飞剪剪切力计算模型及影响因素分析

针对连退机组飞剪设备由于刀刃钝化而导致剪切力计算值与实际并不相符的问题,充分考虑到飞剪的设备与工艺特点,通过分析刀刃钝化规律,建立了飞剪刀刃钝化模型。在此基础上,首次提出了刀刃钝化系数新概念,并根据斜刃剪切理论建立了针对连退机组飞剪剪切力计算模型,实现了对实际所需剪切力的精确表达。随后,分析了飞剪所需剪切力大小的影响因素,并编制了剪切力预报分析软件,可推广应用到某钢厂连退机组生产线,为飞剪设备电机功率与刀刃硬度的选择以及工艺参数的设定起到了指导作用。     

圆盘式剪切机剪切力计算

圆盘式剪切机不仅用于剪切薄带和薄板，也可剪切４０ｍｍ厚的中厚板，故剪切时力能参数的计算很有意义，尤以剪切力Ｐ的计算最为重要，但现有一些计算方法基本属于半径性质的公式，普遍存在当咬入角α０趋近于零时Ｐ趋近于无限大的不合理现象。本文根据圆盘式剪切机剪切过程特点，结合断裂力学原理，推导出Ｐ的解析表达式。计算表明，Ｐ随剪刀重迭量的变化规律与实测一致，消除了α近于零时Ｐ近于无限大的现象。     

CV60飞剪剪切力及齿轮强度计算

对进口飞剪CV60在剪切双切分钢φ18时所需的剪切力用模拟方法进行计算。这是一种新的飞剪剪切力计算法，为轧钢厂切分改造提供了飞剪能力的理论依据。实践表明是正确的。     

剪切力的实验研究及对剪切力计算方法的分析评述

针对平行刃剪切机冷剪不同材质的金属,在改变剪刃相对测向间隙△ｈ０（五种值）以及有无压板的情况下,实测了剪切铅、铝、钢时的剪切力,并结合理论计算进行了分析比较;同时对现有各计算剪切力的公式进行了评述。     

滚切剪的剪切力计算

滚切剪在中厚板生产线上发挥重要的作用,准确地计算滚切剪剪切力有助于其结构合理设计。但是经过对国内外滚切剪剪切力的计算公式的详细分析,这些计算公式得出的剪切力与实际的剪切力存在较大差异。根据滚切剪的工作过程特点,推导出更接近实际的剪切力计算公式。经实验证明此公式得出的结果与实际相符。     

LS-DYNA在滚切剪剪切力计算中的应用

以研究滚切剪剪切过程的机构原理为前提,并以剪切力计算的基本公式为基础,采用有限元软件LS-DYNA对滚切剪剪切过程进行有限元数值模拟,得出了模拟数据。为了验证LS-DYNA模拟的剪切力方法的正确性,把其模拟结果与理论计算数据进行比较,验证了此计算方法的可行性。     

闪光对焊机焊接带钢的质量控制

介绍生产中闪光对焊机焊接带钢的质量控制方法，即通过焊接参数的合理选择和优化、严格工艺规程、精心操作维护设备来获得优质焊缝，以满足生产的要求。     

铝热轧圆盘剪及碎边机的结构设计及剪切力计算

本文介绍了我院设计的铝板带热轧机中圆盘剪与碎边机的结构及特点，并对碎边机剪切力的计算方法进行了分析。     

冷纵剪机组下切传动系统改造

冷纵剪机组下切传动系统改造徐庆田（鞍钢冷轧薄板厂）鞍钢冷轧厂冷纵剪机组能生产多种规格品种带钢。该机组共由七个单体设备组成，其中下切剪设备负责切剪带钢的头部和尾部，原下切剪剪切传动系统是采用机械－电动式，电机带动减速机再传动曲轴与剪胎进行往返动作，完成...     

ERW焊管机组国内外发展趋势述评

国内外能源发展在向石油、天然气倾斜,我国已确定“九五”期内石油管是钢铁行业重点生产的产品。ERW直缝电阻焊钢管在焊管结构中占有重要地位。本文在总结国内引进十余套ERW机组生产实践的基础上,述评直缝焊管机组国内外发展趋势,重点讨论了两大机型——辊式成型与排辊成型的得失,简要分析各种孔型(变形花)流派的优劣,指出一些生产线上工艺设备的不足,进而探讨引进直缝焊管机组国产化的途径。     

平板剪切机剪切力的光电测定分析法

本文介绍了一种光电混合测定方法。由于被分析的剪切机设备结构紧凑、被测零件又不允许破坏以及连杆在工作时处于二向应力状态等特点,用单一的电测方法不能得到测定结果。为此,本文应用光弹性分析理论及电测理论的综合讨论,导出了一组混合测定法的计算公式,从而为复杂工程问题的载荷实测提供了一种分析方法。     

四连杆曲柄式飞剪剪切力分析

在飞剪剪切过程中,剪切轧件所需的剪切功由传动系统释放的动能和电机做功提供。基于能量守恒定律,建立四连杆曲柄式飞剪机剪切力计算模型,通过理论分析和计算,证明该模型的有效性。借助本文给出的剪切力计算模型,对评估飞剪的工作状态、新产品开发有一定的指导意义。     

直缝焊管生产中解决带钢翻转的方法

文中简单介绍了焊接钢管生产中，带钢导转或翻转的原因及产生部位，并从实践中找出了解决带钢扭转或翻转的措施。     

UOE焊管的生产与现状

本文分原料、ＵＯＥ焊管生产工艺流程以及主要加工工序和设备三个主要部分叙述了ＵＯＥ焊管生产的现状，文章还列出了日本住友公司鹿岛厂，意大利希尔德公司塔伦多厂以及日本钢管公司福山厂和新日铁君津厂的ＵＯＥ焊管机组。     

6200kN连铸飞剪机的剪切力

根据某钢厂小方坯连铸机的6200kN飞剪机在正常生产情况下测得的剪切力参数,对该剪机的受力情况、工作负荷进行了分析,同时对连铸方坯截面的温度分布及铸坯剪切截面的平均温度进行了分析计算。在此基础上,探讨用简单公式或图表计算剪切截面的平均温度和最大剪切力的方法。     

立式螺旋活套装置的改进

活套装置是高频电焊管作业线上用来储存带钢,在开卷机上料和对焊机接头尾时向成型焊管机组连续供料的重要设备。活套装置的储料多少及设计型式，直接影响焊管的产量及质量。鞍钢第一薄板厂于1986年底新建一条年产7万吨的Ф114高频焊管机组，     

热轧带钢头尾形状自动识别及最佳剪切系统

针对带钢热连轧生产工艺要求,详细讨论了飞剪处带钢头尾形状的在线自动识别及优化剪切问题,应用图像处理理论和相关专业知识,采用CCD(Charge Coupled Device)电荷耦合器件摄像机检测方法,实现了对带钢的优化剪切.包含了十二个主题:解决了在线跟踪、摄像、先验模板、噪声处理(滤波)、边缘提取、带钢割线集、带钢的最小剪切宽度判据、剪刃割线集、割线集合包容运算、带钢中心线平均表征温度、优化剪切距离发送及带钢瞬间宽度显示等问题.