皮带机跑偏原因分析及对策

重点介绍皮带机运行中的常见故障,通过对皮带机跑偏原因的分析以及皮带机跑偏对生产产生的影响,总结出皮带机输送带跑偏的基本规律,并进一步具体列举了几种常用的纠偏方法及特点,以期能为以后生产中皮带机的使用提供相关借鉴。     

焦化厂皮带机防跑偏措施

皮带机是焦化厂使用最为频繁的设备,介绍了皮带机常见的结构和特点,分析了皮带机跑偏原因,从设备原理来分析和解决皮带机的跑偏问题,并提出了解决措施。这些措施能降低工人的劳动强度和工作量,保证稳定生产。     

煤矿皮带机跑偏的原因分析及处理方法

通过对皮带机跑偏的分析，找出了跑偏的原因，提出了跑偏的处理方法。     

皮带机跑偏原因分析及防偏技术研究

皮带机的运输货物中的重要工具之一,在货物运输中具有操作简单、节省人力、自动化控制程度高、效率高等特点。因此,皮带机的正常工作是保障货物高效运输的基础。但是在皮带机的使用过程中,往往会出现皮带机跑偏的问题,这一问题不仅严重影响着运输效率,而且会导致皮带机本身很多部件的损坏,因此,找出皮带机跑偏的原因,并研究防止皮带机跑偏的技术是保障皮带机正常工作的基础。本文在对皮带机的工作原理及跑偏影响进行分析的基础上,对皮带机跑偏的原因及预防和处理方法进行重点的探讨。     

机掘巷道皮带机皮带跑偏原因分析及预防措施研究

针对机掘巷道皮带机皮带易出现跑偏的问题,以晋能控股煤业集团某矿机掘巷皮带机为研究对象,基于巷道皮带机运行现状,分析了皮带机出现皮带跑偏的原因,并提出了一系列预防皮带机皮带出现跑偏现象的措施。实际应用结果表明：应用这些防跑偏措施后,皮带机跑偏故障率降低了85%,皮带机设备全年维修费用节省了26万元,应用效果显著,可为类似工况下皮带机防跑偏提供参考。     

煤矿皮带机跑偏故障机理及防跑偏装置的设计分析

对皮带机跑偏故障机理进行了分析,在此基础了设计了一种新型的皮带机皮带防跑偏装置。该皮带防跑偏装置结构简单、操作便利、省时省力,能有效降低皮带机跑偏事故的发生率。     

堆取料机悬臂皮带机跑偏的解决方法

堆取料机的悬臂皮带机是1个双向皮带机,跑偏后调整非常困难。笔者结合实际工作经验,就该机常见的各种跑偏情况及调整方法作一综合分析和说明。     

矿用带式输送机跑偏控制系统研究

针对带式输送机输送带的跑偏问题,为提高其工作稳定性,分析了输送带的跑偏原因和常用的跑偏控制措施,提出一种跑偏控制系统的总体结构和功能。在此基础上,分别提出了跑偏检测装置和纠偏装置的设计方案,并对跑偏控制系统的逻辑控制策略进行了研究。     

矿用带式输送机跑偏原因及调心托辊纠偏性能研究

基于ADAMS软件建立了带式输送机仿真模型,对皮带跑偏现象进行了研究。结果发现:当托辊或滚筒轴线与皮带中心线不垂直时,会出现皮带跑偏现象,随皮带张紧力的减小、运行速度的增大,皮带跑偏现象变得更加严重;随着调心托辊偏转角度的增大其纠偏性能先逐渐升高而后开始逐渐降低;随着皮带与调心托辊间正压力的逐渐增大,其纠偏性能随之线性增加。     

运输机皮带跑偏自动纠正装置解析

由于皮带作为皮带输送机的主要承载元件,运输量大、承载能力高、受力复杂,难免发生跑偏现象,皮带跑偏问题也一直困扰着煤矿运输单位。基于此,对利用电路开关、铰链、电磁气阀、气缸、导轮、机械连杆等常用元件制作的皮带自动纠偏装置进行了探讨分析,此装置利用导轮随皮带偏移带动机械连杆开启电路开关,从而控制电磁气阀,使气缸对皮带托辊产生调整力,使皮带自动回位,达到自动纠偏的目的。     

皮带机用防皮带跑偏装置的分析与应用

针对煤矿井下皮带机防跑偏装置在实际的应用过程中存在的问题,提出了一种新型皮带机用防皮带跑偏装置,对该装置的结构、工作原理和特点进行了分析.该装置在同忻三盘区SSJ200/1000皮带机上应用效果表明其纠偏效果理想.     

矿用带式输送机跑偏分析及纠偏装置应用

基于大同煤矿集团雁崖煤业有限公司8312工作面DTL100型带式输送机在运输煤矸时出现跑偏、撕带等现象,分析了带式输送机跑偏机理及危害,并根据输送机运行实际情况,为带式输送机安装一套有源式纠偏装置。实践结果表明,该装置对于跑偏量大于0.4 m的带式输送机具有良好的纠偏效果,使输送机跑偏事故率降低至3%以下,全年可降低设备维修成本费用达22万元。     

矿用带式输送机跑偏机理及纠偏装置设计应用

雁崖煤业大同有限公司基于5301巷带式输送机在运行过程中出现跑偏,导致输送机运行失稳、撒料、断带等现象,不仅降低了带式输送机运输效率,增加了输送机故障率及维修费用,而且威胁着采掘工作面运输安全.对此,普掘一队对输送机跑偏机理进行分析,并设计了一套电控纠偏装置.通过实际应用发现,输送机安装该装置后,跑偏事故率降低了80％...     

圆盘剪前带钢跑偏原因分析及纠偏装置改造

针对涟钢冷轧板厂重卷机组圆盘剪前带钢跑偏问题进行原因分析,并对纠偏装置进行改造,解决了带钢跑偏的问题。     

运输机皮带跑偏自动纠正装置解析与应用

对利用电路开关、铰链、电磁气阀、气缸、导轮、机械连杆等常用元件制作的皮带自动纠偏装置进行详细探讨分析。此装置利用导轮随皮带偏移带动机械连杆开启电路开关,从而控制电磁气阀,使气缸对皮带托辊产生调整力,使皮带自动回位,达到自动纠偏的目的。     

带式输送机皮带跑偏原因分析及自动纠偏措施研究

为有效防治带式输送机皮带跑偏问题,基于带式输送机应用现状,得出皮带受力不均、皮带接头不合格以及皮带张紧不合理是引发带式输送机皮带跑偏的主要原因,并重点设计了一种红外线智能自动调偏系统。经实际应用结果表明,该系统结构简单、自动化水平高、调偏效果好,具有一定的推广应用价值。     

带式输送机胶带跑偏原因分析与纠偏方法

分析了输送机胶带跑偏产生原因，并结合生产实践，提出了胶带纠偏方法。     

矿用皮带机跑偏故障分析及治理措施研究

介绍了输送带跑偏分类以及相应的原因,从滚筒、前后滚筒中间位置、卸料点等方面分析了相关的跑偏防治措施。分析认为,采用合理的方法可对不同的跑偏类型进行相应的纠偏,为煤矿皮带机的跑偏提供相应的参考。     

矿用带式输送机跑偏及调心托辊纠偏性能的研究

为解决带式输送机运行时皮带跑偏现象,通过调心托辊结构对皮带跑偏现象进行纠正,在分析皮带跑偏现象基本情况的基础上,对调心托辊的整体结构及其工作原理进行了简要介绍.基于ADAMS软件建立了带式输送机的简化有限元模型,分析了旋转角度和托辊表面正压力对调心托辊纠偏能力的影响规律.     

带式输送机跑偏原因分析及纠偏装置的设计

通过对带式输送机跑偏力的研究,分析了带式输送机跑偏的原因,设计了带式输送机跑偏校正装置。该装置可以采用立辊检测装置实时了解带式输送机中皮带的运行情况,并将工况信息准确地传递到PLC控制器中,若发现异常,所设计的纠偏装置就会进行纠偏工作。在实际应用后表明,该装置能够很好地处理皮带跑偏现象,有一定的应用价值。