装料机高速计数器速度控制的应用

简要介绍了Ф180无缝厂环型加热炉工艺,着重说明高速计数器在装料机上速度控制的应用方法.通过实际应用证明了该方案的实用性,并解决了装料机由于速度高停车时撞击前、后极限的现象,提高了生产效率,延长了设备寿命.     

高速计数器在电机同步监测中的应用

在简要介绍型材辊压生产线的工艺流程基础上，提出了应用PLC高速计数器监测电机同步运行的方法 ，并给出了程序流程图。通过实际应用证明了该方案的实用性，解决了由于电机同步问题所造成的堆钢和拉钢现象，提高了生产线运行的安全性和可靠性。     

GE高速计数器模块APU300在飞剪中的应用

在长材生产过程中飞剪起到切头、切尾或倍尺剪切的作用,飞剪剪切长度的准确性和稳定性影响到成品的成材率。详细介绍了在GE90-30飞剪中,高速计数器模块APU300对轧制物料剪切长度控制过程。通过对内部的计数器和寄存器进行设置,配合PLC内程序逻辑,实现对剪切长度的控制和优化。根据现场实际情况,对PLC内程序进行编写可以灵活地完成剪切长度的准确测量,便于精准稳定地剪切。     

打捆机定位控制的软件实现

简略叙述蒌钢中小型车间打捆工序的设备布置与工艺过程,根据打捆机的工艺要求,设计了人机接口画面,用于设备和打捆位置的选择,采用ABB AMPL编程语言编写控制程序,介绍了程序中使用的两种数据结构以及打捆机定位控制的软件实现方法。     

利用高速计数模块进行定位控制及研究

利用PLC高速计数模块直接将外部编码器发出的脉冲读入,在PLC内部编程,通过程序控制完全能取代位置控制器的所有功能,从而省出位置控制器这一环节。     

西门子计数器模块在棒材剪机控制中的应用

介绍了新疆八一钢铁股份公司棒材轧钢生产线上剪机的功能、控制要求;西门子计数器模块在剪机控制系统中的功能和配置;西门子计数器模块在电气控制系统中位置控制和轧件测长中的应用及其实际应用中存在的问题和改进设想.     

轴定位模块FM354控制直流伺服电机实现飞剪控制功能

飞剪是轧钢工程必不可少的机械设备,其控制的复杂程度一直在轧钢工程中的难点之一,特别是高速棒材项目上的飞剪的控制尤为难度高。控制飞剪的方法也很多,T400工艺板;FM354（FM453）;GE9030等等都是飞剪控制的常用方法。本文专门针对FM354控制飞剪进行探讨。     

高速线材生产线的张力控制与应用

叙述了武汉钢铁（集团）公司高速线材轧线的粗轧无张力控制,中轧微张力控制及预精轧区域活套控制原理,较为全面的阐明了张力控制在整条生产线的应用。     

微张力控制在高速线材生产中的应用

介绍了微张力控制在高速线材生产中的应用,该控制系统采用工业以太网与现场总线控制相结合的方式,由操作级、过程级和传动级三部分组成。通过具体分析“电流-速度”控制原理和微张力参数的计算,由转速的调节实现张力的改变,在高线的初、中轧机上实现了微张力控制。实际运行效果表明,系统结构合理,性能稳定,提高了轧机的作业率和产品的成材率,摆脱了生产过程对人的经验的依赖。     

旋转编码器在提升定位控制中的应用

１引言安阳钢铁集团公司２００m３白灰竖炉单炉设计日产１６０t炼钢用优质活性石灰。工艺过程是配料,混匀,上料,布料,鼓风,探料,出灰。其中上料是由提升小车在斜桥上作往复循环运动（上升、下降）。小车在炉底时,由青石、焦碳静态电子称自动按一定的配比配料,通过青石,焦碳称斗放到两条皮带上,再落入小车料斗。小车拖动料斗上升,到达炉顶时放料（滚筒钢绳通过钢支架连接U型料斗底部,到顶时料斗倾斜放料）。放完料,小车下降,下到炉底,再装料,形成一个循环。在如此循环运动中,需根据位置下到位,上加速,上减速,上到顶,下…     

轴定位模块技术在高速棒材旋转导槽中的应用

文章介绍了泰国泰龙高速棒材轧机旋转导槽式棒材收集系统的自动化控制。阐述了利用轴定位模块对旋转导槽的控制思想。以SIEMENS公司S7-300系列PLC的FM354轴定位模块为例,从硬件上剖析轴定位模块。讲述了轴定位模块的软件参数化及运动程序的编制过程。说明了轴定位模块可应用的领域。     

802.16e系统周期测距的软件设计和实现

测距作为WiMAX上行链路调整时间偏置、功率信息和载波频率的一种方法,在系统接入和通信过程中起着重要作用.深入研究了基于ARM处理器的802.16e系统正交频分多址(orthogonal frequency division multiple access,OFDMA)物理层的周期测距的软件设计与实现,给出了802.16e系统OFDMA物理层的周期测距算法和流程、周期测距码的发射和检测原理以及周期测距模块的C语言设计.在搭建的测试平台上进行链路测试,结果表明此方案是可行的.     

高速钢轨脱碳层控制研究

钢轨表面脱碳会造成钢轨硬度、耐磨性及疲劳强度等物理性能下降,本试验通过改变高速钢轨生产过程中步进式加热炉的各项工艺参数,在不同加热时间、加热温度、燃烧系统和是否喷涂防脱碳涂层的条件下对比高速钢轨脱碳层厚度,分析加热时间、加热温度、燃烧系统及防脱碳涂层对脱碳层厚度的影响,研究降低钢轨脱碳层的控制方法,对现场生产提出合理化...     

微张力控制在高速线材轧制过程中的应用

简要介绍了某高线工程的自动化系统配置,重点描述了其中微张力控制在高速线材生产线中的应用。微张力控制的有效投入,避免了线材轧制过程中出现的堆钢和拉钢现象。     

工业智能化控制在高速列车中的方法与应用

在我国大力发展经济建设的当下,经济建设的主力已经从以往的农业变为工业化,而在工业化发展的进程中,融入智能控制可以让工业发展变得更为高效、安全、绿色、可持续,而这也充分体现了现代智能控制的核心价值."中国制造2025"[1-2]提出:坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展,加快从制造大国转向制造强国的转变.以期能为之...     

铜电解阳极生产线定位控制系统设计与应用

结合铜电解阳极自动生产线的工艺流程特点,介绍了由变频器、旋转编码器、PLC组成的异步电机的定位控制系统,并以阳极整形机组中的某链运机定位控制系统为例,对定位控制进行了讨论,分析了系统的工作原理和定位过程,提出了系统控制软件流程,解决了该链运电机的定位停止不平稳的问题,从而实现了链运机停止位置高精度控制。     

高速线材厂自动化系统的实现

本文介绍了一种将集散计算机控制系统与可编程控制器融为一体的过程自动化控制系统，详细分析了整条轧线自动化系统各主要功能，以及提高PLC响应速度的几项措施。     

高速线材轧机吐丝机的定位控制系统

介绍了湘潭钢铁公司高速线材轧机吐丝机的计算机控制系统，重点分析了通过改变精轧机前飞剪剪切轧年头部长度和改变吐丝机速度实现吐丝机头部位的方法。吐丝机定位控制系统经调试后，定位控制完全满足工艺要求，避免了轧件头部插入第一段斯太尔摩辊道辊缝的问题。     

高速线材轧机吐丝机的定位控制系统

介绍湘钢高速线材轧机吐丝机计算机控制系统,重点分析通过改变精轧机前飞剪剪切轧件头部长和改变吐丝机头部定位的方法。