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以Mo粉和Si粉为原始粉末,采用熔浆法在C/C复合材料表面原位合成了Si3N4-MoSi2/Si-SiC(MSN)系多层抗氧化涂层,借助扫描电镜和X射线衍射仪等分析手段对涂层的相组成和微观组织进行表征,并对涂层的抗氧化性能进行了初步研究.结果表明:Si浆料中添加适量Al可有效地阻止液态Si渗入C/C基材内部,3%Al-Si涂层具有最好的阻止Si渗入作用;Al含量超过3%时,Si的渗入程度随Al含量的增加而加剧;涂层中MoSi2的理论含量超过50%时,MSN-C/C复合材料1 400℃的抗氧化性能随MoSi2含量的增加而显著下降;MSN30-C/C和MSN40-C/C复合材料均在1 200~1 400℃表现出相近的抗氧化能力,但只有MSN30-C/C复合材料表现出抗1 450℃氧化的能力. 相似文献
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本文应用QP处理的热力学理论模型(CCE模型),对65Si2MnWA钢的QP处理的组织进行了理论预测。经实验结果表明,通过CCE模型预测的奥氏体数量上与实验结果有出入,但是其趋势与实验结果相似,对实际有一定的指导意义。经最终优化,相比传统工艺,最佳QP工艺强度基本相当,延伸率达到传统工艺的三倍左右。 相似文献
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为了在金属表面制备良好的陶瓷涂层,以异丙醇铝、硝酸、蒸馏水为原料制作了铝溶胶,在铝溶胶中加入氧化锆,制成涂层用复合浆料。采用DTA,XRD和沉降实验等方法对复合浆料进行了分析,结果表明:溶胶制备时应控制pH为2;异丙醇铝和蒸馏水的摩尔比为1∶80;复合浆料中氧化锆的合适配比为85%~90%(体积分数);复合浆料的烧结温度为830℃。 相似文献
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以Ti-6Al-4V钛合金为例,研究了韧性双相合金不同温度保时相颗粒变化情况。结果表明,在α相颗粒粗化的同时,还伴随着α相形貌由“短棒状”向等轴状转变。在800℃和600℃保温时,α相颗粒粗化机制均为Al原子从其他α相颗粒中沿晶界或相界以一维扩散的方式转移到粗化的相颗粒上来。α相颗粒形貌的改变,分为两个阶段,第一阶段为颗粒内部物质的转移为主;第二阶段为其他α相颗粒物质沿晶界或相界扩散到颗粒比较短的方向上以使该颗粒等轴化。对于800℃保温,第一阶段为颗粒内部Al原子以晶格扩散的方式转移;600℃时,颗粒内物质的转移则沿晶界或相界以一维扩散为主。 相似文献
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TA15钛合金双重热处理工艺及其微观组织演化的EBSD研究 总被引:1,自引:0,他引:1
针对航空航天工业中广泛应用的近a TA15钛合金,开展了不同热处理参数下的双重热处理实验研究。利用背散射电子技术(Electronic backscatter diffraction, EBSD)表征了不同热处理参数下微观组织形貌特征和晶体学取向分布及规律。对比分析了热处理处保温时间对微观组织形貌及取向分布的影响规律。揭示了双重热处理过程中球化的等轴晶粒,条状次生as晶粒及b转变组织的形成演化过程;分析了不同组织间的晶体取向与位置分布关系。研究表明:双重热处理过程中一次保温时间对等轴初生ap形貌及分布等影响较大;热处理过程中球化的等轴晶粒来源于未转变的ap 相;二次保温时间对as形貌、尺寸等具有显著影响;二次保温过程中细条状as表现为先增长再增厚的生长模式;ap与相邻的as晶体学取向关系表现出一定的统计性规律。 相似文献
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基于ABAQUS软件,采用有限元模拟计算的方法对A357铝合金大型复杂薄壁构件的淬火过程进行研究。通过采用传统的反传热方法,对不同淬火介质在不同温度下的换热系数进行精确求解。精确的换热系数确保对A357铝合金大型复杂薄壁构件淬火过程中温度场预测的准确性。采用3种淬火介质(水、机油,5%-UCON淬火试剂A)。通过综合考虑淬火介质及温度因素,对薄壁构件的残余应力及变形的分布和大小进行有限元预测,得到构件淬火结束后的最大残余应力及变形。 相似文献
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TA15钛合金热挤压过程中金属变形行为及组织分析 总被引:1,自引:0,他引:1
运用MSC.Marc有限元软件对TA15钛合金热挤压变形过程进行有限元模拟,得到热挤压成形过程中应力场和应变场分布情况。对有限元模拟所得到的应力、应变数据进行后处理,利用应力偏量不变量J2进行变形分区,采用罗德系数对塑性区内材料的应变类型进行划分。结合有限元模拟结果以及变形分区和变形类型的划分,对热挤压实验后的试样进行组织取样,在不同温度条件下对试样进行微观组织观察,分析微观组织的演化规律,这对于分析金属挤压成形问题及其在实际中的应用具有重要意义。 相似文献
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激光重熔对等离子喷涂ZrO_2-NiCoCrAlY梯度涂层组织与性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
在保证梯度涂层的成分分布方式不被影响的前提下,对其ZrO2表面层进行了激光重熔处理.经重熔处理后,ZrO2熔化区形成了致密的结晶组织,其硬度得以大幅度提高,涂层的抗氧化性能得到较大的改善.同时,由于涂层经受了严重的不均匀受热-冷却过程,在涂层中形成了较大的残余热应力,使ZrO2晶粒发生强烈畸变,并致使熔化区表面形成网状裂纹和少量纵向裂纹贯穿熔化区,降低了熔化区与未熔涂层间的结合强度,对涂层的抗热震性能造成不良影响. 相似文献