含硫化氢气井钻井过程中的腐蚀因素与防护研究

在含硫气井的钻井过程中对于HRC大于22的钻具钢材除了腐蚀疲劳之外，在pH值小于9的环境中会发生硫化物应力腐蚀破裂，这种破坏比腐蚀疲劳更突然、更快，使钻杆大量损坏。含硫气井在钻井过程中，由于湿硫化氢的出现，常常会出现油管、套管、钻井设备、钻井仪器以及对支持保护管柱的水泥环柱等腐蚀和损坏问题，为此，阐述了湿硫化氢的腐蚀特点、机理，归纳总结了影响腐蚀的因素，综述了如何在这些方面防止其腐蚀，使损失减小，为指导油管、套管防腐工程实践提供了依据。建议在钻井过程中采用碱性钻井液，其pH值可到9或更高(至pH值12)，以减缓或防止钻井过程中电化学从硫化物应力腐蚀破裂；含硫气井用的钻杆应该间歇使用。钻杆停用堆置时间可使其放氢，使钻杆恢复韧性，防止硫化物应力腐蚀断裂。     

凝析气井节点分析技术

通过国内不同井区凝析气藏流体高压物性的分析、研究和生产系统的拟合及修正 ,提出了一套适用于凝析气井节点分析的方法 ,并编制了相关应用软件。用该软件对实际井的计算与实测结果相比 ,误差很小。     

压水堆(PWR)核电站

核能发电是本世纪五十年代以来开发的新能源。由于化石燃料蕴藏量有限,又是化工、医药的主要原料,而且火电站还排出二氧化碳、氧化氮及煤灰等有害废气和废物,因此,火电站不可能长期大力发展。水力发电受地理条件限制,而风力发电更受气候和季节的影响。太阳能的利用虽在大力开发,但占地面积大、投资高、不能昼夜连续工作;目前也不能大规模应用。只有核能供热、发电才是     

气井携砂可视化实验研究

气井出砂是天然气开采过程常见问题,给气井正常生产及各种采气工艺措施开展带来很多影响,轻微出砂可迫使气井停产,大量出砂会导致气井报废.气砂两相流动状态是影响气井出砂与否的关键因素,而砂粒的运动状态与气流速度的大小有着直接的关系.为了保证气井正常生产,防止砂粒沉积井底造成砂卡,在自建高16m,直径40 mm有机玻璃管可视化实验架的基础上,通过实验手段采用压缩空气作为介质,模拟气井连续携砂这一物理现象,并测定砂粒悬浮状态下气流的临界流量及井口压力,用经验公式计算出临界速度,与理论临界流速公式计算结果相差不大,说明该实验装置实际可行.从而确定了井口的压力和采气出砂时的气量,为确保合理的防砂方法提供可靠的依据.     

机械设计图样和技术文件的标准化审查

标准化审查是检查、督促技术标准贯彻执行的一项重要措施。其主要任务是检查设计图样和技术文件是否全面、正确地贯彻国家标准、专业（部）标准和企业标准。文中阐述了标准化审查的目的和作用、方法和步骤、具体内容和要求以及有关职责的法律规定。     

稠油化学降粘方法研究进展

综述稠油化学降粘方法(井下水热催化裂化降粘、表面活性剂降粘、油溶性降粘剂降粘、降凝剂降粘)的研究与应用,阐述了这些化学降粘技术作用机理和存在的问题,指出降粘剂的发展趋势。     

纳米材料在国内外油气田开发中的应用

综述了纳米材料在油气田开发中的应用情况，从钻探、采注、调剖、钻井液、污水处理、防腐、润滑7个方面探讨了油气田开发领域存在的技术问题和应用纳米技术及其材料的可能性与优势．对从事纳米材料与纳米技术以及油气田开发的相关人员具有参考价值。     

可膨胀管关键技术的现状及展望

可膨胀管技术是21世纪石油钻采行业起着重要作用的技术之一.采用该技术可以改善现有井身结构以及增大完井井眼直径,利于后续的钻井及采油工程作业.本文就对可膨胀管的关键技术进行详细的阐述,并指出今后的研究方向.     

流速对L360管线钢在H2S/CO2环境中腐蚀行为的影响

目的为选取合适的流速来输送油气,降低流速对管线钢腐蚀造成的危害。方法以L360管线钢为实验用钢,流速(0、3、5 m/s)为变量,利用高压釜研究L360钢在含Cl-的H_2S/CO_2酸性环境中的腐蚀行为,采用极化曲线及交流阻抗研究L360钢的腐蚀电化学行为,利用SEM、EDS分析腐蚀后试样的微观形貌、结构特征以及腐蚀产物成分。结果失重法测定L360钢的腐蚀速率时,在实验条件完全相同的情况下,流速为5 m/s时的腐蚀速率(0.4824 mm/a)大于0 m/s时的腐蚀速率(0.3696 mm/a)。电化学测试中,3种状态对应的实验条件完全相同,可以发现流速为3 m/s时钢被腐蚀的难易程度位于0 m/s和5 m/s之间。随着流速的增加,试样表面腐蚀产物膜的破裂程度加剧。腐蚀产物以Fe的硫化物为主,流速为0 m/s时,有少量Fe CO3和Fe C3生成,流速为3 m/s时形成了四方硫铁和硫复铁矿晶体。随着流速从0 m/s增加到5 m/s,试样的腐蚀电位负移,腐蚀电流密度增大,在5 m/s时的腐蚀电位最负,此时自腐蚀电流密度最大,容抗弧半径最小,最易被腐蚀。结论结合腐蚀失重实验和电化学实验,发现流速在0~5 m/s范围内,流速越小,对L360管线钢造成的腐蚀作用越小,在不影响油气正常输送的情况下,尽可能选取小的流速,以保证管线钢的安全使用,提高管线钢的使用寿命。