煤层底板注浆改造施工工艺

根据华北型煤田部分矿区奥陶系石灰岩含水层富水性强的特点，利用煤层底板注浆改造方式，可解放受水威胁煤层。文章简要介绍了煤层底板注浆改造的施工工艺。     

煤层底板含水层注浆改造技术应用

为防止工作面回采过程中受底板灰岩承压水威胁,通过对底板改造钻探工程信息、突水事件进行分析,建立起二2煤底板三带结构模型、煤层底板垂直改造观等技术,发现二2煤底板存在三类异常带,分别是砂岩裂隙带、原始导高带、灰岩含水层富水带。发现矿区底板改造钻孔浆液运移以沿纵深裂隙作垂直运动为主,而不是顺层水平运动为主的规律,通过对2209工作面进行底板注浆改造减少近170 m~3/h的排水量,效果明显。     

煤层底板含水层注浆改造在赵家寨煤矿的应用

郑煤集团赵家寨煤矿首采面煤层距离底板直接充水含水层平均仅10m,水量大水压高,局部地段构造发育,底板隔水层岩石完整性差,疏放难度大,为此采用了底板含水层注浆改造技术,变含水层为相对隔水层,降低充水威胁,保证了安全回采。     

工作面煤层隔水底板注浆加固技术

本文主要介绍了焦作市方庄煤矿23071工作面煤层隔水底板注浆加固技术.通过对煤层隔水底板实施注浆,不但加固了底板,也保证了工作面的安全生产,经过钻孔压力试验及工作面回采检验,证明了煤层隔水底板注浆增厚加固技术的合理性和实用性.目前该技术已在方庄矿得到广泛应用.     

矿区煤层底板注浆改造技术应用研究

为防止工作面回采过程中受底板灰岩承压水威胁,通过对底板改造钻探工程信息、突水事件进行分析,建立起二2煤底板三带结构模型、煤层底板垂直改造观等技术,发现二2煤底板存在三类异常带,分别是砂岩裂隙带、原始导高带、灰岩含水层富水带。发现矿区底板改造钻孔浆液运移以沿纵深裂隙作垂直运动为主,而不是顺层水平运动为主的规律,通过对2209工作面进行底板注浆改造可知:工作面改造后减少近170 m3/h的排水量,效果明显。     

注浆改造工艺在界沟煤矿底板改造中的应用

根据界沟煤矿10#煤层1011工作面底板的富水情况,结合物探和钻探资料,分析认为注浆改造改造是1011工作面底板改造较合理的方案。基于现场的实际资料,套管深度设计为16m,钻孔深度为煤层底板下56m,注浆终压为5.5MPa,扩散半径为30m,布置了8个钻场87个注浆孔和18个检查孔,运用孔口压盖式注浆法,以单液水泥浆为主直接对含水层进行大量注浆。注浆改造后,运用检查孔检查了注浆质量,检查结果为注浆孔的水量由注浆前每个注浆孔的水量>30m3/h到注浆后每个检查孔水量<2.5m3/h,表明浆液有效地填充了底板的断层和裂隙,达到了改造底板的效果。     

煤层底板注浆改造技术在演马庄矿的应用

结合演马庄矿22061工作面水文地质条件复杂、周围邻近地区突水频繁、水害威胁严重的实际情况,分析了煤层底板含水层注浆改造的必要性,阐述了实施煤层底板含水层注浆改造的设计内容及工程应用实践,取得了显著的经济效益和安全效益。     

煤层底板含水层注浆改造技术在焦作矿区的应用

文章根据焦作矿区水文地质条件极其复杂、突水频繁、水害威胁严重的实际情况分析了煤层底板含水层注浆改造的必要性和可行性,阐述了实施煤层底板含水层注浆改造技术的基本内容及工程应用实践,取得显著经济效益和社会安全效益。     

浅谈注浆改造煤层底板灰岩含水层

煤层底板下的灰岩含水层给煤矿的安全开采带来很大的隐患，通过注浆法改造底板灰岩含水层，从而达到安全开采。     

矿井煤层底板含水层注浆改造技术

根据焦作矿区5个矿井的煤层底板含水层注浆改造工程的实践,阐述了实施煤层底板含水层注浆改造技术时注浆孔、注浆压力、注浆材料、浆液配比、注浆量、终压及稳定时间等注浆参数的确定和选择,分析了工程施工的步骤、存在的问题与处理方案及工程实施的效益。研究表明,该技术不但可有效防止突水事故的发生,而且经济合理,同时还能有效地保护地下水资源,具有较高的推广应用价值。     

薄煤层工作面底板突水机理及防治技术

采用理论分析和工程计算的方法对鹤壁煤业集团王河矿10902薄煤层工作面底板突水机理进行了分析,并对工作面富水异常区进行了钻孔验证和注浆加固设计研究。结果表明,该地质条件下的隔水层安全厚度为10.5 m,大于直接底砂质泥岩厚度9.15 m,给工作面造成突水威胁,并对富水异常区进行钻探和注浆加固,使得工作面突水量由注浆前的130 t/h减至20 t/h。     

新强煤矿急倾斜煤层综采工作面采煤工艺研究

在分析优化工作面作业方式和回采工序的基础上,提出了适合新强煤矿急倾斜煤层综采工作面的合理开采工艺并进行了实践应用。结果表明:使用该开采工艺,新强煤矿五采区取得了显著的经济效益,工作面煤炭采出率由原来的78%提高到91%,同时大大改善了开采的安全条件并降低了工人的劳动强度。     

“两硬”围岩薄煤层工作面矿压显现规律实测研究

针对某矿13306薄煤层综采工作面的地质条件,采用超前单体支柱监测、煤体应力监测等技术,分析了该工作面采场支承压力分布规律特征,并结合该工作面矿压现场监测数据,对13306薄煤层工作面矿压显现规律进行了研究。研究结果表明,13306薄煤层工作面基本顶初次来压步距为26.8 m,周期来压步距平均为17.8 m,动载系数普遍较小;超前支承压力峰值位置位于煤壁前方1~8 m处,来压强度较低,为类似条件工作面的安全高效回采提供了参考和指导。     

公乌素煤矿1604工作面煤层注水方案

通过对公乌素煤矿1604工作面实施煤层注水,有效降低了工作面风流中粉尘浓度,改善了工作面作业环境,对保障矿井安全生产具有极其重要的意义。     

煤岩体强度与面长对承压开采底板的影响

结合矿山典型工作面开采技术条件,把顶板岩层、煤层和底板岩层作为一个整体进行综合研究,考虑三者之间的作用与影响,利用弹性薄板和岩石力学理论,对老顶初次来压、周期来压、煤岩体强度参数降低等情况下工作面煤层底板岩层破坏深度的理论值进行了计算,得出了工作面长度和煤层底板岩层破坏深度之间的关系,定量地分析了工作面长度与煤岩体强度参数对煤层底板破坏深度的影响,为承压水开采下增加面长提供了理论依据。     

孤岛工作面煤层注水工艺技术研究

针对孤岛工作面的特殊地质条件,从钻孔施工、封孔方式及注水工艺等方面对煤层注水工艺进行不断试验和改进。试验结果表明:采用螺旋钻杆辅以压风的排渣方式,不同地点采用不同的封孔方式,低压多孔小流量的注水工艺能够改善注水效果,满足实际注水需要。     

煤油气共生矿井采煤工作面底板卸压变形规律研究及应用

通过黄陵二号煤矿203采煤工作面底板卸压和底板钻孔孔壁变形情况观测,以及对钻孔内瓦斯浓度和瓦斯压力变化情况的检测,开展了采煤工作面底板卸压变形规律研究。研究结果表明,工作面推进至距底板钻孔约10 m时,底板卸压并开始发育裂隙;随着采煤工作面推过底板钻孔后,逐渐远离底板钻孔,底板卸压范围逐渐向底板深部扩大,测点位置钻孔变形和破坏越来越严重。采空区后方10～30 m范围内,工作面底板下10～30 m,出现最大卸压变形以及瓦斯(油型气)的大量涌出。据此优化了205采煤工作面底板煤层及油气层瓦斯抽采技术参数。     

回采工作面底板富水区的矿井瞬变电磁法探测

结合实例对矿井瞬变电磁技术从基本原理、施工方法、数据处理、成果解释等方面对该技术进行了阐述。表明矿井瞬变电磁法作为一种方便快捷高效的探测技术,可以准确圈定底板富水异常区的分布范围,为工作面回采提供可靠的保障。     

煤层底板含水层注浆在防治水中的应用

利用煤层底板钻孔向直接含水层中大面积注粘土水泥浆,充填含水层的岩溶裂隙,改造含水层,使含水层变为隔水层或弱含水层,从而达到根治水患的目的.     

唐安煤矿煤层注水技术的应用

根据煤层的具体条件,从钻孔布置方式、封孔工艺及注水工艺技术等方面进行了分析研究和现场应用。结果表明,所采用的注水工艺技术及装备能够满足实际注水需要,达到了较好的煤体湿润效果和降尘效果,改善了工作面的劳动卫生条件。