棉氨纶弹力织物退煮漂一浴前处理工艺

在热轧卷机上采用清棉师 (Scolase) 10 0T对织物进行退煮漂一浴前处理 ,既有利于产品质量提高 ,又实现了环保要求的低碱前处理。通过小样试验 ,确定了各种含棉织物的生产工艺。文中特别给出在MENZEL热轧卷机和BRUGMAN退浆机上处理棉氨纶弹力织物的大生产工艺     

苎麻棉竹节漂白布的前处理工艺实践

根据苎麻棉氨纶弹性织物的特性,前处理采用2次快速烧毛,浸轧多功能精练酶DMA进行冷堆精练,代替传统的烧碱及一些助剂,既简化工艺、节约能源,减少对织物强力、弹力的损伤,减少污染,又使织物具有很好的白度及光泽,属清洁生产工艺.     

大豆纤维/苎麻混纺织物低温前处理工艺

大豆纤维不耐高温和强碱作用，研究低温弱碱对大豆纤维／苎麻混纺织物进行前处理，具有现实意义。试验表明，采用温和的煮练酶对混纺织物进行漂前去杂处理，再进行低温弱碱双氧水漂白工艺，最后选用具有还原作用的荧光增白剂进行增白，可以获得白度较为满意的大豆蛋白纤维／苎麻混纺制品。     

苎麻棉弹力织物染整工艺探讨

本文着重探讨了苎麻棉弹力织物的前处理工艺以及染色后整理工艺，确定了最佳工艺流程和工艺处方及其生产需要注意的问题。     

苎麻织物生物酶前处理工艺

选用纤维素酶和果胶酶对苎麻织物进行退煮处理,并研究它们对苎麻漂白工艺的影响.通过正交试验,分别确定两种生物酶单独退煮后,用双氧水进行漂白,以及两种生物酶协同作用退煮后,用双氧水进行漂白的最佳酶处理及漂白工艺条件.试验证明,纤维素酶与果胶酶的协同作用,能较好地实现煮练的目的,并在漂白后,使织物具有较高的白度、毛效及较低的强力损失.     

氨纶弹力织物前处理工艺

就机织棉氨纶包芯纱弹力织物的前处理工艺进行了讨论，并介绍了棉氨纶包芯纱弹力织物前处理几种典型的工艺流程、工艺配方和工艺条件。认为要提高棉氨纶包芯纱弹力织物档次，就要从选择合适的原料开始，一直到纺纱、织布直至漂染印整加工，必须全面综合考虑，针对不同组织规格的织物，设计制订出切实可行的生产工艺，并在实践中不断完善工艺。     

苎麻织物超短前处理工艺探讨

通过选用新型助剂来提高苎麻织物的冷轧堆前处理效果,缩短了加工时间,降低了生产成本.     

棉氨纶弹力织物退煮漂—浴前处理工艺

在热轧卷机上采用清棉师(Scolase)100T对织物进行退煮漂一浴前处理，既有利于产品质量提高，又实现了环保要求的低碱前处理。通过小样试验，确定了各种含棉织物的生产工艺。文中特别给出在MENZEL热轧卷机和BRUGMAN退浆机上处理棉氨纶弹力织物的大生产工艺。     

锦棉弹力交织物前处理工艺

讨论了锦棉弹力交织物的前处理工艺，包括预缩幅、精练漂白、预定形和丝光工艺的具体操作要点，并总结了注意事项。     

纯棉厚织物前处理工艺

采用冷轧堆→退煮合一→漂白工艺、两道煮练→漂白工艺和退煮合一→漂白工艺三种工艺流程,对纯棉厚织物进行前处理,研究不同工艺流程和工艺处方对棉织物半制品质量和成品染色性能的影响.结果表明,冷轧堆处理的织物退浆率较高,毛效好,但织物强力下降多,且周期长;而退煮合一工艺中采用过硫酸钾作为煮练剂,效果好,生产可行,但需控制用量.     

聚乳酸/棉混纺织物的前处理

采用退浆酶A-2和H2O2对聚乳酸/棉混纺织物进行退煮漂一浴一步法前处理.根据测试经前处理的混纺织物减量率、白度、弯曲长度及染色K/S值,分析了退浆酶用量、双氧水用量、温度、pH值、时间等参数对织物前处理效果的影响,确定了较合理的前处理工艺,即酶用量5g/L,30%H2O2 8 mL/L,温度80℃,时间35 min,pH值7.5.     

涤棉纬弹织物连续染色生产实践

简述含氨纶涤棉纬弹织物前处理、前定形、连续染色工艺和后整理等生产实践中的注意事项。以低温型分散染料染涤纶，活性染料和还原染料染棉，介绍了该品种一浴一步法、一浴二步法和二浴二步法染色工艺的适用范围和优缺点。     

竹/棉/涤混纺弹力织物的染整加工

针对竹／棉／涤弹力机织物的特点，优选染整工艺。前处理采用冷轧堆练漂，改善弹力织物在湿热处理过程中坯布门幅过分收缩造成的折皱和卷边；通过适度的前定形，解决成品面料纬向缩水率与弹性回复性的矛盾。前处理冷堆液碱浓度36—40g／L，双氧水用量10～12g／L；丝光碱浓度200～210g／／L，车速40m／min。中深色染色选用分散染料热溶法染涤纶，活性染料套染纤维素纤维；浅色则直接用士林染料染色。     

棉氨纬弹织物染整加工的难点与应对

针对棉氨纬弹织物易卷边、易折皱和门幅尺寸不稳定等加工难点,在兼顾幅宽、弹性、缩水、克重四大指标的前提下,提出了棉氨纬弹织物染整各工序的工艺流程、工艺要点和设备选用等应对措施.     

腈棉交织物前处理工艺

采用弱碱性条件下双氧水煮练、高温氯漂的工艺对腈棉交织物进行前处理.实践证明,采用该工艺处理的腈棉交织物中腈纶组分不泛黄,棉组分也能达到较高的白度.     

煮练酶在纯棉厚重织物前处理中的应用

采用煮练酶SKD^@-301酶堆加碱氧煮漂工艺对纯棉厚重织物进行处理，并与传统的碱堆加煮漂工艺进行对比。研究结果表明，煮练酶可有效去除淀粉浆及大部分纤维伴生物，手感柔软，失重小，但对棉籽壳去除效果不佳。     

锦棉交织物前处理工艺初探

采用传统的全棉煮漂一浴法和改进的煮漂一浴法,以及精练酶煮漂一浴法对锦棉交织物进行前处理,测试了半制品的手感、白度、毛效及弹性.结果发现,传统的前处理采用高温强碱,对锦纶的损伤较大;采用Na2CO3取代NaOH煮练,效果较佳;生物酶煮练则使用助剂少,对锦纶损伤低,效果佳,且对环保有利.