永久阴极剥片机组工艺装备设计创新及关键技术研究

介绍了永久阴极剥片机组的主要功能,技术要求,装备构造及关键技术及设计创新。     

澳大利亚汤士威尔铜精炼厂采用ISA电解精炼工艺的技术经济评价

ＩＳＡ法铜电解是一项新工艺，在世界上具有较大影响。本文详细介绍了其工艺流程、主要设备、不锈钢母板制作工艺、操作参数、经济指标、技术发展方向和优越性。对读者全面了解ＩＳＡ法工艺是非常好的资料。     

低阻值永久阴极的开发

阴极铜的电积精炼和电解精炼中,永久不锈钢阴极的使用已成为了一种普遍接受的技术.作为该技术的开发者,艾萨工艺技术公司(IPT)多年来不断改进这一技术,并维持领先地位.迫于市场对提高阴极铜生产效率的压力增加,IPT认识到了开发更高效阴极板的必要性.为适应市场的需求,IPT现在已开发出了一种低阻值阴极板(艾萨阴极BR(TM)).艾萨阴极BR(TM)通过减少铜镀层末端和溶液线的距离,提供了更低的电阻.汤斯维尔艾萨电解精炼厂和智利的一家主要的电积精炼厂所做的试验,证实了新型阴极BR(TM)的性能.最新结果表明,采用艾萨阴极BR(TM),可以明显节约生产成本.     

阴极永久剥片机组常见设备故障的控制

某冶炼厂突破了外方对阴极永久剥片机组核心技术的垄断和长期实施的技术封锁,克服原设计工艺、设备、质量和成本等限制空间,掌握其机组常见设备故障的控制关键技术,使机组充分发挥了整体效能和规模效益,产品质量好,能耗低,技术经济效益十分显著。     

永久阴极法铜电解生产工艺优化北大核心

介绍了大冶有色30万t永久阴极法系统,分析了投产以来出现的问题及采取的优化改造措施。通过优化改造,各项经济技术指标大幅提升,阳极泥含水从28.5%下降到22.6%,A级铜产出率稳定在99.5%,电流效率升至98%,直流电单耗下降到275 kW·h/t·Cu。     

浅析非洲某尾矿湿法铜钴项目电积剥片机组改造与升级

以非洲某尾矿湿法提取铜钴项目为案例,阐述了采用中国技术和中国装备成功改造升级该项目核心工艺装备-电积铜剥片机组的技术路径及实施方案,改造后设备性能达到了全新的现代化剥片机组水平,生产工艺连续稳定,并且显著减少了工程项目投资,确保了工程进度,实现了自动化、减人化、低碳化,有力地展现了中国有色金属工程技术及装备能力,践行了我国“走出去”战略。     

铜电解精炼耐用型不锈钢阴极板的研制

重点介绍了阴极板的材质选择 ;电解液成分的选择 ;电解精炼参数的选定 ;电流效率的测定 ;电解铜与阴极板之间的结合强度和剥离强度等。     

传统法电解工艺下阳极整形机组的改造

针对贵溪冶炼厂传统法电解的阳极整形机组在实际生产应用中处理能力不够的问题,为保证传统法电解扩产的顺利进行,对机组进行提速改造,以满足工厂生产的需要。     

超达公司铜电解的清洁生产工艺及设备

本文介绍了超达技术公司永久不锈钢铜电解的发展及现状,阐述了永久不锈钢铜电解工艺清洁生产的技术特点,重点介绍了超达技术的极板、机组设备。表达了与中国铜冶金工业共同发展,共同进步的愿望。     

高速阴极剥片机组机器人的运维

本文介绍了一套高速剥片机组在金冠铜业电解工序的生产应用,对剥片机组系统的机器人关键单元运行过程常见的故障进行梳理总结,并总结了较为全面的关于机器人的运行维护检验.     

提高铜电解阴极加工质量的生产实践

对铜电解始极片机组进行改造,在始极片矫平、压纹、吊耳冲孔、导电棒清洁等方面取得显著效果,阴极铜生产过程中的各项指标得到提高。     

减少阴极板损坏生产实践

ISA阴极板因各种原因造成损坏数量日趋增加,为进一步减少阴极板在机组设备运行时的损坏,贵冶技术人员对阴极板损坏原因进行分析,并从机组运行环节实施了优化解决方案。措施的实施达到了减少阴极板损坏数量的目的,并具有一定的推广参考价值。     

现代铜电解的优化设计——浅析保尔沃特的METRO理念

在从始极片向不锈钢阴极(PSC)的工艺改造过程中,保尔沃特提出了一种新的电解车间设计理念.在充分掌握老厂情况的基础上,确定选用何种不锈钢阴极工艺之后,对电解厂房进行功能性分区,对厂房进行优化配置.在此过程中引入METRO设计概念,可提升阴阳极片的装卸效率,从而实现整个过程的全自动和全程跟踪.     

基于Metro的现代铜电解设计理念及应用

在从始极片向不锈钢阴极(PSC)的工艺改造过程中,保尔沃特提出了一种基于METRO理念的现代铜精炼电解设计。在充分掌握老厂情况的基础上,确定选用何种不锈钢阴极工艺之后,对电解厂房进行功能性分区,进行对厂房的优化配置。在此过程中引入METRO设计概念,可提升阴阳极片的装卸效率,从而实现整个过程的全自动和全程跟踪,以确保高电流效率和高产品质量。     

现代铜电解的优化设计——浅析保尔沃特的METRO理念

在从始极片向不锈钢阴极（PSC）的工艺改造过程中,保尔沃特提出了一种新的电解车间设计理念。在充分掌握老厂情况的基础上,确定选用何种不锈钢阴极工艺之后,对电解厂房进行功能性分区,对厂房进行优化配置。在此过程中引入METRO设计概念,可提升阴阳极片的装卸效率,从而实现整个过程的全自动和全程跟踪。     

铜电解高速机器人剥片机组生产运维实践

通过对铜电解高速机器人剥片机组运行故障与设备技术要点的分析,策划并实施标准化操作为落脚点,强化工艺操作为前提,夯实日常保全为基础、坚持专业保全为核心、重视设备维修为补充的电解机组运维体系,有效提升了机组设备性能及综合运行效率。     

日本东予铜精炼厂的扩建与技术改进

住友金属矿业公司的东予铜精炼厂于1973年投产,当时,生产规模为年产10万t阴极铜。近年来,该厂产能不断增加,工艺技术也有所改进。现在,东予传统电解车间和新居滨精炼厂的产能分别达到13.5万t/a和16.5万t/a。在东予的一个新的电解车间已经建设,并于2005年5月投产;工艺采用艾萨法,设计极距是95mm,电流密度350A/m2。     

铅阴极片生产联动线的改造实践

介绍了铅精炼阴极片生产联动线存在的问题,分析了产生的原因,叙述了改造实践.