供水隧洞崩塌部位水下检测新技术：介绍一种遥控施测小车

１９９８ 年， 芬兰佩扬奈（Ｐａｉｊａｎｎｅ）隧洞发生崩塌事故， 威胁到首都赫尔辛基饮用水供应问题。为了收集必要的资料进行补救和维修， 市政当局专门委托加方使用遥控小车在洞内作了水下勘测。该项测量工作， 就其所施测的隧洞长度来说， 乃是创记录的。     

对开设物理化学设计性实验的探索

传统的物理化学“验证性"实验,虽然在某种程度上训练了学生的基本技能,但不能有效的提高学生的创新素质,不能很好的发挥学生的主体性作用。本文对物理化学设计性实验的内涵,及物理化学设计性实验的具体操作步骤做了一些探讨和研究,并讨论了进行物理化学设计性实验易出现的几个误区等。由此可见物理化学设计性实验是物理化学实验的重要组成部分,应合时、合理的开展。     

微波诱导稀土固体超强酸SO4^2-／TiO2／Ce^4＋催化合成乙酸正丁酯

本文探讨了标题合成方法中合成反应条件对酯收率的影响。其最佳反应条件为：n(醇)：n(酸)=2．5：1．0，固体超强酸用量为反应物总质量的2．0％，微波辐射功率528W，辐射时间20min，酯收率达89．5％。用IR等手段对产品进行了确证。     

微波促进稀土固体超强酸S2O2-8/Sb2O3/La3+催化合成乙酸苄酯

采用金属醇盐水解法制备了稀土固体超强酸S2 O2-8/Sb2O3/La3 催化剂,并用Hammett,IR,DTA/TGA,XRD等手段对催化剂进行了表征.以稀土固体超强酸S2O2-8/Sb2O3/La3 为催化剂、乙酸和苯甲醇为原料,在微波辐射下合成了乙酸苄酯.考察了催化剂制备条件及合成条件对酯化率的影响,催化剂最佳制备条件:用1.5 mol/L的(NH4)2S2O8和2.71%La(NO3)3混合溶液浸渍前体氧化物Sb2O3,经110℃烘干,于500℃焙烧3 h.最佳合成条件:n(苄醇):n(乙酸)=2:1,催化剂用量0.6 g,辐射时间25 min,微波功率528W,酯化率93.8%.用IR、1H NMR等手段对产物进行了确证.     

新型稀土固体超强酸S2O82-/Sb2O3/La3+的制备与再生

以金属醇盐水解法制得前氧体 Sb_2O_3,采用浸渍法制备了稀土固体超强酸 S_2O_8~(-2)/Sb_2O_3/La~(3+)催化剂,以催化合成乙酸苄酯为探针反应考察了催化剂的制备条件。结果表明:以1.5 mol/L 的(NH_4)_2S_2O_8 和ω[La(NO_3)_3]=2.71%的 La(NO_3)_3混合液浸渍锑前氧体,经110℃烘干,于500℃焙烧3 h 所得催化剂活性较好。采用了 TG/DTA 考察了催化剂的失活原因,其最佳再生方法是:用无水乙醇洗涤,500℃焙烧再生。     

I2与HF、H2O和NH3之间相互作用的从头算研究

采用从头算理论,在MP2(full)/ 6-311 G(3 d,3 p)水平下,通过对HF、H2O和NH3与I2的分子间相互作用进行了研究.研究发现在HF、H2O和NH3与I2之间存在卤键和氢键两类稳定二聚物.相互作用能分析和自然布居分析(NPA)都表明卤键二聚物比相应的氢键二聚物要稳定,而且卤键二聚物的相互作用能按HFH2O>NH3减小.     

CaO和Ca（OH）2脱硫反应的热力学分析及机理研究

运用化学热力学理论对钙基脱硫剂CaO和Ca（OH）2的脱硫反应的吉布斯函数（△G）,反应平衡常数,平衡时SO2的分压进行计算,从而得出脱硫反应AG—T的关系式,计算不同温度下的AG,进而分析反应发生的可能性。在实验室条件下,CaO有效反应温度800℃下进行干法脱硫,Ca（OH）2反应温度60℃湿法脱硫,分别在Ca／S摩尔比为1．0、1．5和2．0进行实验。结果表明：CaO和Ca（OH）2脱硫剂脱硫活性为：Ca（OH）2大于CaO。这与热力学计算结果相一致,并且从反应机理出发,分析了脱硫活性差异的原因。     

锑铁复合固体超强酸S2O82-/Sb2O3/Fe2O3催化合成丁醛乙二醇缩醛

以三氯化锑和硝酸铁为主要合成原料,采用溶胶—凝胶法制备出新型固体超强酸催化剂S2O28-/Sb2O3-Fe2O3。并将催化剂用于丁醛乙二醇缩醛的合成。实验结果表明,催化剂制备的最优条件为:焙烧温度为500℃,焙烧时间为3.0 h,(NH4)2S2O8浸泡液浓度为2.0 mol/L。合成丁醛乙二醇缩醛的最佳条件为:n(乙二醇)∶n(丁醛)=1.5∶1.0,反应时间为1.2 h,催化剂用量为0.8 g,带水剂用量为12 mL,丁醛乙二醇缩醛收率可达71.5%。     

SO2-4/Sb2O3/SiO2复合固体超强酸催化合成乙酸异戊酯

以乙酸和异戊醇为原料,固体超强酸SO2-4/Sb2O3/SiO2作催化剂,催化合成乙酸异戊酯.考察了醇酸比、催化剂用量、反应温度与反应时间对酯化反应的影响.结果表明,乙酸异戊酯的最佳合成条件为:n(异戊醇) ∶n(乙酸)=1.4 ∶1,催化剂用量为1.2 g,反应时间4 h,反应温度108～112 ℃,在此条件下酯化率可达95.7%.并用IR手段对产品进行了确证.