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以不同的水性聚氨酯(PU)及环氧树脂(EP)为主体,制得一系列胶黏剂胶液,并制备成胶膜,通过分析胶膜的力学性能及硬度优选出胶黏剂主体;采用胶黏剂胶液、助剂、纳米二氧化硅(SiO2)粒子与芳纶1414通过热压法制备芳纶复合材料,研究了助剂含量、纳米SiO2含量和上胶量对复合材料防刺性能的影响。结果表明:由相对分子质量为2 000的聚己二酸丁二醇酯二醇合成的PU作为胶黏剂主体,制备的复合材料具有良好的综合性能,其抵御功(ηp10)可达0.264 (mN·m3)/g;复合材料的ηp10随胶黏剂中助剂含量的增加呈现先增大后降低的趋势,随着上胶量的增加而增大;以PU为胶黏剂主体、助剂质量分数为1.8%、上胶量为27%时,复合材料的ηp10达0.288 (mN·m3)/g,兼具良好的防刺性能和轻量化;在胶黏剂中添加适量的纳米SiO2可进一步提高复合材料的防刺性能,当胶黏剂中纳米SiO2质量分数为6%时,... 相似文献
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通过采用不同芳纶机织布组合芳纶无纬布进行实弹打靶测试确定,在控制凹陷方面,CT709相对CT714优势较大;通过机织布放置在不同位置进行实弹打靶测试确定,机织布放置在最前面的防弹效果优于机织布放置在中间的位置;最终确定了4层CT709+21层防弹芳纶无纬布的防弹结构,此结构能抵御NIJ0101.06中ⅢA级别子弹的冲击... 相似文献
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为了提高芳纶无纬布的防刺性能,采用碳化硅表面涂覆的方式制备防刺涂层织物。选择碳化硅粉体粒径、质量比和搅拌温度设计三因素四水平的正交试验,确定了最佳的碳化硅分散液的制备工艺——碳化硅粉体粒径为30μm、msic∶m水∶m乙二醇为2∶1∶1、搅拌温度为35℃。对涂层织物进行准静态和动态穿刺试验,探究碳化硅粉体粒径、涂层厚度和涂层结构对涂层织物防刺性能的影响,结果表明:防刺性能随着碳化硅粉体粒径和涂层厚度的增加呈现先增大后减小趋势;当碳化硅粒径为30μm、涂层厚度为75μm时,织物单位克重刺破强力达到最大值503 N/g,相较于未涂覆涂层织物提高了302%;面密度都为8.1 kg/m2的18层碳化硅涂层织物结构和16层芳纶无纬布+9层碳化硅涂层织物结构均可实现有效防刺,较未涂覆结构面密度降低了10%。 相似文献
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利用无压真空烧结炉,选用C和Si作为烧结助剂,将不同含量的TiB2作为第二相添加到B4C基体中,在不同温度下进行无压烧结制备出B4C–Ti B2复相陶瓷。研究了B4C–TiB2成分配比和烧结温度对复相陶瓷微观结构和力学性能的影响,以及B4C–TiB2复相陶瓷的增韧机理。结果表明:当烧结温度为2 200℃、Ti B2含量为30%时,所制复相陶瓷的致密度及综合力学性能最高,致密度为94.59%,洛氏硬度、抗弯强度和断裂韧度分别为87.62、182 MPa、3.97 MPa·m1/2;TiB2颗粒能有效的钉扎晶界,抑制B4C晶粒的长大,起到细晶强化的作用,TiB2和叠层状石墨相阻碍了裂纹扩展,提高复相陶瓷的断裂韧性。 相似文献
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以碳化硼(B4C)、二硼化钛(TiB2)、碳化钛(TiC)为原料,采用无压烧结法在2 130℃制备了含20%(质量分数)和30%TiB2的B4C基复相陶瓷,分析所制样品的密度、硬度、弯曲强度和断裂韧性。结果表明:在2 130℃,直接加入30%的TiB2亚微米颗粒,复相陶瓷的抗弯强度和断裂韧性分别达到277.6 MPa和5.38 MPa·m1/2。陶瓷中颗粒拔出和裂纹微桥接对复相陶瓷增韧作用显著。B4C–TiB2复相陶瓷的增韧机理主要是由于TiB2与B4C热膨胀系数不匹配产生的残余应力导致的微裂纹增韧和裂纹偏转增韧。 相似文献
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随着科学技术的发展以及社会的进步,促使现代战场环境不断发生变化,个体防护装备的使用需求也更加苛刻,传统防护结构材料逐渐不能满足发展需求。仿生学的出现为个体防护结构复合材料的设计及制备提供了新的思路,开拓了新的方向。本文综合分析了个体防护装备在现代及未来战场中的重要性,综述了当前国内外常见的两类仿生防护结构复合材料(仿生鱼鳞甲结构复合材料以及仿贝壳珍珠层结构复合材料)的研究现状,对其他仿生防护结构复合材料进行了简单介绍。各种研究结果表明,仿生防护结构复合材料具备常规防护材料难以兼具的轻质、高强、高模、高韧的性能特点,抗侵彻、抗穿刺等防护性能更加优异。在未来的发展中,更加深入理解和更好应用自然生物的防护原理,持续开发更加舒适化、轻量化、智能化的高防护性个体防护装备,对于促进个体防护行业不断的发展与进步具有重要意义。 相似文献
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