自应力硫铝酸盐水泥及其混凝土膨胀稳定期的研究

本文研究了自应力硫铝酸盐水泥及其砼的膨胀规律,认为:水泥的膨胀稳定期为14～28d,砼的为45～60d;水泥及其砼的最终稳定期为1年;砼的最终自应力值比28d平均增长10.07%。     

使用硫铝酸盐水泥制造自应力管的几点体会

使用硫铝酸盐水泥制造自应力管的几点体会阮起楠，曾少霞（广东省番禺市水泥制品厂）我厂多年来使用湖南省冷水滩市特种水泥厂生产的硫铅酸盐自应力水泥制造直径３００～８００ｍｍ、工作压力为０．６ＭＰａ的自应力输水管。由于该厂搬迁，原材料供应不能定点及工艺控制方...     

配筋率对硫铝酸盐水泥混凝土自应力值的影响

配筋率μ对自应力硅酸盐水泥砼和自应力铝酸盐水泥砼自应力值σ的影响,曹永康等同志已有研究,但对自应力硫铝酸盐水泥砼自应力值的影响却尚未见报。我们在研究了自应力硫铝酸盐水泥砼的配筋率和自应力值的关系后,认为配筋率对三种水泥砼自应力值的影响规律是一致的,即在一定的配筋率范围内,自应力值随配筋率的增大而提高。但在量的变化上存在着差别。因此,为了得到较高的自应力值,选取适宜的配筋率并同时有利于消除砼的自由膨胀变形,注意这一特     

硫铝酸盐,铁铝酸盐水泥的特性与应用

硫铝酸盐、铁铝酸盐水泥的问世,引起了建筑界工程技术人员的重视.近几年这两个系列的水泥生产规模不断增加、应用领域也不断扩大,该水泥的特异性能,确实给建筑施工创造了优异条件和明显的效益,该两个系列的水泥基本特性相同,都具有早强、高强、凝结时间短、微膨胀、干缩率低、抗冻、抗渗、耐腐蚀等优点,如何运用这些特性,是一个很关键的问题.一、凝结性各类硅酸盐水泥国家标准规定,初凝时间不得小于45分钟.终结不得大于12小时.而这两种水泥国家标准规定,初凝不得小于25分钟、终凝不得大于3小时.可见其凝结时间比普通水泥快得多,根据工厂多年来出厂水泥的凝结看:一般的初凝为30～40分钟,终凝为50～60分钟.     

硫铝酸盐水泥在土木工程中的应用

本文论述第三系列——硫铝酸盐水泥的性能、使用方法及在土木工程中的应用实例。     

硫铝酸盐水泥的应用

我厂于1992年2月初,组织有关技术人员,到唐山市特种水泥厂进行了实地考察,耳闻目睹了水泥厂的生产工艺、设备和水泥检测手段.认为该厂的生产工艺是比较先进的,设备及检测手段具有国内八十年代水泥生产技术水平.我们针对硫铝酸盐水泥进行了综合经济分析:认为这种材料很有使用价值.于是我们在实验室对硫铝酸盐水泥做了一系列的检验试配等工作.四月初首先在预应力大型屋面板使用硫铝酸盐水泥,不用蒸气养护,一天强度可以达到设计强度80%以上,经过一个多月试生产,我们感到配制这种混凝土,完全能够满足操作,而且混凝土强度稳定.我们又对达到28天强度的屋面板进行了结构检验,结果各项指标均达到了设计要求.五月中旬工厂全面使用硫铝酸盐水泥.1993年我厂共用硫铝酸盐水泥3千多吨,收到了可喜的经济效益.     

关于硫铝酸盐水泥熟料矿物组成计算公式的探讨

本文对硫铝酸盐水泥熟料矿物组成进行计算推导，并分析矿物组成对熟料质量的影响，以便提高产品质量。     

热水养护对自应力硫铝酸盐水泥管质量的影响

热水养护对自应力硫铝酸盐水泥管质量的影响周玉永（四川内江水泥制品厂）笔者通过对我厂１９８９年全年水养温度对自应力硫铝酸盐水泥砂浆试块自应力值和压力管合格率的影响统计分析，提出了水养温度对砂浆自应力值和压力管合格率有很大影响的意见．我厂因此从１９９０年...     

石膏在硫铝酸盐水泥中的作用

本文借助ＸＲＤ和强度测试手段。综合考虑硫铝酸盐水泥中石膏的作用，对不同石膏掺量的硫铝酸盐水泥的基本性能进行研究，得到了最佳的石膏掺量，同时观察到不同石膏掺量下抗折强度倒缩的现象，并初探了其作用机理。     

提高硫铝酸盐水泥强度的措施

在试验的基础上调整了生产配比方案，改进生产中的温度控制方式和均化措施，使硫铝酸盐水泥强度由原来的425号提高到525号。分析了硫铝酸熟料中出现不正常矿物的原因。     

复合硫铝酸盐水泥的试验研究

试验研究证明，在硫铝酸盐水泥中可掺入少量硅酸盐水泥和矿渣，生产出成本更低的复合硫铝酸盐水泥。复合水泥中掺用适当的激发剂，可明显提高复合硫铝酸盐水泥的强度，生产出高标号的复合硫铝酸盐水泥。     

我国含钡硫铝酸盐水泥研究及产品达到国际领先水平

９月１日,中科院院士蒋民华及清华大学、同济大学、山东大学、南京工业大学、中国建材工业协会、中国建材科研院的８名著名资深专家对济南大学和张店特种水泥集团的“含钡硫铝酸盐水泥的研究”项目及产品进行了权威性的鉴定。专家们一致认为,该项目的研究为国际首创且达到国际先进水平,其产品为当代国际领先水平,可以批量生产。传统硅酸盐水泥的生产能耗大、资源消耗多、环境污染严重,且不能满足现代工程建设对水泥性能的要求。因此,如何发展高性能、长寿命、低环境负荷的新型水泥,已成为我国国民经济和社会可持续发展战略中亟待解决…     

掺粉煤灰的硫铝酸盐水泥混凝土的配制

由中国建材研究院和唐山联营特种水泥厂研制生产的硫铝酸盐水泥,是以硫铝酸钙和β-型硅酸二钙为主要矿物组成的熟料,通过调节外掺二水石膏而获得快硬早强、微膨胀、膨胀和自应力等不同性能、不同用途的水泥。由于该水泥性能优异,质量可靠,价格适宜,在土木建筑工程和预制构件中得到越来越广泛的应用,取得了良好的经济效益。本文根据结构和构件施工生产的要求,对其中的快硬早强硫铝酸盐水     

从粉煤灰中制备硫铝酸盐贝利特水泥

在１２００℃下，用石灰石、粉煤灰和石膏合成的硫铝酸盐贝利特水泥，含有矿物相Ｃ２Ｓ，Ｃ４Ａ３Ｓ，Ｃ４ＡＦ和ＣＳ。检验了预计的相组成与真实的相组成间的一致性。验证了不同矿物的含量对水化过程和强度增长的影响。结果表明，优化矿物含量能促进早期的高强度增长，这些水泥能满足波特兰水泥的各种需要，而且具有很高的早期强度，孔隙率的测定表明，早期的总孔体积比普通波特兰水泥稍小一些，因此这些水泥能适用于特殊作用。     

铁铝,硫铝酸盐混合水泥的研究

研究了不同混合材在不同掺量条件下铁铝和硫铝酸盐混合水泥的强度发现，结果表明：掺入粉煤灰，石灰石粉和煤矸石粉混合材后，强度的下降比硅酸盐水泥明显，原因是水泥浆体孔隙溶液的ｐＨ值较低，但由地铁铝和硫铝酸盐水泥早强和最终强度高，能生产合格的混合水泥，加混合材不能改变水泥的集中放热行为，但能明显降低水化热。     

自应力硫铝酸盐水泥的石膏反应系数与熟料的硅酸系数

本文研究了自就力硫铝酸盐水泥熟料的专用性，通过计算Ｃ２Ｓ与Ｃ４Ａ３Ｓ的摩尔比，提出硅酯系数ｎ，ｎ以０．２０－０．５０；为了确定和建立水泥配料设计中Ｃ２Ｓ－ ４Ａ３Ｓ－ＣＳＨ２的最值关系，达到控制，预示水泥水化反应及膨胀性能的目的，导出石膏反应系数Ｋ，Ｋ值取０．９－１．０；此外。为保证熟料的铝硫比ＰＫ达到设计要求，提出了ＳＯ３损失率ｒ的计算式及运用方法。     

利用粉煤灰制备硫铝酸盐贝利特水泥

文中简介了用粉煤灰、石灰石和石膏烧制ＳＡＢ水泥的方法，对试验结果作了分析，指出具备最佳相组成的ＳＡＢ可用作高早强水泥，因基孔隙率低而具有特种用途。     

硫铝酸盐水泥凝结性能的研究

文章通过对不同细度、不同水灰比、不同外加剂情况下的水化实验,探讨了水泥细度、水灰比、外加剂等对硫铝酸盐水泥凝结性能的影响,从而为实际使用硫铝酸盐水泥提供了理论依据,同时也拓宽了硫铝酸盐水泥的使用范围。     

复合硫铝酸盐水泥的试验研究

试验研究表明，在硫铝酸盐水泥中可掺入少量硅酸盐水泥和矿渣，可以生产出成本更低的复合硫铝酸盐水泥。复合水泥中适当加大二水石膏掺量和掺用适当的激发剂，可明显提高复合硫铝酸盐水泥的强度，生产出高标号复合硫铝酸盐水泥。