岩巷快速掘进施工经验

快速掘进成巷是支持高产高效矿井发展的关键因素之一。介绍了在岩巷施工管理中,成功地将平行交叉作业方式应用到普通钻爆法掘进工艺中,实现快速掘进,有效地提高了掘进速度和单进水平,取得良好效果的经验。     

雁门关长大隧道钻爆法快速掘进技术

在雁门关隧道施工中，围绕钻爆快速掘进技术进行了探讨，从方案的实施、机械配套、掘进方法等方面进行分析，总结了复杂地层条件下隧道快速掘进的方法。     

煤矿小断面岩巷钻爆法快速掘进技术研究

煤矿中岩巷的掘进速度往往是煤炭开采时间的决定性因素,岩巷的快速掘进是煤矿生产的保证,但是不合理的爆破方案、落后的掘进设备以及繁杂的工程管理往往制约着岩巷的掘进效率。岩巷掘进水平关系到煤矿正常生产接续,针对阳煤集团一矿某高抽巷掘进速度较慢的实际,首先对制约试验巷道掘进进尺水平的因素进行分析,根据分析结果对爆破参数进行了优化设计,尤其是针对掏槽爆破孔的重新设计,最后对爆破效果进行多方位的对比检测。试验结果显示,优化的爆破方案能够有效地提高巷道掘进效率,巷道的单循环进尺、大块率、炮眼利用率等指标明显优于原爆破方案,月进尺也由70 m/月提高到85 m/月,圆满完成并超过矿上给定的指标。     

岩巷大断面炮掘快速施工技术

陈四楼煤矿-720 m水平岩巷掘进采用钻爆法,由于巷道施工断面大、地质条件复杂、排矸系统单一、工序繁多,导致劳动效率底下,月进尺低,严重影响岩巷掘进速度。在施工-720 m辅助水平轨道巷(里段)时,优化出矸方式及凿岩方式,稳抓正规循环,组织紧凑,施行严格的工程技术管理,效果明显。     

大断面岩巷快速掘进技术的研究

介绍了东曲矿针对岩巷施工主要采用钻爆法,单进水平较低,如何在大断面岩巷施工中提高单进水平的问题,利用复合型掏槽技术、切缝管预裂爆破技术、大直径炸药等,实现了中深孔爆破,提高了爆破效果和循环进尺;采用新型大功率施工设备用及新型材料-XPM水泥添加剂等,提高了工程质量和支护速度;采用"三掘三锚一喷"施工方法,提高了施工工效,实现了大断面岩巷快速掘进,月单进超百米。     

硐室群内小间距巷道快速炮掘技术研究

为解决高地压、围岩破碎条件下的硐室群内岩巷炮掘难题,对屯留煤矿南翼轨道巷爆破方案进行了优化改进。现场工业试验结果表明,改进后的爆破方案对硐室群内邻近巷道的扰动小,巷道掘进速度由原来的45 m/月提高到目前的95 m/月,而且爆破后巷道成型良好。     

深井高应力大断面岩巷掘进技术研究

深井掘进矿压大、地质复杂、巷道凿岩成孔困难,钻孔效率低,爆破效果差,岩巷掘进循环作业进尺小。为解决高应力坚硬围岩条件下的巷道快速钻爆问题,某矿采用了直眼中空四角柱式掏槽、多向聚能爆破、井巷定向断裂巷道轮廓成形技术,增加了循环进尺和掘进效率,减少了支护和爆破材料消耗,实现了全岩巷道快速钻爆。     

浅析提高炮掘巷道掘进速度的方法

针对新查庄公司地质条件复杂、掘进设备适应性差、掘进机械化程度低等因素影响,在加快回采工作面推进速度的同时,巷道掘进工作相应加快,保证采掘的接续,使矿井持续稳产、高产。但掘进技术的发展缓慢,已成为该矿可持续性发展的瓶颈,因此,该矿充分发挥现有的技术力量,提高掘进效率、合理安排掘进工艺,在光面爆破上下功夫,实现了快速掘进。     

中深孔爆破岩巷快速掘进技术

煤矿中深孔爆破掘进技术具有辅助作业时间短、劳动生产效率高等优点,是岩巷快速掘进的有效技术途径。朱集西煤矿选择合理爆破设计参数,现场采用中深孔爆破技术掘进岩巷,月进尺由原来的100m提高到现在的145m,实现了岩巷安全快速掘进。     

煤矿井巷掘进爆破技术展望

文从矿用钻爆器材、煤矿爆破安全理论、井巷掘进爆破技术等方面概括性地分析论述了我国煤矿井巷掘进爆破近年来的发展情况，特别是一些新的岩石爆破存储理论、新型安全爆破材料、先进的掘进爆破技术和合理的组织管理经验对煤矿爆破的影响和促进，展望了今后发展方向和前景以及我们应做的主要工作。     

煤矿快速钻进设备与大孔径直眼掏槽快速爆破关键技术研究

目前,煤矿岩石巷道掘进施工的主要方法钻眼爆破法,使用钻眼爆破法进行掘进时,爆破效果好坏、循环进尺大小和炮孔利用率的高低关键是掏槽,掏槽眼的布置方式分为直眼掏槽和斜眼掏槽。大量实践表明,受现有地质条件、巷道断面、凿岩机具、装药等因素的影响,每循环进尺要达到2.5~3.0 m,不论采用直眼掏槽还是斜眼掏槽,都容易出现掏槽效果不好,炮孔利用率低的现象。研制开发了一种液压掘进钻车,既可钻小直径普通钻孔,又能钻直径为100~110 mm的大孔,解决直眼掏槽爆破大直径炮孔自由面的问题,达到快速掘进和快速爆破的目的。     

中深孔爆破在西藏某矿山高分段采场的试验研究

中深孔分段空场采矿法广泛应用于国内外中厚及以上矿体开采中。随着凿岩设备日趋大型化，分段空场法的分段高度也在逐渐加大，在减少开拓工程量、提高矿山生产能力的同时，也带来了因中深孔施工偏差造成的矿体开采贫损指标难以控制等问题，直接影响矿山经济效益。以西藏某矿山高分段采场开采为例，通过分析中深孔爆破参数设计原理及国内外正在实施中深孔爆破的采场技术参数，并考虑高分段造成钻机偏斜加大等因素，确定了中深孔爆破试验参数，通过多次爆破试验及生产过程中的参数优化，得到了适宜该矿山二期地下开采范围内矿岩特性的中深孔爆破参数，最终得到了大块率为4.75%，开采损失率为7.34%，贫化率为3.28%等指标，可为二期地下采场中深孔高效爆破提供技术参考。     

白云鄂博铁矿中深孔爆破数值模拟及应用

白云鄂博铁矿现已进入深深部开采,矿床开采技术条件及工程地质条件均已发生较大变化,特别是对于大直径中深孔的爆破现状,原爆破参数已不能满足现在的露天生产要求。调整和优化爆破参数,提高爆破质量对于矿山降本增效具有重大意义。为适应日益变化的采场条件,利用LS-DYNA 有限元模拟软件,模拟白云鄂博铁矿磁铁矿区和白云岩区爆破漏斗的形成过程,相邻炮孔不同间距的爆破效果,进而探讨不同时刻和位置冲击波的压力影响范围和应力应变等参数。分析了不同时刻和位置冲击波的压力传播范围和应力应变等参数。研究表明:磁铁矿区的孔距为8 ~9 m,但不能大于9 m,白云岩区的孔距可大于9 m。结合中深孔爆破模拟参数,对白云鄂博铁矿采场矿石区、岩石区和矿岩混爆区进行爆破试验。优化后爆破大块率降低了0. 5 个/ 万t,电铲满斗系数提高了4 个百分点,装车时间快了3. 5 s/ 台,铲装与试验等量矿岩铲斗牙尖用坏个数减少1 个。     

中东地区某矿山中深孔爆破技术参数的优化

以中东地区某金属矿山巷道掘进中中深孔爆破为研究对象,针对巷道断面设计、炸药性能、凿岩设备等的不同特点,进行了炮孔布置、装药技术、连线及起爆方式等技术参数的优化。生产实践证明,参数优化后的凿岩爆破技术具有安全系数高、掘进速度快、巷道断面规整、掘进成本低等优点。研究可为国内矿业进入中东矿业市场的生产提供技术参考,对国内、国际类似矿山亦有借鉴作用。     

中深孔爆破技术在回风石门掘进中的应用研究

为实现岩巷快速掘进,保证矿井的正常接替,以马兰矿回风石门作为试验地点对中深孔爆破技术进行工业试验,通过深入分析中深孔爆破相关技术,提出试验方案.试验表明,经过一段时间的磨合和参数调整,单循环爆破进尺达2.0～2.2 m,中深孔爆破较普通爆破施工炮眼及扫眼时间每循环延长约1～1.5 h,通过优化劳动组织,月循环次数与普通...     

深孔台阶爆破在石料开采中的应用

针对食水井石场爆破区域环境较复杂的特点,选择深孔爆破技术方案,采用正三角形布孔和复合爆破网络,优化爆破微差时间和堵塞长度,工程实践表明,爆破效果良好,爆破振动和飞石控制达到了预期效果。     

高阶段采场深孔爆破质量控制技术研究

针对高阶段采场深孔爆破中存在的炸药单耗高、爆破质量差、爆破危害效应得不到有效控制等问题,从装药结构设计优化、孔网参数设计优化、凿岩质量控制、施工管理等几个方面提出了对爆破质量进行控制的具体举措,改善了高阶段采场深孔爆破质量,有效解决了实际问题。研究发现,设计合理孔网参数,采用轴向不耦合空气间隔装药结构,严格控制钻孔精度,能够有效降低炸药单耗,降低爆破大块率,提高爆破质量。     

深孔爆破技术在淮南矿区岩巷掘进中的应用研究

通过对淮南矿区采用中深孔爆破技术进行岩巷掘进的研究,阐述了中深孔爆破技术爆破参数的确定方法,提出了中深孔光面爆破中工作面炮眼布置方法,对淮南矿区的岩巷掘进提供理论支持。     

湘潭锰矿推广应用中深孔爆破掘进平巷的探讨

湘潭锰矿的平巷断面为 6～ 12m2 。本文从配套设备、爆破参数及技术观念等方面 ,对在这种断面的平巷掘进中应用中深孔爆破技术进行了探讨     

露天矿临近边帮控制爆破岩石成缝机理的讨论

通过预裂爆破模拟试验，对应力波叠加理论，爆炸气体的“气楔作用”等分别进行了验证，同时以爆破测震为佐证，从理论上否定了预裂爆破，并以充分的证据证明，预裂爆破实施后，根本没有产生预裂缝，留下的半壁孔是实施主爆破时缓冲孔蓄能作用的结果，在此研究成果的基础上，提出了岩石成绩机理的回弹假说，并据此假说提出了一种新的临近近边帮控制爆破方法－蓄能爆破，回弹假说认为爆破的真正动力源是缓冲孔，缓冲孔爆炸后，邻近边帮的岩石受到压缩产生弹性变形，储存了弹性变形能，当有了足够的补偿空间后，岩石在惯性作用下恢复原状，变形能释放产生垂直于炮孔连心线上的拉伸力，当拉伸力大于岩石的结构力时，岩石产生裂缝。