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我厂新产品纺部试验工场装有开清棉机一套,梳棉机两台,三眼并条机两道,每道各一节,粗纱机一台,细纱机两台。所纺的原料为化维和亚麻(纯纺或混纺)。清棉除尘设备选用一台140B型箱式滤尘器(采用60目/英寸锦纶筛网)和一台φ1500×2000型回转式滤尘器。经调试后运转正常。现就几个问题介绍如下。一、清花工艺流程及设计风量 A002C型×1→A006B型(附A045型,Q=5000米~3/小时)→A036C型(附A045型,Q=5000米~3/小时)→A092A型(附A045型,Q=5000米~3/小时)→A076A型×1(Q=3000米~3/小时) 相似文献
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1.滤网积尘无论开启式或封闭式,使用时滤网底部可能有200~300毫米高的积尘,封闭式的更明显。这是由于进入过滤箱的空气绝大部分都从滤网的上、中部排出,因此,当导流板运动到下部位置时,其两侧气流速度很低,吹不掉下部滤网上的积尘。此属正常情况。但如果滤网 相似文献
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JYFO型蜂窝式滤尘器简介1概述JYFO型蜂窝式滤尘器是由上海纺织工业设计院与江阴市沪江空调除尘科技设计研究所共同开发研制,江阴市空调除尘设备厂生产制造的一种新型高效节能滤尘器。它吸取了德国LTG公司内吸式滤尘器和瑞士LUWA公司板式滤尘器之优点。该... 相似文献
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我厂经调研和实际了解情况后,认为由深圳市纺织工业研究所与北京香河县纺织仪器设备厂联合研制的ZFU型双级滤尘器效果较好,经一年多的运行,其特点是: 一、结构紧凑合理(附图) 相似文献
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我厂现有纱锭2万,清花工序有两套六头清花设备,原有滤尘器是SO年代末选用的XLZ型复合滤尘器,生产过程中经常发生除尘系统故障,清花机噎车等事故。后来我们选用了襄樊市纺织机械厂生产的FCL型复合式滤尘器,使用效果好,产品质量也有提高。一、除尘工艺流程选用的除尘器为FCL-300型,处理风量为30000m3/h。一套三个头的纺棉清花机共计6台A045B型凝棉器和3台A076C型成卷机,共计约有270O0m‘此风量。除尘工艺流程见附图(方框内写的为机器型号)。从附图可见,含尘空气由机上凝相器或风机在前面吹送,通过引风风机接力压进除尘器旋… 相似文献
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XLZ型复合滤尘器由于结构紧凑,占地面积小,运转稳定,阻力小等特点,深受各棉纺厂欢迎.特别是在老厂滤尘改造过程中使用厂家较多,但也存在着一个致命的缺陷,即易着火.经过观察分析,主要有以下两方面的原因: (1)离心风机置于整个系统之前,棉尘只有通过风机叶片才能进入滤尘器中,混杂在棉尘中的金属制品如螺钉、垫圈等极易与叶片碰撞出火花,引起火灾. 相似文献
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XLZ型复合式滤尘器的二级过滤采用无纺布滤料,而吸附在无纺布滤料上的棉尘通过用笛管改造后的吸嘴吸入集尘袋。使用中发现,吸嘴与主吸尘管联接处经常被堵塞,造成吸嘴吸尘困难,无纺布滤料吸附棉尘越来越多,影响过滤量。滤尘器内外压差远大于400Pa,使清花凝棉器排风受阻,造成轧车。另外使用压紧器收集回花,又将压紧器风机吸风排入主风道,返入滤尘器,加大了滤尘器的负担,也影响滤尘效 相似文献
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WFL型板式复合滤尘器通过鉴定由湖北省纺织工业科学研究所承担的"WFL型板式复合滤尘器的研制"课题最近通过湖北省科委主持的鉴定。该机一级采用旋风头对大杂进行分离过滤后,再经二级板式过滤,配备有二级板式滤布自动清洁装置、落物收集压紧装置、火警自动报警装... 相似文献
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XLZ型复合滤尘器吸嘴改进我厂于1986年购进五台XLZ-B型复合滤尘器,用于梳棉、清花。该滤尘器的特点是占地面积小,结构简单,一台可以处理一套清棉机组的滤尘,但在实际使用中却不能达到设计的处理风量。造成整个系统风量不足,不能满足正常生产的需要。其原... 相似文献
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我公司转杯纺车间清梳工序的空气滤尘由一套JYFO 3 7 Z型蜂窝式滤尘器完成。但是 ,该滤尘器在使用过程中时常发生一级滤网出现糊网、二级过滤器滤尘袋聚积尘土现象 ,操作人员不得不频繁关停滤尘器 ,以清除故障 ,维持正常生产。这样 ,不仅造成了电力浪费和影响产品质量 ,而且增加了工人的劳动强度。针对这两个问题 ,我们通过观察分析研究 ,采取以下方法加以解决。(1 )调整纤维分离压紧器回风流向改进前 ,纤维分离压紧器、粉尘分离压紧器的回风开口在第一滤尘室 ,这样使得二者回风中大量尘土、短纤回到一级滤网上 ,增加了一级滤网和纤维… 相似文献
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一、转笼滤尘器使用中存在的问题我厂气流纺车间使用郑州纺织空调设备厂生产的JS系列转笼滤尘器,将气流纺纱机工艺排风过滤后排出室外或返回空调室使用。在使用实践中发现,由于设备本身制造精度误差,转笼变形呈椭圆状,使往复吸嘴不能有效地接近转笼表面及时吸走附着在滤料表面的短绒和尘杂,致使滤料表面糊塞,转笼内外压差高达60毫米水柱以上,转笼系统阻力增加,透气量明显下降,不能满足气流纺纱机排风量的要求。根据FA601型气流纺纱机设计要求,风管工艺排风量为3600米~3/小时,总风管静压为-20~-30毫米水柱。改进前实测各机台风管静压值可见,各机台风管静压均为正值,且机中 相似文献
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我厂最近对用于精梳集体吸落棉的A171型滤尘器作了三项改进,现分述于下: 1.A171型滤尘器原来以凸轮带动杠杆,撑动棘轮,作间歇性转动。杆杠与凸轮的撞击声很响,机器也因而有些振动。为了克服这个弊病,我们拆除了这套间歇性转动 相似文献
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一、复含式滤尘器的原理复合式滤尘器是在吸收罗瓦滤尘器经验的基础上,将一级预分离器竖直套装在二级面转过滤器内,组成的直立式复合滤尘器。在一级预分离器上端采用旋风头,经风机将含尘空气由旋风头送入带有芯筒的预分离器中。旋转气流中较大的纤维在重力作备下直接落入灰斗,采用其它设备 相似文献
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JS型圆盘回风滤尘器的圆盘转速分别为1r/h、2r/h、3r/h三档。网面上积花过厚造成回风不畅和阻力大。圆盘承受较大风压,且周期性由静止作角加速运动的同时泡沫塑料清扫器开始工作。当清扫器将网面的纤维搓成小卷进入储棉箱上部时,开始阶段棉卷靠重力能自由下落,尔后就需要一次次由上而下挤压,才能落入储棉箱。挤压棉卷伴有对圆盘网面的压力。网面又为间歇式清扫,回风对圆盘压力不均衡,致使圆盘转动时有轴向摆动,导致圆盘外支撑轮反力增加,转动扭矩增大。圆盘的转动是由偏心轮带动摆杆通过棘爪推动棘轮实现的,因此,摆杆易折断,棘爪磨损严重。… 相似文献
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江阴纺机厂生产的FU032型转笼式滤尘器是我国早期仿罗瓦滤尘机型之一,全国推广面较大,普遍反映滤尘效果较好,但因工作阻力大,尘笼易产生轴向串动,致使回转不灵活,甚至卡死,经常损坏电机。为此,我们以减少滤料阻力,适当增大电动机功率为目标,进行了改进,取得了良好效果。使用两年多,运转平稳,未发生卡死与电机损坏现象。以FU032-300/340为例: 相似文献