显著地提高合金的耐蚀性。不过错含量不足0．1Wt％时便得不到预期的效果，但若多于SWt％时所能发挥的效果已不能再进一步增高，因此规定了如上的钥添加量范围。上述成分条件的关系式，如同平5－72464号日本专利一样，也是以…     

热加工性能优异的铜合金及其制造方法

该发明提供不损害弯曲加工性、强度、导电性优异、热加工性优异的电子部件用铜合金。电子部件用高强度高导电性合金,以质量比计含Ni为1．0％～2．0％、P为0．10％～0．50％,Ni／P为4．0～6．5,且含Cr为0．03％～0．45％或B为0．005％～0．070％,余量由Cu和不可避免的杂质构成,还可能含有Sn和In中1种以上共计0．01％～1．0％,优选拉伸强度为700MPa以上、且电导率为40％IACS以上的高导电性,兼有优异的热加工性和优异的强度。     

6N01合金成为高速车辆的主导合金

6N01合金是一种日本研制的在6001系合金基础上发展起来的新型高速车辆合金，既有相当高的强度性能与成形性能又有可接受的可焊性能，为制造铝双层结构轨道高速车辆提供了良好的材料。6N01牌号中的“N”代表“日本（Nippon）”之意。6001合金现在用的很少，1955年成为一种非常用变形铝合金，但在此基础上开发出了一系列的性能更好的合金，如6101、6101A、6101B、6201、6201A、6401、6501、6N01等。根据日本JIS H4100，6N01的成分（质量％）为：Si0．40～0．9，Fe0．35，Mn0．5，Mg0．40～0．8，Cr0．3，Zn0．25，Ti0．1，（Mn＋Cr）0．12～0．50，其他杂质每个0．50，总计0．15，其余为Al。与原型合金6001相比，6N01合金的Si、Mg含量提高了，并对（Mn＋Cr）的含量作了规定。6001合金的成分（质量％）：Si0．35～0．7，Fe0．6，Cu0．10，Mn0．03，Mg0．35～0．7，Cr0．03，Zn0．10，其他杂质每个0．03，总计0．15，其余为Al。     

高压压铸铝合金

日本一公司(Ryobi Ltd．)研制的铝-镁-锰系高压压铸合金在美国取得了专利，专利号为US6649126B2。该合金的成分如下：ω(Mg)：3．6％～3．5％，ω(Un)=0．6％～1．2％，ω(Ni)=0．2％～0．5％，ω(Ti)=0．01％～0．3％，ω(B)：0．001％～0．05％，其余为Al及不可避免的微量杂质。     

热加工性优异的高强度高导电性铜合金

该发明提供电子部件用铜合金，其包含热加工性良好、不损害弯曲加工性、能够发挥高强度、高导电性和高热传导性的Cu-Ni-P系合金。热加工性优异的高强度高导电性铜合金含Ni为0．50％～1．00％（wt）、P为0．10％～0．25％，Ni／P为4．0～5．5，且B为0．005％～0．070％、O为0.0050％以下，Fe、Co、Mn、Ti、Zr中1种以上的含量合计为0．05％以下，余量包含Cu和不可避免的杂质。对于第2相粒子的大小，将长径记作a、短径记作b时，最终冷轧前a为20nm～50nm，     

A2B7型La0.75Mg0.25Ni3．5-xAlx（x=0-0．3）合金相结构及电化学性能

采用感应熔炼方法制备了A2B7型La0.75Mg0.25Ni3．5-xAlx（x=0，0．02，0．06 0.1，0．3）四元贮氢合金，系统研究了Al元素部分替代Ni对A2B7型La0.75Mg0.25Ni3．5合金相结构及电化学性能的影响。X射线衍射（XRD）分析表明：La0.75Mg0.25Ni3．5由单一La2Ni7相组成：Al元素加入后，开始出现CaCu5型LaNi5相，当x=0．3时，LaNis相成为合金的主相。Rietveld分析表明：随着Al含量的增加，LaNi5相逐渐增多，Al的加入利于CaCu5型LaNi5相的形成。电化学测试表明：Al替代Ni对A2B7型合金La0.75Mg0.25Ni3．5电极活化性能影响不大：而最大放电容量随Al在La0.75Mg0.25Ni3．5-xAlx，合金中替代量的增加而减小。当放电电流密度为1600mA／g时，合金的倍率放电性能由68.8％（x=0）增加到81．16％（x=0．1）然后减小到65．67％（x=0.3）。此外，La0.75Mg0.25Ni3．5-xAlx合金电极循环稳定性先增加而后下降。x=0．06时合金电极容量保持率最大（S100=85.21．％）。     

高Bs、低P的Fe73.2Cu0.8Nb2V1.5Si11.5B11纳米晶合金研究

透射电镜和穆斯堡尔谱研究表明,合金经823K×0．5h真空退火,形成由平均晶粒尺寸17nm左右的a－Fe（Si）相（－76．7％）和残余非晶（－23．3％）组成的显微结构,合金的磁感应强度B30为1．40T,f＝1kHz时最大有效磁导率（μe）为96×10－3H／m,P0.5／20K≤137kW／m3,P0.5／50k＜590kW／m3,矫顽力Hc=1．0A／m,合金具有明显的磁场处理效果。     

正在试验中的新型铁基高温合金

PM2000或许是未来粉末冶金大会的名字，但它确实是一个机械合金化氧化物弥散强化（ODS）铁基合金的名称。PM2000合金良好的高温强度与其在热空气及其它氧化性气氛（如燃烧气体）中极好的耐蚀性相结合。在1000～1300℃之间的抗蠕变性为一般钢和趋合金的10～40倍。如此高的强度来自弥散强化的效果，而抗氧化性来自合金中的铬和铝。合金的标称成分含Cr19％、A15．5％、Ti0．6％、氧化钛0．5％、余Fe。英国发表的四个ODS铁基合金，均含Cr、Al、Ti和YzO3。这种合金的保护性作用，来自其成分主要为Al2O3的表面膜，只要含有足够多的Al它就…     

混合系贮氢合金

日本久保田铁工公司开发成功一种氢平衡压和有效吸放氢量等特性优良的混合系贮氢合金，它是由化学组成为MmNi（5-a）Fe（Cr）a的合金A粉末与化学组成式为LaNi5或／和MmNi（5-a）AlbYd的合金B粉末10～30wt％混合而成的混合系贮氨合金。上列化学组成式中之b＞0而≤1、b＞0而＜1、d＞0而≤1、Y则代表Ti、Zr、Sn或Nb。本发明合金A具有氢平衡压优良、有效吸氢和放氢量大的优点且价格低廉，但其反应速度慢因而应用受到一定限制，而合金B则是反应速度快但价格很高，同时MmNi；。－。叭1。合金的吸放氢平衡压的滞后现象严重、绝对吸氢量少…     

低合金高强钢焊缝金属中AF的研究进展

综述了国内外对于低合金高强钢（HSLA，High Strength Low Alloy）焊缝金属中针状铁素体（AF，AcicularFerrite）的最新研究进展得出，要想获得较多的AF，主要从3个方面加以有效控制：①合金元素中含0．05％～0．10％C，且C当量小于0．39，合理控制Mn，Ni，Ti，B之间的相互比例，保持硼氮比（B／N）在0．6—0．8之间，铝氧比（AI／O）在O．43～0．73之间，降低N，S，P含量；②夹杂物尺寸为0．5～0．8μm，表面富10～20nmTiO薄层且呈球形，促使生成更多的第Ⅲ、Ⅳ类夹杂物；③较低热输入（HI，HeatInput）时合金元素烧损较少，冷却速率较快，焊缝组织得以细化。     

Ti3Al基合金的弹性变形能与空蚀

利用旋转圆盘装置研究了Ti3Al基合金Ti-24A1-15Nb-1Mo的空蚀行为，并用洛氏硬度仪模拟空蚀过程中微射流所产生的局部载荷对Ti-24A1-15Nb-1Mo合金的作用，测量了压头加载过程中该合金吸收的总能量和弹性变形能(选择我国水利机械常用0Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢作对比材料)。结果表明：Ti-24Al-15Nb-1Mo合金的抗空蚀性能优于0Cr13Ni5Mo不锈钢，空蚀40h后前者的累积体积损失量仅为0．551mm^3，而后者的累积体积损失量达到2．615mm^3；在局部载荷作用下，Ti-24Al-15Nb-1Mo合金不仅有较高的加工硬化能力，而且有较好的弹性性能；在压痕试验中其弹性变形能在总变形能量中所占比例达到1／3。这些性能特点使Ti-24Al-15Nb-1Mo合金在空蚀过程中能吸收和释放较多的冲击能量，延缓裂纹形成，减少体积损失，呈现良好的抗空蚀性能。     

铸造性能优良的Fe-Cr-Co系永磁合金

日本住友特殊金属公司开发了一种铸造性特别好的Fe－Cr－Co系永磁合金，其化学成分含（Wt％）Cf17~30，CO4~27，A10．4.2，p0．05~0．4，轻稀土类混合元素（MM）＜0．4，并含有Nb、Zr、Ti、Mn之中的至少1种元素，其余为Fe和难免杂质。之所以选择了上述的成分范围，是因为该合金的Cr、Co与Fe构成了合金的主要成分，其中Cr若少于17％和Co少于4％时就得不到所要求的磁特性，但Cr＞30％时不仅不会提高磁特性反而在熔炼时会使炉渣粘度增高，剩余磁通密度降低，从磁特性和生产成本L考虑CO含量最好在15％以下。AI有提高铸件表面质量的效…     

专利文献简介

序号：331；公开号：CN1109919A一种低合金耐磨钢：本发明涉及一种广泛应用于矿山、煤炭、建材等工业领域中小型球磨机于磨衬板、隔仓板，破碎机齿板、锤头，板锤，护板等工件的低合金耐磨钢，其特征在于实材质的化学成分及含量为C0．5～0．6，Si0．9～1．2，Mn1．4～1．7，Cr＜1．35～1．6，Mn0．3～0．5，V0．05～0．10，Ti0．03～0．06，Re0．02～0．04，S、P＜0．04，用此配方冶炼的低合金耐磨钢浇铸上述工件，使用寿命比高锰钢提高一倍多。序号：332；公开号：CN1105397A无电田钻和电钻井用的镀覆方法：本发明的目的是提供一种…     

新型稀土镍铬合金涂层组织与性能研究

在Ni60A合金中添加适量的Cu、Mo、Nb和稀土钇(Y)元素,研制出一种新型稀土镍铬合金(NiCrY)粉体材料.利用SEM、EDS、XRD现代分析技术,对NiCrY合金喷焊涂层的形貌特征、微区成分和物相组成进行分析.结果表明:NiCrY合金涂层由Ni基固溶体基体和Cr23C6、CrB、Ni3B和Cr7C3等硬质相组成,并且组织中有新相MoB析出,硬质相呈细粒状均匀分布于基体上.通过对NiCrY合金喷焊层耐磨和耐蚀性的测定,发现NiCrY较Ni60A合金的耐磨性提高了1倍多,耐蚀性提高了数十倍.分析认为,由于Cu、Mo、Nb和Y的合金化作用,进一步提高了合金的耐磨耐蚀性.     

元素Ti对贮氢合金ZrMn0．7V0．2CO0．1Ni1．2相结构和电化学性能的影响

研究了元素Ti对贮氢电极合金ZrMn0.7V0.2Co0.1Ni1.2的相结构、相组成以及电化学性能的影响。结果表明，对于合金Zr1-xTix(Mn0.7V0.2Co0.1Ni1.2)，其母体合金的主相为C15型Laves相，并含有少量的非Laves相Zr7M10；但随着掺Ti量的增加，合金中出现C14型Laves相，而且其含量逐渐增加；在x=0．1～0．2时，合金中还出现少量的TiNi相，而在x=0．4～0．5时，非Laves相Zr7M10和TiNi相全部消失，说明元素Ti大量的掺杂抑制了第二相的产生：而且随着Ti含量的增加，合金中的C15型和C14型Laves相的晶格常数逐渐减小。电化学测试结果发现，当含Ti量x=0．2时，合金有最大放电容量Cmax为354mAh／g，在放电电流为300mAh／g条件下，高倍率放电性能比母体合金提高了15％。     

含TiB2相Fe-Cr-Ti-B堆焊合金的显微组织及耐磨性

采用药芯焊丝埋弧堆焊方法制备含0．8％～1．2％C,7％~8％Cr,0．8％～1．0％Ti,0～1．2％B（质量分数）的Fe-Cr-Ti-B堆焊合金,借助光学显微镜、X射线衍射等分析手段,研究其显微组织及相组成,结果表明,该堆焊合金的基体组织由大量铁素体＋少量马氏体组成,而硬质相则由（Fe,Cr）3（C,B）＋TiB2＋TiC＋（Fe,Cr）2B＋（Fe,Cr）B等构成。另外,考察了碳化硼（B4C）含量对Fe-Cr-Ti-B堆焊合金硬度和耐磨性的影响,试验结果表明,含TiB2相的Fe-Cr-Ti-B堆焊合金具有优良的耐磨性;随药芯焊丝中B4C含量的增加,堆焊合金硬度及相对耐磨性先升高后降低,当其质量分数为5％时,达到最佳值。     

低膨胀铸造合金

日本碍子公司开发的一种新型低热膨胀合金，其化学成分含（wt％）C0．3～2．0、Ni25～32、Co12～20、Sic．3～2．0、Nb0．2～0．8、Mn＜1、Mg或Ca0．01～0．20、余为Fe及杂质。该合金是在Ni－Co－Fe系低膨胀铸造合金（C0．3～2．0％、Ni25～32％、Co12～20％）中进一步添加了Nb0．2～0．8％，从而获得了在更广阔的温度范围内热膨胀系数很小，并具有球状石墨而且铸造性和加工性都得到大幅度改善的低热膨胀合金。之所以限定上述成分范围，原因在于C若少于0．3％则在大气中铸造困难，但多于2％时便会使热胀系数增大。0．3～2％的C可确…