一种新型化学退镍层氧化剂的研究

以防染盐S为氧化剂的化学退镀镍剂目前应用仍比较广泛,但由于含防染盐S的废水呈黄色,出水色度高,很难实现环保达标排放。研究了一种新型复合氧化剂替代防染盐S,通过与传统含防染盐S的化学退镀镍剂进行实验比较,结果表明,其退镀镍效果达到甚至超过传统的化学退镀镍剂,其废水排放也符合环保排放要求。     

SiO2填充的聚二甲基硅氧烷膜在渗透汽化透醇领域的应用

制备一系列底膜为聚偏氟乙烯(PVDF)、m(SiO_2)∶m(PPMS)比不同的SiO_2/聚二甲基硅氧烷(PDMS)杂化膜。考察了m(SiO_2)∶m(PPMS)比、操作温度等因素对杂化膜透醇性能的影响,并对其微观形貌(SEM)、溶胀性质以及正电子湮没寿命谱(PALS)进行了表征。结果表明,在室温下,以PDMS为主体的m(SiO2)∶m(PPMS)比杂化膜的自由体积孔穴平均半径(0.39nm)介于水、乙醇的分子动力学半径之间,是造成此类膜材料渗透通量普遍偏小的原因。杂化膜的自由体积孔穴数量随着SiO_2填充的增加而下降。     

防止4J29引线框架电镀层开裂的新工艺

目的防止4J29细引线框架在电镀Ni/Au或Ni/Pd/Au过程中镀件细线断裂及镀层局部出现开裂。方法采用对比的方法,通过200倍放大镜仔细观察电镀工艺改变或调整前后细引线镀层外观质量,再经过单片弯折实验,观察电镀后细线有无断裂或开裂现象,对有断裂或开裂等缺陷的产品进行统计,计算次品率。结果电镀前对工件进行热处理,基本可以消除工件电镀后框架细线断裂的问题。通过改变电镀镍工作液组成及工艺条件,能有效解决镀件局部出现开裂的问题。电镀前,原始片热处理的工况为:温度420~450℃,保温时间120 min,采用自然冷却的方式冷却到室温。电镀镍的工艺规范为:氨基磺酸镍250~350 g/L,硼酸25~35 g/L,润湿剂(K12)0.01 g/L,糖精0.3~0.4 g/L,pH值3~5,温度50~60℃,电流密度3.0~5.0 A/dm~2。结论开发了一种防止4J29引线框架电镀后细线断裂及电镀层开裂的新的电镀工艺方法。经过企业实际使用,并抽样进行每单片10次90°弯折实验,新的电镀工艺生产的产品,其次品率稳定控制在2%以下,其他性能检测也符合企业产品质量要求。     

基于CFD仿真的种植机风道优化设计

种植机风道是家用智能种植机进行新风换气和温度控制的关键组件之一,风道的结构设计直接影响各出风口的风向流动和风量分配,进而影响种植机的风路循环效果和温度均匀性。本文以采用贯流风机驱动的封闭式智能种植机为例,首先对现有种植机箱体结构进行简化,通过CFD仿真对风道及箱体内部的流场进行数值模拟;然后根据数据结果对原始设计方案进行结构优化;最后通过实验测试的结果表明：经过优化后的风道改善了箱内各种植层的风向流动和风量分配,使得种植机内部空气温度更加均匀。     

水质中氨氮测定的影响因素研究

氨氮是水质监测中重要常规指标之一,在测定过程中受到很多因素干扰其结果的准确性。本文采用纳氏试剂分光光度法测定水质中氨氮含量,通过显色时间、显色剂添加量,水样pH值、氯离子浓度等因素进行分析。