Q345E与20CrMnTiH异种钢焊接工艺研究与应用

研究Q345E钢与20CrMnTiH钢焊接接头焊接工艺,选取实心焊丝ER50-6作为焊接材料,保护气体为CO2.预热温度150℃,层间温度控制在150～200℃,焊接线能量控制在1.5 KJ/mm左右.焊后检测2个焊接接头板状拉伸试样的抗拉强度分别为537 MPa和547 MPa,断裂位置均在Q345E钢侧母材位置上,侧弯、焊接接头冲击功等各项力学性能指标及无损检测均满足标准要求.     

Q345E与20钢异种钢管氩电联焊工艺研究

采用氩电联焊对Q345E和20钢异种钢管进行焊接试验及焊接接头力学性能测试。结果表明：Q345E和20钢异种钢管焊接接头具有良好的工艺性能,X射线探伤不低于Ⅱ级,抗拉强度分别为542 MPa和536 MPa,-20℃冲击功不低于33 J,侧弯试样弯曲面焊缝和热影响区没有裂纹,满足NB/T 47014—2011要求。     

高性能Q370qE桥梁钢轧制工艺研究

针对高性能Q370qE桥梁钢利用实验室轧机进行了不同工艺的轧制试验,研究了终轧、终冷温度对钢板组织性能的影响。结果表明终轧温度830℃左右,终冷温度630℃左右时,钢板各项性能最优。     

挤压及热处理工艺对Mg-Zn-Y组织及力学性能的影响

通过金相显微分析、X射线衍射、扫描电镜及拉伸试验等研究Mg-Zn-Y合金铸态、挤压态及热处理后显微组织及其力学性能的变化.结果表明,挤压后直接时效处理可使沉淀相大量析出,强化效果明显,可提高材料的力学性能.     

挤压及热处理工艺对Mg-Zn-Y组织及力学性能的影响

通过金相显微分析、X射线衍射、扫描电镜及拉伸试验等研究Mg—Zn—Y合金铸态、挤压态及热处理后显微组织及其力学性能的变化。结果表明,挤压后直接时效处理可使沉淀相大量析出,强化效果明显,可提高材料的力学性能。     

控制轧制对GCr15盘条冷拉工艺的影响

对高速棒线材连轧机与复二重轧机轧制的ＧＣｒ１５盘条进行了组织、晶粒度、性能及盘条球化退火、拉丝工艺等方面对比表明：控制轧制对改善ＧＣｒ１５钢盘条组织、性能及简化退火工艺,提高拉丝总压缩率有明显效果。     

浅析焊接工艺对Q345A钢力学性能的影响

Q345A钢现在广泛的应用在建筑、汽车、造船等行业中,但是在焊接过程中由于线能量选择不当导致Q345A钢容易出现脆化、冷裂等缺陷。Q345A钢现在广泛的应用在建筑、汽车、造船等行业中,但是在焊接过程中由于线能量选择不当导致Q345A钢容易出现脆化、冷裂等缺陷。     

钛带薄板的轧制工艺研究

测试了纯钛热卷在不同轧制工艺下轧制薄带的纵向、横向同板差,板形及表面情况。结果表明,较大的入口张力是保证板形的必要条件,出口张力有助于大变形量的实现与厚度公差的稳定,变形量越大,所获的产品表面质量越好。     

1150MPa级钛合金板材轧制工艺与组织性能关系研究

以TC18钛合金、纯钛返回料作为原材料,利用强度当量设计准则,设计出抗拉强度大于1150MPa的高性能低成本钛合金,研制出满足性能要求的板材。将TC18、纯钛等钛合金块状残料按比例添加回收,采用一次真空自耗电弧炉(VAR)制备出1150MPa级高强低成本钛合金铸锭,经锻造制备板坯,轧制出6mm、25mm和40mm三种规格厚度板材,测试不同状态下板材的组织、性能,分析了轧制工艺和组织性能关系。随板材厚度降低,板材室温拉伸强度增加,塑性提高。     

不同热处理工艺对BT23钛合金棒材显微组织及力学性能的影响

文章研究了不同热处理工艺对BT23(Ti-6Al-2Mo-4.5V-1Cr-0.7Fe)合金显微组织及力学性能的影响。试验结果表明,再结晶退火并不能强化BT23钛合金,而固溶+时效热处理可以起到明显强化效果。随着固溶温度的提高,BT23合金强度及硬度提高,塑性及剪切强度下降。     

热处理对玉米纤维力学性能的影响

对玉米纤维进行不同方式的热处理实验,得出了热处理温度和热处理时间对断裂强度、断裂伸长、初始模量、断裂功的影响规律。研究结果表明:随着热处理温度的提高,玉米纤维的断裂强度逐渐下降,断裂伸长率呈现逐渐上升的趋势;随着热处理温度和时间的增加,玉米纤维的初始模量逐渐下降;在温度不超过130℃时,温度对玉米纤维的力学性能影响不大,但在高温处理时力学性能显著变差,温度和时间对力学性均有影响,热处理时间超过20 min,力学性能显著变差。     

南瓜籽热处理工艺对南瓜籽油活性成分的影响

研究了南瓜籽烘干和烘炒工艺对南瓜籽油中活性成分的影响。结果表明:烘干南瓜籽油维生素E、类胡萝卜素、总酚含量显著高于烘炒南瓜籽油(P 0.05)。木犀草素是南瓜籽油中的主要酚类物质。同一热处理工艺下,维生素E、总酚随温度的升高而增加,类胡萝卜素随温度的升高而减少,温度对酚类物质含量没有显著影响。采用烘干南瓜籽榨取的南瓜籽油营养价值更高,功能性更强。     

喷雾干燥条件对合成维生素E醋酸酯干粉品质的影响

为了改善合成维生素E醋酸酯干粉的喷雾干燥效果,优化喷雾干燥工艺,主要研究了进风温度、进风频率、雾化器频率和进料频率的变化对合成维生素E干粉喷雾干燥效果的影响,并采用正交试验优化喷雾干燥条件,分析进风温度、进风频率、雾化器频率和进料频率的变化对产品的收率、产品品质的影响。结果显示:当进风温度为180℃、进风频率为60HZ、雾化器频率为40HZ,进料频率为40HZ时,产品得率最高,达96.5%,所制备的合成维生素E醋酸酯干粉的水分含量为3.5%,粒度主要分布在40~80目之间。     

退火制度对R60702锆管组织与性能的影响

本文对R60702冷加工管材的退火过程进行分析,研究了该材料在不同退火温度、保温时间下组织、性能的变化,从而选择最佳退火制度。试验结果表明:退火采用650~700℃×1~1.5h退火制度,组织、性能优异。     

热处理工艺对ZM6合金组织及性能的影响

采用硬度测试、金相观察、拉伸试验和断口扫描等方法,探索了热处理工艺对ZM6合金组织及性能的影响。通过改变ZM6合金固溶处理和时效处理的温度和时间,得出最佳热处理工艺参数。综合试验结果得到:最佳固溶处理工艺参数为530℃×15 h,最佳时效处理工艺参数为200℃×14 h,其最佳工艺参数为530℃×15 h+200℃×14 h,对ZM6合金进行固溶+时效处理的强化效果最好。     

维生素E脂质体的制备工艺筛选、优化及其性质研究

目的优化维生素E（VE）脂质体的制备工艺并考察其性质。方法采用乙醇注入法、乙醚注入法、逆相蒸发法、薄膜水化法和复乳法分别制备v。脂质体,以包封率和保留率为考察指标,选择最优制备方法;经L9（3^4）正交试验设计优化选择,确定脂质体的最佳配方。结果薄膜水化法制备所得的VE脂质体包封率最高,VE保留率较高;用薄膜水化法制备脂质体的最佳配方为磷脂：VE：胆固醇=20：0．8：1．5;用透射电镜观察最佳实验组VE脂质体发现其具有指纹状结构,Zeta电位为．30．9±0．9mV,平均粒径为33．7nm。结论薄膜水化法制得的V。脂质体具有包封率高,VE保留率高,粒径均匀等特点。     

维生素E脂质体的制备工艺筛选、优化及其性质研究

目的优化维生素E（V_E）脂质体的制备工艺并考察其性质。方法采用乙醇注入法、乙醚注入法、逆相蒸发法、薄膜水化法和复乳法分别制备V_E脂质体,以包封率和保留率为考察指标,选择最优制备方法 :经L₉（3⁴）正交试验设计优化选择,确定脂质体的最佳配方。结果薄膜水化法制备所得的V_E脂质体包封率最高,V_E保留率较高;用薄膜水化法制备脂质体的最佳配方为磷脂:V_E:胆固醇=20:0.8:1.5;用透射电镜观察最佳实验组V_E脂质体发现其具有指纹状结构,Zeta电位为-30.9±0.9 mV,平均粒径为33.7 nm。结论薄膜水化法制得的V_E脂质体具有包封率高,V_E保留率高,粒径均匀等特点。     

回火工艺对织针弹性及硬度的影响

就回火工艺对织针弹性及硬度的影响进行了研究。结果表明:回火温度对织针硬度影响明显,随回火温度升高,织针的表面硬度明显降低;在同一回火温度下,回火保温时间大于60 min时,织针硬度变化不大;织针弹性主要受回火时间影响,在回火时间小于60 min时,残余变形量随温度的变化减小比较大,而当回火温度高于220℃,保温时间大于60 min时,弹性变化不大,并保持较小的残余变形量;采用适当的回火工艺,织针不仅可以具有良好的弹性,还可以有高的硬度(HV650以上)。     

热处理工艺对 BTi-6554钛合金管材组织及性能的影响

文章研究了不同固溶时效制度 BTi-6554对管材的力学性能的影响。研究表明,在所选的热处理工艺中,热处理为770℃/30＆#39;WC＋580℃/保6h＆#183;AC 制度下的强度-塑性匹配较好。     

维生素E对猪肉品质的影响

维生素E是一种具有良好抗氧化作用的脂溶性维生素.本文论述了在猪的饲料中添加维生素E对猪肉的持水力、色泽和氧化稳定性的影响,为提高猪肉品质提供了一种新的方法.