桥头发电厂5号炉主蒸汽管道的寿命研究

本文针对桥头发电厂5号炉主蒸汽管道运行约14．6万小时，对主蒸汽管道材质作鉴定试验，并对该炉主蒸汽管道的使用性能和安全状态进行全面阐述和分析。根据多方面的试验结果和对该主蒸汽管道金属强度、塑性储量的估算，评价了5号炉主蒸汽管道材质的使用性能和安全状态。结论是：该主蒸汽管道金属组织发生了一定程度的变化，金属组织中的珠光体己经开始球化，且有一定量的石墨出现，但是尚未影响钢管金属的力学性能指标，金属老龄化不明显，钢管的平均蠕胀速度也符合规程【8】规定。综合该管道金属状态、性能指标和强度计算结果，该主蒸汽管道在450℃、3．82MPa条件下可继续安全运行10万小时左右。即可安全运行累计到25万小时。本文对今后的金属监督工作提出了几点建议。     

李家峡水电厂转轮叶片的开裂与焊接缺陷的影响分析

针对李家峡水电厂３台机组转轮叶片相继产生裂纹的事故,从其结构特点、材质性能和焊接特点,阐述了该转轮的焊接性能以及焊接缺陷产生的原因。提出本转轮叶片裂纹的产生与其结构有关;本转轮叶片裂纹的产生与转轮的铸造质量有关;本轮叶片裂纹的产生与其焊接特性有关,因而造成了大量的焊接缺陷,这些焊接缺陷是导致转轮叶片多处开裂的原因之一。同时提出了保证转轮叶片补焊质量的几点建议,即在李家峡水电厂转轮叶片焊接缺陷挖补处理时,要彻底清除近焊缝坡口区的铸造缺陷和焊接缺陷,补焊时要经表面无损探伤检验合格后方可施焊。施焊时要严格制定和遵守焊接工艺,以保证良好的焊接质量。     

锅炉汽包分散下降管管座角焊缝超声波探伤方法

本文针对锅炉汽包下降管管座角焊缝的结构特点及缺陷形成的特点，本着加强监督、预防为主的原则，就其类似结构的管摩角焊缝超声波探伤方法进行了粗浅的探索，认为对类似结构的管座角焊缝，超声波探伤检测的重点应放在管座角焊缝的焊趾裂纹或未焊透引起的裂纹。     

桥电六期125MW机组T91与12CrlMoV异种钢焊接金相分析

桥电六期１２５ＭＷ 机组锅炉系上海锅炉厂生产的蒸发量为４２０ｔ／ｈ 汽包自然循环炉,它的高温再热器管采用美国的新型耐热钢ＳＡ２１３ － Ｔ９１ 与低温段珠光体耐热钢１２ＣｒｌＭｏＶ进行焊接,其焊接难度大,易出现各种缺陷。通过不同３ 人横焊、斜焊、吊焊９ 种焊接试样的金相分析,结果只有１ 人的横焊样熔合线附近有缺陷产生,经过研究分析找出了缺陷产生的原因,即焊工焊接时操作不当,加热温度过高、冷却速度过快等。通过分析确定了这种焊接工艺的可行性和可靠性,为桥电六期的顺利完工提供了保证。     

桥电二厂1#机组磨煤机衬板事故分析

本文通过对桥电二厂１＃机组筒式钢球磨煤机衬板、楔块发生严重磨损、变形和断裂事故原因的初步分析，找出了磨煤机衬板在制造、安装及运行中存在的问题。在此基础上，可以有针对性地进行金属技术监督，使磨煤机的不安全因素消除在安装使用前，以提高磨煤机部件的使用寿命。     

浅谈青海发展新材料产业的优劣

随着国家科技部启动“西部新材料行动”计划的开始，充分利用青海省得天独厚的资源优势和电力能源优势，积极与国内各大科研院所合作，吸收、引进国内外高新技术，克服青海省经济基础薄弱、高新技术能力不足等劣势，大力发展新材料产业，促进青海资源优势转化为经济优势，用新材料打造青海新经济。