消失模铸造生产线中磁选机的改造

消失模铸造是一种近无余量、精确成型的绿色铸造工艺,磁选机是消失模铸造中砂处理生产线实现铸件落砂、杂质筛分、铁豆磁选输送和旧砂输送与冷却自动进行,旧砂回收和再利用的关键设备,与生产成本关系密切,且随着国家铸造行业的发展和智能化制造的推广及自动化生产技术水平的不断提高,其作用将越来越大。本文通过对磁选机结构、性能的改造,大幅降低了设备故障,保证了高效的旧砂回收和再利用,降低了生产成本,提高了企业竞争力。     

消失模铸造砂处理冷却系统工艺改造

消失模铸造中旧砂的处理比较简单,因为消失模铸造采用的是于砂,落砂后的旧砂呈干燥松散状态而流动性好,无需复杂的捅箱、振动落砂、破碎和混砂等工序.消失模砂处理的过程是;落砂→筛分(去除杂物)→除尘→磁选(去除铁豆等)→冷却(用风冷或水冷)→填砂振动造型.新砂可不定期根据需要加入,所以,消失模旧砂再生主要是两大任务:降温和除尘.而传统的旧砂处理降温冷却系统设备有卧式沸腾砂冷却床和立式沸腾砂冷却器,这些砂处理冷却设备结构复杂、占用场地、造价高等原因不适合应用于中小型铸造企业.作者经过实践、创新,通过对一废旧的水泥搅拌机进行技术改造,成功地运用于旧砂处理的冷却系统上.     

一种实用的消失模样的粘结技术

消失模铸造（实型铸造）工艺近年来在我国推广和发展得比较快,它以其造型时无需起模,简化了铸造工艺、不用混砂、容易落砂、不用旧砂再生和旧砂回用率可达95％以上等优点,．IJM越来越受到许多铸造企业的重视。中、小铸造企业采用消失模铸造工艺生产铸件零活、工艺装备毛坯和     

日本旧砂回收再生利用技术和设备概况

作者两次去日本考察铸造技术,参观过大小16家铸造工厂(主要是铸铁和铸钢工厂),看到他们十分重视旧砂回收再生利用工作。现将看到的几个有代表性厂的旧砂回收再生利用技术和设备的概况简要介绍如下。一、旧砂回收再生利用概况我们看过的所有铸造工厂都很重视旧砂回收再生利用工作,并十分重视再生砂质量。不     

水玻璃铸造旧砂应用湿法再生的工艺设计

描述了一种水玻璃铸造旧砂应用湿法搓磨水洗的工艺处理方案,可适用于中小型铸造企业针对水玻璃砂铸造产生的旧砂进行湿法再生处理,以达到降低成本、促进资源再利用的综合效益.     

国家标准《铸造用再生硅砂》解读

1 标准的概况 我国是一个铸造大国,2010年铸件的总产量达到3960万t,连续10年居世界第一,其中砂型铸件达70％以上.据粗略统计,我国每生产1t合格铸件,约产生1.0～1.2 t旧砂.由此计算,我国铸造行业每年要产生旧砂4 000万t以上.其中仅有20％～30％的旧砂被再生回用,而大部分旧砂作为废弃物用于建筑填坑和被排放到河川、山谷,不仅污染了环境,而且还造成资源的浪费.为了铸造业可持续发展,开展铸造旧砂资源化的回收再利用是一件迫在眉睫的事情.特别是目前我国铸造旧砂的种类较多,如树脂砂、水玻璃砂和粘土砂经铸件落砂后得到的单一旧砂和混入了各种化学粘结剂芯砂的混合旧砂;同时,旧砂再生方法也较多,如机械干法再生、热法再生、湿法再生和联合法等.     

消失模涂料在中型铸铁件上的应用

成功研发的铸铁消失模涂料应用于中型铸铁件的消失模铸造,降低了企业的生产成本.     

消失模铸造工艺在一拖铸造公司生产中的应用

介绍了消失模铸造工艺在一拖铸造公司铸件生产中的应用情况,消失模生产的工艺流程以及消失模生产过程控制。消失模铸造生产工艺流程包括:白区原材料准备,白区制模工部工艺流程,黑区造型工部工艺流程,黑区浇注工部工艺流程,旧砂处理工部工艺流程以及黑区铸件清理检查工艺流程。生产过程控制包括:白区工艺过程控制,黄区工艺过程控制,以及黑区工艺过程控制。消失模铸造工艺的优点主要是:(1)适合生产形状复杂的铸件;(2)在单件小批量生产中具有很大的优势;(3)设备投资小,生产成本低;(4)生产过程排放可集中净化处理,铸件清理工作量小。     

控制压力冒口技术在消失模生产中的应用

通过对粘土砂铸造生产工艺技术和消失模铸造生产工艺技术的摸索对比,应用控制压力冒口技术成功地扩大了消失模铸造工艺技术在生产中的应用,提高了铸件工艺出品率,降低了铸件废品率,提高了企业的经济效益和市场竞争力     

N485柴油机离合器壳消失模制造及生产

结合消失模铸造产品CAD/CAM研发和生产案例,总结了大量薄壁壳体类铸铁产品实行消失模铸造工艺的设计技巧和制造措施,丰富和发展了消失模生产技术;同时文中亦对生产成本进行了核算,并就如何提高消失模铸造产品的性能价格比作了积极的探索,这为进一步推广应用消失模铸造生产工艺提供了可靠的事实依据.     

砂再生、颗粒净化的工艺流程设计

备受关注的铸造废旧砂再生处理是一个有工艺特性、相对独立复杂的工艺处理过程。针对中小规模铸造砂处理过程中的旧砂再生,其生产流程可以通过选择干法+热法+干法的综合处理方法,使大量废、旧砂复原、净化转化成优良品质的再生回用砂,或作为商品去替代原、新砂使用。如造型制芯砂、覆膜砂、壳型砂、V法铸造和消失模用砂等不同类型的铸造生产场合。     

N485柴油机离合器壳消失模铸造生产工艺及成本核算

结合消失模铸造产品CAD/CAM研发和生产案例,总结大口径薄壁壳体类铸铁产品用消失模铸造工艺的设计技巧和制造措施,文中亦对生产成本进行了核算,并就如何提高消失模铸造产品的性能价格比作了积极的探索.     

铸造废砂的再利用

阐述了我国铸造废砂的再利用现状.举例说明了几种废砂的资源化利用途径,铸造废砂作为废弃物目前主要有两个再利用途径,一是废砂再生,再生后的废砂可以作为新的造型材料;另一个是废砂的资源化利用,利用废砂制备其他新型复合材料.铸造旧砂的综合利用是节省资源、减少废弃物的排放的较好途径.其综合利用的技术将会得到更大发展,应用前景和范围也将越来越广阔.铸造废砂的资源化研究对保护环境、落实国家的可持续发展总体战略,具有现实和长远的意义.     

宝珠砂在消失模铸造上的应用

随着消失模铸造企业的增多,越来越多的企业已经开始意识到宝珠砂作为消失模填充砂的优越性。宝珠砂粒形接近球形,流动性好并有高的透气性,可充填细长孔、铸件内夹角部分以及复杂内腔部分,也比较容易震实;另外宝珠砂由于有高强度,使得它具有不破碎、不粉化、回用性能好,也能降低铸件生产成本,改善车间劳动环境。     

新型消失模铸造型砂在耐磨球生产中的应用

消失模铸造工艺具有铸件尺寸精度高、表面光洁度好、结构设计自由度大、落砂可直接回用、环境污染小、工艺简单等优点,是一项极具发展前途的铸造技术.但是,利用常规消失模铸造工艺生产的耐磨球在力学性能和耐磨性都不如一般的金属型和CO2硬化水玻璃砂型,经过探索研究,我们对消失模工艺进行了改良.     

机械强力搓磨再生机的设计研究

以自硬砂铸造生产过程中形成的废旧砂为对象，研究设计了一种机械强力搓磨再生机。主要介绍了旧砂再生的工作机理、结构特征及配套工艺装备的应用，以实现旧砂再生回用，达到降低成本、促进环保和资源再利用的目的。     

应用消失模技术提高铸件生产的经济效益

通过对消失模铸造与V法铸造、失蜡精铸、普通砂型铸造的对比,并对多数厂家生产的消失模铸件进行了抽样分析,得出的结论是：在现行的经济环境下,相同的铸件生产量,对于适合于消失模铸造的铸件,消失模工艺比其他几种铸造工艺可节省生产工时约为20％～30％,铸件的工艺出品率同比提高了5％～20％,成品率同比提高5％～10％,节省生产综合费用约为5％～20％,环境污染指数同比下降了80％左右。所以说合理地应用这一铸造技术,在国内外已成为改造传统铸造产业应用最广的高新技术。它不但能提高铸件质量,还能降低铸件的生产成本．使铸造企业更有竞争力。     

铝合金干砂消失模铸造针孔研究

本文研究了干砂消失模铸造铝合金针孔形成机制,探讨了铝合金精炼工艺,涂料,浇注温度,真空度等对消失模铸造铝合金的影响,研究结果表明,为减少铝合金铸件的针孔,与普通的空腔铸腔相比,干砂消失模铸造铝合金熔炼时精炼剂用量较多,并需适当提高浇注温度,采用低透气性涂料和提高真空度有助于减少铝合金铸件的针孔。     

异型铸件的消失模铸造

所述异型铸件是指铸件长度与宽度之比大于8的特别细长铸件.负压槽体原为钢板组焊件,为了提高工况要求改为铸件.此类铸件采用传统工艺有一定的局限性,采用干砂负压消失模铸造先后解决了变形、塌箱、冷隔浇不足等问题,取得了良好的效果.本文结合负压槽体(5 m× 0.4 m× 0.7 m)的生产,总结了干砂负压消失模铸造工艺的过程.     

双金属复合螺旋排渣器的研制

研究了制造高铬铸铁-碳钢双金属复合排渣器的材料与工艺,结果表明,采用消失模铸造可获得良好的复合效果;用消失模铸造生产复合排渣器简化了制造工艺,降低了生产成本,提高了使用寿命,铸态马氏体高铬铸铁用于低应力磨料磨损场合具有优良的耐磨性能。