低温等离子体处理纤维素纤维的机理和性能研究

本文应用不同技术参数的低温等离子体对Lyocell纤维进行处理,借助SEM等手段对其表面特征和物理性能进行研究,通过化学热力学和化学动力学,对反应机理做了研究和分析,证明了通过这种新型手段对Lyocell纤维进行接枝和改性的可行性和优越性,并针对Lyocell纤维的一些相关性能进行了处理前和处理后的比较,结果表明低温等离子体处理后的Lyocell纤维在不降低物理机械性能的同时很大程度上减少了纤维的原纤化。     

酸性染料可染改性涤纶研究的进展

介绍了涤纶酸性染料可染（ADP）改性的2种主要方法（简介其它改性方法）：共聚改性和共混改性,叙述了其研究和发展状况,指出了制备ADP的实际意义。     

酸性染料可染改性聚酯的制备及其性能

尝试了分别用己内酰胺和尼龙6改性聚酯(PET)的酸性染料可染性,结果发现:己内酰胺对提高聚酯的酸性染料可染性效果不大,而尼龙6经脂肪族酸加热酸解后再与BHET缩聚,得到的聚酯在弱酸性染浴中具有较好的上染率。进一步通过红外光谱、DSC、WXRD和特性黏度测试,分析了尼龙6改性聚酯的结构和性能,结果表明:PET大分子链上引入了端胺基和少量的酰胺基,为酸性染料上染PET提供了染座。随着尼龙含量的增加,上染率提高,但聚酯的性能下降。另外,还对改性聚酯的缩聚过程作了最佳工艺探讨。     

我国阳离子染料可染聚酯及其改性剂的研究进展

介绍了我国阳离子可染聚酯(CDP)的生产路线及其改性剂间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠(SIPM)和间苯二甲酸双羟乙酯-5-磺酸钠(SIPE)的合成工艺。重点介绍了对苯二甲酸(PTA)路线间歇聚合CDP工艺技术。概述了PTA路线的生产现状;分析我国PTA间歇聚合工艺合成CDP存在的问题,建议用中温法合成 SIPE,优化合成工艺,提高CDP产品质量。指出PTA路线连续聚合CDP工艺是今后CDP生产的发展趋势。     

国产生物法1,3-PDO合成PTT研究

以国产生物法1,3-PDO及PTA为原料,采用直接酯化法工艺路线合成了PTT,对缩聚工艺进行了研究,并以IR对PTT进行了表征,结果表明:可以用催化剂A以国产生物法1,3-PDO为原料制备得到PTT,较佳的缩聚工艺为温度:255℃,压力<50 Pa,时间:3.5~4 h。     

乙二醇分离回收废弃涤棉混纺织物

利用乙二醇(EG)对废弃涤棉混纺织物醇解分离,并对醇解工艺优化,使涤棉易于分离,实现循环利用。通过单因素实验,考察了EG与织物的质量配比、醇解温度、醇解时间等因素对醇解分离效果的影响。研究表明:当EG与涤棉混纺织物的质量配比为3∶1、过滤温度60℃以上时最利于过滤回收,较适宜的醇解温度为196~210℃,醇解时间为2.5 h。回收后的棉纤维物理机械性几乎没有损伤,可被重复利用。同时,回收的再生PET特性黏度可达0.65 dL/g以上,可以满足纺丝要求。     

废旧纺织品回收与资源化再生利用技术进展

国内废旧纺织品资源受技术、市场接受度等影响,大量被当作垃圾掩埋或焚烧,造成资源浪费和环境污染.为提高我国废旧纺织品资源高值化循环利用水平,总结了废旧纺织品循环再生方法和技术难点,介绍了国内外废旧纺织品回收现状,重点分析了国内近年来废旧纺织品回收技术进展,并对比了不同回收技术路线特点.认为化学法回收是废旧纺织品回收高值化...     

气相色谱法测试SIPE制备液的酯交换率和DEG含量

探讨了利用气相色谱测试SIPE制备液酯交换率和副产DEG含量的方法,研究了制备液氨解的条件。采用1∶6的质量比添加乙醇胺在50℃下氨解30 min即可转化完全,利用FFAP色谱柱以程序升温的方式应用气相色谱测试氨解液中甲醇和DEG含量,并计算出酯交换率,该结果能够准确的反映出SIPE制备液的品质。     

中国纺织科学研究院开发连续法改性聚酯工程技术

中国纺织科学研究院自“九五”以来进行了连续法改性聚酯工程开发 ,特别是三釜流程及装备的开发。近年来与中国石化集团公司等合作 ,推进了改性聚酯的熔体直接纺丝技术的工业化进程。连续法改性聚酯装置的单线规模应选择年产万吨以上较为经济合理。很显然 ,规模太小经济性差。但是 ,改性聚酯若采用常规聚酯和瓶级切片的工业规模 ,即 30～ 2 0 0 kt/a也不合理 ,过大的规模不适应当前改性聚酯市场需求和品种变换的实际状况。所以 ,目前连续法改性聚酯装置的经济规模应以 1 0～ 30 kt/a为宜。1 995～ 1 998年 ,由国家科技部火炬计划立项对三釜…     

废PET织物再生回收工业化中试研究

以不同废PET织物为原料进行了PET再生回收工业化中试研究,比较了单釜工艺流程和三釜工艺流程的均化效果,对回收过程中均化的影响因素进行了简要讨论,结果表明,三釜工艺流程均化系统适用性强,能较好地脱除原料中的杂质,制备得到高值化的回收PET切片。