超深井测井突破极限

多项技术进步已开发出能对付高压、高温井况下的测井系统。     

自制超深井地震测井检波器

原来,我们队只有CИC—49型地震测井检波器,但这种检波器最多只能测到3200米的深度.为解决超深井的测井问题,我们利用CИC—49型地震测井检波器的磁钢,制成了超深井地震测井检波器.使用结果证明,检波器性能良好,工作正常,绝缘电阻≥5兆欧,能承受150℃—180℃的高温及670个大气压.这种检波器为什么能达到上述各种技术指标?我们主要在以下几个方面作了改进:一、用直径为0.18毫米的耐高温聚酰亚铵漆包线绕制检波器线圈;用耐高温的聚四     

一口超深井的测井工作介绍

我队在关中地区钻成一口超深井,完井深度5210.71米。整个钻井过程中,广大工人、干部、技术人员,在各级党组织的正确领导下,认真执行毛主席的革命路线,深入开展“工业学大庆”的群众运动,战天斗地,克服了一个又一个困难,为我国石油钻井工作做出了新贡献,为进一步评价××盆地含油气远景取得了新成果。本井使用低固相铁铬盐盐水混油泥浆裸眼钻进:二次开钻自井深292米泥浆中开始     

我国第一口超深井地震测井成功

在伟大领袖毛主席和党中央的亲切关怀下,七○○二钻井队于一九七六年二月成功地打成了我国第一口6011米超深井。我处测井队,在物探局、井下作业处和七○○二钻井队的大力协助下,奋战七天,胜利完成了这口井的地震测井工作,得到了从50米～6010米井段的地震测井资料,取得了川中地区从侏罗系至震旦系地层以及基岩的速度资料,创造了地震测井深度和质量的新水平。     

井温测井在塔河油田超深井中的应用

井温测井在产出和注入剖面测井过程中有非常广泛的应用,可为生产井的动态分析和井内技术诊断提供重要依据.借助井温、温度梯度的大小和变化情况,可以定性地判断产层位置、产液量的大小等.本文主要研究了塔河油田生产测井中井温曲线的形态特征,介绍了如何利用井温和温度梯度曲线准确地判断产层位置.     

塔里木油田欠平衡测井创国内超深井带压测井新纪录

<正>4月14日,从塔克拉玛干沙漠深处传来消息:由川庆钻探测井公司1365队从承担的中古11井欠平衡测井作业一次成功,创造了国内超深井带压测井作业新纪录。这是塔里木油田首次使用该项技术。中古11井位于塔克拉玛干沙漠腹地,井深6475.61米,井口压力3兆帕,井底温度高达136摄氏度,还伴随井漏现象。因此,无论从自然条件,还是技术层面来说,无疑是一块"硬骨头"。1365队接到生产指令后,经过充分的准备,在测井中获得了圆     

超深井连续管测井中支架静力有限元分析

介绍了在超深井连续管测井中使用塔式支架支撑注入头的必要性。应用有限元分析软件分析了支架在超深井连续管测井作业中及恶劣工况下的应力和变形状态。通过强度分析保证连续管作业时支架的可靠性,可为油田使用支架进行连续管作业的设计与施工提供指导。     

深井超深井井底应力场

深井超深井钻井技术对加快我国石油勘探开发进程具有重要意义,深井超深井井底应力场是破岩机理研究进而提高机械钻速的基础。针对井深4500～7000 m时3种不同地应力状态下的井底岩石应力分布规律进行研究,在井底岩石力学分析的基础上,建立了考虑孔隙压力和垂直、水平最大和最小三向地应力差下的流固耦合模型,并采用数值方法进行求解。结果表明,岩石内部孔隙压力以约呈井眼径向距离的–0.055次幂减小;当井深一定时,垂直总地应力为最小地应力时,岩石所受围压最大,为中间主应力时次之,为最大地应力时最小;当地应力状态相同时,随着井深增加,岩石所受围压呈线性增加,导致岩石塑性强度增加,这是深井超深井机械钻速低的主要原因之一。深井超深井井底应力场的定量研究对深井超深井破岩机理研究和提高机械钻速具有重要的理论指导意义。     

深井超深井钻探工艺技术

深井、超深井的施工采用了许多现代高科技手段，包括VDS垂直钻井系统、顶部驱动钻机、铝合金钻杆、不起钻金刚石绳索取心、抗温能力超过250℃的深井钻井液等，并且在资料与信息的处理上大量应用了及时跟踪和电子模拟技术，使得各种数据的分析更加直观化，例如现代深井钻井施工已经彻底实现了利用计算机终端进行井下复杂情况的监控，钻井工程师可以根据电脑屏幕所提供的信息快速地决策井下复杂情况的处理方案，减少了决策所需时间，降低了问题的复杂程度，提高了处理效率。然而，随着井深的不断增加，各种问题出现的几率也成倍增大，如超高密度钻井液的使用技术、井身结构的合理确定、在施工条件下先进技术与工具的有效使用、长寿命钻头的制造、井身质量、钻进方式的选择、深部地层稳定方案的实施等都会影响钻进深度的进一步加大。本文根据国内外已完成深井、超深井的资料，对深井钻井、超深井钻井作业所遇到的技术问题进行了剖析，初步将超深井钻井技术问题的解决归纳为钻井液技术方案、机械技术方案、地层稳定技术方案、钻进工艺方案、取样工艺方案，并就解决的技术措施提出了建议。     

1万m超深井智能化超低速测井车研发立项

宝石特车公司已经成功地研发出国内首台9000m交流变频电驱动钻机。为适应超深井测井的需求，该公司独立研发1万m超深井智能化超低速测井车，旨在填补国内超深井测井绞车的研发和制造空白，这是具有独立自主知识产权的高新技术项目，创新性强、技术含量及附加值高，技术水平处于国内领先。该产品将满足国内超深井不断增多的测井需求，促使陆上超深油气藏勘探开发步伐加快，也将为中国深海油气勘探开发提供强有力的技术手段     

超深井测井遇阻遇卡原因分析及解决对策

塔河油田奥陶系油藏由于埋深较深,所钻井都为超深井。从工程角度介绍了井眼不规则、砂桥、钻井液黏度过高、泥饼质量差、井内出稠油、井眼轨迹不好等造成超深井测井遇阻等原因;对电缆仪器吸附卡、掉块卡、键槽卡3种超深井测井遇卡原因进行了分析。通过有针对性地进行测井前井筒准备、改进和完善测井工艺等2个方面工作,使工区测井遇阻卡情况得到明显控制。减少测井遇阻遇卡的核心是抓好钻井过程的控制;改变仪器串连接方式必须保证井下仪器和电缆的安全。     

深井测井电缆安装技术

在深井测井时随时可能遇到较大的张力而损坏电缆，为此，文章介绍了一种合适的电缆安装和操作技术。使用正确的盘缆方法将测井电缆盘到滚筒上，并使用适当的张力剖面，使盘缆时的张力与在测井期间可能遇到的张力尽可能匹配。从而避免滚筒上的电缆被压坏。     

中原油田深井超深井钻井技术

深井钻井具有裸眼段长、井底温度高、岩石可钻性差、机械钻速低、井眼易失稳等问题。中原油田开展了复杂地质条件下深井钻井技术攻关，逐步形成了深井井身结构优化设计、PDC钻头十井下动力钻具复合钻井、防斜打直、钻井液、固井、井控等配套工艺技术。截至2004年底，该油田共完成井深超过4000m的深井468口，而且深井钻井速度逐年提高，事故复杂时间大幅减少。详细介绍了中原油田深井超深井钻井技术现状，并对深井超深井钻井技术的发展提出了建议。     

深井超深井井斜控制技术

本文对深井超深井深部井斜的原因进行分析,并对深井超深井井斜控制主要技术进行研究及分析技术应用效果,对深井超深井井斜控制具有一定指导作用。     

胜利油田深井超深井钻井技术

胜利油田深井超深井钻井技术的发展大体经历了初步钻探、起步发展和规模应用3个阶段，初步形成了复杂地层条件下深井超深井配套钻井技术：深井井身结构设计技术、提高上部大尺寸井眼机械钻速技术、提高深部小尺寸井眼机械钻逮技术、套管防磨技术、防斜打快技术、钻井液技术、完井技术。详细介绍了深井超深井配套钻井技术的研究与应用情况，并指出了胜利油田超深井钻井技术的攻关方向。     

西部深井超深井钻井技术

西部特殊的地质条件给深井超深井钻井带来了诸多困难,文章将西部地区的主要钻井难点概括为六个方面,并介绍了中原钻井近年来针对这些钻井难点而进行攻关研究所逐步形成的西部深井超深井提速技术、高陡构造防斜打快技术、盐膏层钻井技术、控压钻井技术、深井钻井液技术、深井固井工艺技术等钻井配套技术,为西部深井超深井钻井技术的发展做出了贡献。     

高强度高温高压直推存储式测井系统在超深井的应用

在高温高压、超深大斜度等特殊复杂井况下,由于工艺和仪器的局限性,传统测井方式无法满足油气资源的安全高效开发要求,直推储存式测井系统等测井新工艺被广泛应用。为此,在介绍高强度高温高压直推存储式测井系统组成的基础上,总结了其技术优势,分析了该系统在四川盆地及塔里木盆地超深井的典型应用场景和应用效果。现场应用表明,直推存储式测井系统在超深井测井一次成功率不低于95%且耗时最少,可以解决大摩阻、井漏及复杂井眼轨迹条件下的测井难题,较其他测井方式的测井时效和施工成功率更高,在复杂超深井测井中潜力巨大,具有广泛的推广价值。     

深井超深井套管柱系统可靠性研究

分析深井、超深井套管柱不同失效形式的极限状态方程,给出了相应的失效概率理论公式。在井深方向上将套管柱离散为多个基本单元,建立深井、超深井系统可靠度计算模型。以西部油田某超深井（井深7 380m）为例,利用系统可靠度模型对套管柱基本单元和整体可靠度进行定量计算,分析套管柱的可靠性影响因素和主要失效形式。计算结果表明,影响深井、超深井套管整体可靠度的主要因素为套管抗挤强度、外挤载荷和轴向压力;深井、超深井套管失效形式主要为失稳和挤毁。