耐高温低密度油井水泥的研究及应用

根据国内油田低压浅层稠油热采井固井需求,研制开发了一种新型耐高温低密度油井水泥。该水泥由基础熟料和天然非晶态硅质材料组成,在不同地层温度(18～75℃)范围内,其密度可在1 37～1 53g/cm3之间调节,48h抗压强度大于10MPa,高温(300℃)水热条件下7d的抗压强度不衰退,其综合工程性能满足浅层稠油井固井技术要求。190口井的现场应用结果表明:该水泥具有施工工艺简单,造浆率高,抗高温性能优异等特性,可显著提高低压浅层稠油热采井的固井质量和原油产量。     

低密度油井水泥的研究与生产

通过对生物灰、硅灰、粉煤灰、矿粉等减轻材料的性能研究,结合多种减轻材料不同比例的掺加对低密度水泥浆的性能影响,确定最佳配比方案,制备出密度低、流动度好、稠化时间长、不同温度下强度优异的低密度油井水泥。     

深海油井堵漏水泥的研制

近年来,水泥公司为了在激烈的市场竟争中占据一席之地,不断优化产品结构,加大科技投入和新产品开发力度。本文通过深海油井堵漏水泥研制实例分析,希望能为后续的工作开展提供指导性建议。     

低温微细油井水泥的研制

采用低温早强特种油井水泥熟料作为主要原材料而研制的低温微细油井水泥,适用于井底温度３０～６０℃的油气井修井工程。克服了硅酸盐水泥在低温下早期强度发挥慢的缺点,具有早强、高强的特点。通过对该水泥在相应的温度压力下,不同水灰比的水泥浆的稠化性、流变性、游离液含量和水泥石的抗压强度及长期耐久性的试验,并与国内外同类产品进行性能对比,表明该水泥是目前性能较为优秀的堵水材料。采用ＸＲＤ、ＳＥＭ和ＴＧ等检测方法对该水泥在不同温度压力下的水化产物和其结晶形貌进行了分析。     

G级高抗硫酸盐型油井水泥的试制与生产

为了满足本地区市场对油井水泥的需求,我公司从2005年9月26日起,在1000t/d新型干法窑(Φ3.2m×46m)上试制煅烧G级高抗硫酸盐型油井水泥熟料,首批熟料于2005年10月5～7日进行了粉磨及物理、化学性能检验,效果不理想(主要是稠化时间偏长).为此,我们多方分析并参阅了部分资料,根据原燃材料品质及工艺操作条件,调整配料,适当改变操作参数,于2005年11月中旬再次试制,通过检测,水泥各项指标均满足GB10238-1998的要求.2005年11月水泥样品经中国水泥质量监督检验中心检验,各项指标合格,取得了G级高抗硫酸盐型油井水泥的生产许可证,于2006年进行了批量生产.     

用粉煤灰生产油井水泥

粉煤灰除可用于生产普通硅酸盐水泥外,还可用于生产低比重油井水泥。目前,在我国广泛使用的各种硅酸盐油井水泥,按照国家规定的水灰比0.5配制成的水泥浆比重,一般在1.83～1.87克/cm~2之间,可以满足正常情况下油井固井要求。但遇有特殊情况的地层,如低压油气层、漏失层和压裂梯度低的地层时,则常常由于水泥浆比重大而导致     

油井水泥生产技术总结

十多年来,为了满足石油工业发展的需要,我厂生产了大批油井水泥,包括冷井油井水泥和热井油井水泥。在毛主席的无产阶级革命路线指引下,我厂认真执行了毛主席关于“一切产品,不但求数量多,而且求质量好”的教导,保证了出厂水泥全部符合油井水泥国家标准GB202-63所规定的各项技术要求。在生产实践中,通过不断摸索和改进,使产品质量稳步提高,支援了油田建设。现将我们生产油井水泥的一些体会简介如下。第一部分冷井油井水泥     

G级高抗硫酸盐型油井水泥生产浅析

<正>我公司于2005年开始生产G级高抗硫酸盐型油井水泥,经过逐步摸索,不断总结、积累经验,已能稳定地生产符合GB10238-2005要求的G级高抗硫酸盐型油井水泥,经国家水泥质量监督检验中心、石油工业油井水泥及外加剂质量监督检验中心检测,各项理、化性能良好,与外加剂相     

高抗硫酸盐油井水泥的生产

<正>我公司从2008年开始生产油井水泥,到2012年G级高抗硫硅酸盐油井水泥生产步入正常。2013年全年共销售油井水泥10万吨,油井水泥的生产和销售进入了一个新的时期。现将我公司油井水泥熟料在生产过程中遇到的情况以及影响油井水泥性能的因素和大家分享。1熟料烧成1.1原材料的选择生产油井水泥对C3S要求较高,矿山石灰石应选用Ca O含量在     

调整井新型油井水泥的研发与生产

0引言：随着油田调整井的大量开发和原油增产新措施的不断实施,给固井工作带来了新的问题并提出了更高的要求。大庆油田由于井底温度低,油水层较多,经过长期高压注水开采,目前已进入高含水时期,地层原始压力已完全破坏,层间压力差异突出。     

浅析我国G级高抗油井水泥的质量水平

0引言G级高抗油井水泥可以与外加剂、掺和料等相混合,用于各种条件下的注水泥浆设计,是国内油田应用最广和生产厂家最多的油井水泥。GB10238对油井水泥做出了严格的规定,技术指标要求较高。这就使得油井水泥的生产工艺和质量控制比建筑水泥更为严格。但由于各厂家生产条件和管理水平等方面的差异,产品质量水平也相差较大。近几年,我中心对东北、华北、西北、西南等油田使用的G级高抗油井水泥进行质量监督抽检,同时接受厂家的委托送检,共收集到了143批次的实物样品,覆盖全国19个厂家。1.1物理性能要求物理性能要求是在模拟井下条件的基础上…     

全有机低固相抗高温完并液体系开发

主要介绍了密度为1．65g／cm2的全有机低固相抗高温完井液体系的组成、单剂筛选过程和配套处理剂配伍性的评价。确定了体系中高密度有机盐基础溶液的配比,即m（甲酸盐）：m（有机复合盐）：m（盐结晶抑制剂）：m（水）为286：44：40：100,以及配套的处理剂——抗高温储层保护剂YH—YBO]的筛选和评价,该体系适用范围广泛,是一种良好的抗高温、低固相、高密度完井液体系。     

新型固井水泥的研发与性能测试

针对现有油井水泥存在收缩开裂和易受腐蚀和破坏的问题.研究开发新型固井水泥.该种水泥具有特定的熟料矿物组成和水泥颗粒级配,并加入了适量活性矿粉和少量改性荆.实验结果证明,该水泥性能明显优于普通G级油井水泥,具有低收缩,抗腐蚀和施工性能好等优点.     

高耐磨、抗腐蚀复合油井管的开发研究

油井管是油井的重要组成部分,关系到油井的安全生产及油井的寿命。近年来随着国家对能源工业发展的关注,我国石油工业取得了长足的发展,我国已成为世界油井管生产大国,但同发达国家相比,我国油井管的生产技术还相对落后。江苏联冠科技发展有限公司与中科院化学所合作,吸收国外先进经验从新世纪开始致力于高耐磨、抗腐蚀复合油井管的开发研究,产品经大庆、吉林油田的实际应用取得了很好的结果,使我国复合油井管制造技术及产品达到了国际先进水平,本文对这项研发成果进行了简单的介绍。     

新型干法窑生产A级油井水泥的体会

0 引言 哈尔滨水泥厂5号窑系统为Φ3.2m×44m带五级预热器的RSP改进型分解炉1200t/d新型干法线,其生料制备采用的是MPS2450立磨系统.整个控制系统为引进美国贝利公司的N-90集散控制系统,篦冷机为水平推动空气梁式篦冷机,规格为2.3m×17.7m.该生产线自投产以来一直煅烧以石灰石、黏土和铁粉为主要配料的普通硅酸盐水泥熟料.     

我厂开发油井水泥的体会

山东铝业公司水泥厂利用覫3.6m×65m湿法短窑系统开发生产G级高抗硫油井水泥获得成功。采用石灰石、砂岩、铁粉三组分配料,率值控制指标为KH=1.14,SM=2.30,IM=0.64;进行更换燃烧器和窑内预热带增设扬料板的配套改造;水泥粉磨不加任何混合材并严控w(SO3)=1.8%～2.4%,实现了稳定生产油井水泥(达到新标准指标)的目标。