承钢棒材自动打包机系统

PLC系统、日常故障、主要控制功能等几个方面介绍棒材打包机系统。     

汽车专用钢棒材连轧线微张力控制系统

介绍了汽车专用钢棒材连轧线微张力控制的控制思想、控制过程以及微张力计算方法,说明了微张力的实现条件。     

涟钢棒材连轧生产线顺行

涟钢棒材连轧生产线设计年产能 40万 t,采用具有先进水平的平立交替全连轧工艺及无头轧制、切分轧制、机械自动包装等多项技术 ,主要设备全部由国内厂家制造。该生产线自 2 0 0 1年 4月投入试生产以来 ,轧制顺利 ,试产两个月即达到和超过设计生产水平。产品质量合格率、成材率、定尺率及加热炉燃耗等各项技术经济指标全面达到试产要求。2 0 0 1年 5月成功应用二切分、三切分技术轧制螺纹钢筋 ,无头轧制设备也即将调试。涟钢棒材连轧生产线与国内同类型生产线相比 ,创造了投资少、建设周期短、技术先进、达产快等多项记录涟钢棒材连轧生产线…     

普钢棒材连轧线普钢转特钢生产技术实践

介绍了石钢公司轧钢厂小棒连轧线由普钢向特钢转型过程中的生产技术实践。以解决轴承钢缩孔残余缺陷和滚珠轴承钢网状控制问题为例,说明经过一定的设备改造和工艺技术优化,在普钢生产线也能够生产出高端的轴承钢产品,质量完全满足客户要求,且具有生产效率高、成本低的优势,是一条既快又省并符合当前国情的企业转型升级之路。     

WinCC冗余系统在承钢棒材的应用

介绍了WinCC冗余系统在承钢棒材的应用,说明了系统的网络组态、参数设置和调试步骤,并且验证了WinCC冗余系统在生产中的可靠性.     

高强度钢棒材连轧生产线工艺设备特点

详细介绍了南钢高强度钢棒材连轧生产线的原料、产品品种规格、车间布置、工艺设备特点及主要技术参数。     

八钢棒材连轧生产线的工艺特点

介绍了八钢为实现合理产品分工,改造老系统而新建起点较高的全国产化的棒材生产线的设计布局、工艺流程、主要车间工艺参数、主要工艺和设备特点。新线建设是自行设计,投资低、工期短,且根据八钢小型生产线的生产实践进行了优化设计,产能水平大幅度提高。     

八钢棒材连轧水系统工艺设计及特点分析

介绍了八锅律材连轧水系统工艺的流程及设计意图．结合运行情况对系统各环节的特点进行了分析,对采用节水及确保水质技术措施的过程中所存在的问题,提出了合理的建议及解决方法。     

S5-115U PLC在承钢棒材连轧冷床控制系统中的应用

着重介绍了飞剪、辅助导槽和分路器等的控制功能。剪切精度由百分数提高为千分数，效益十分明显。     

S5—115U PLC在承钢棒材连轧冷床控制控制中的应用

着重介绍了飞剪，辅助导槽和分路器等的控制功能。剪切精度由百分数提高为千分数，效益十分明显。     

承钢热带计算机系统信号接地与屏蔽

主要阐述了承钢热带计算机系统接地网的设计和抗干扰原理分析     

石钢公司轧钢分厂成本核算计算机系统

综合利用了计算机网络技术,数据库管理技术,实现了石钢轧钢分三物产品从秤房称量到成本核算和打印生产报表的全过程全部由计算机自动完成,使成本核算办公自动化成为现实。     

承钢技术经济指标台帐微机管理系统的开发与应用

本系统在ｘ８６系列机上、ＦｏｘＢａｓｅ数据库管理系统支持下,采用与“冶金综合统计信息处理系统”相兼容并直接接口的方式完成了技术指标台帐的管理。     

干燥窑在承钢球团系统中的使用效果

干燥窑对对造球混合料水分进行有效控制,改善造球条件,提高生球质量,降低膨润土消耗。     

目标管理在承钢的应用

介绍了承德钢铁公司实行目标管理的经验。     

转炉煤气在唐钢棒材轧钢加热炉上的应用

介绍了唐钢棒材轧钢加热炉烧转炉煤气的经验。     

唐钢公司烧结混合料控制系统

介绍了唐钢公司炼铁厂南区烧结车间实现烧结配料过程参数的采集、监控以及混合料量控制管理模型,实践证明,控制管理系统性能稳定,取得了良好的控制效果。     

石钢棒材连轧步进梁式加热炉

介绍了石钢棒材连不进梁式加热炉的炉型及主要设备组成,并对加热炉的技术特点进行了简要分析。     

石钢变电站的微机监测及管理系统

介绍了石钢公司２２０ｋＶ中央变电站微机管理系统设计目标,系统功能,系统特点及运行效果。