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以底泥浸出毒性为指标,采用了直观分析、方差分析和单因素分析,探索了生石灰、磷酸二氢钾和天然斜发沸石协同作用对重金属稳定化效果。结果表明:生石灰、磷酸二氢钾稳定重金属效果显著,沸石效果较差;最优配比为底泥∶生石灰∶磷酸二氢钾∶天然斜发沸石为100∶6∶6∶0,底泥中Mn、Cd、Pb、Cu、Zn浸出浓度分别降低了96.6%、95.9%、98.7%、99.5%、94.7%;固化剂达到最优配比时,重金属浸出毒性满足填埋场污染物控制标准和上海市污水综合排放标准,为填埋处理和资源化提供了依据。 相似文献
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传统的碳化硼生产工艺方法采用粉状的硼酸和碳素材料混合后直接投炉冶炼,这种方法作业环境粉尘大,炉内烟尘多,除尘的工作量很大.通过将粉料结合成大颗粒,增加成球工序,采用粉料挤压成颗粒状进行冶炼的尝试.有效控制粉尘,减少了作业环境的污染.同时冶炼中减少了硼的挥发,有利于产品中硼含量的提高,在相同的冶炼工艺条件下,各单耗指标下降,经济效益显著提高. 相似文献
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为了更好地探明水泥、天然斜发沸石和TMT固化污染底泥的性能,以抗压强度、浸出液p H值、污染物浸出毒性为指标,探究了三者之间最优配比和最佳工艺条件。结果表明:当底泥:水泥∶沸石∶TMT质量比为1∶0.42∶0.18∶0.04时达到最优配比,其7、14和28 d无侧限抗压强度达到了3.07、3.92和6.06 MPa,浸出液p H进一步降低,重金属和CODCr浸出量分别减少90%和50%以上。其7 d抗压强度满足相应行业标准,污染物浸出毒性符合城镇污水处理厂污染物三级排放标准,为底泥资源化实际应用提供了研究基础。 相似文献
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将有序介孔碳材料(OMC)按照一定的质量比例(0.01、0.02、0.04、0.08)加入石墨型氮化碳材料(g-C3N4)再低温煅烧获得了介孔碳/石墨型氮化碳复合材料(OMC/g-C3N4)。可见光下光催化降解2,4-氯酚的实验结果表明,有序介孔碳材料提高了复合材料的吸附和光催化性能,去除吸附作用后,样品0.04-OMC/g-C3N4的光催化效率为纯氮化碳的3.68倍。降解产物的气相色谱-质谱分析结果表明2,4-氯酚的降解主要是被羟基自由基脱氯和甲基化成其他中间后再被逐步分解完全矿化,Langmuir-Hinshelwood模型分析结果表明其光催化降解过程符合为一级反应动力学。 相似文献
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采用磷酸氢二钾和氧化钙,以不同剂量和配比添加到底泥之中,风干后进行重金属毒性浸出实验,考察了的最优配比和不同因素对稳定化效果的影响。结果表明:当二者共存时,对底泥中Mn、Pb、Cd、Cu、Zn具有较好的固化作用,固化效果最优的配比是底泥、磷酸氢二钾与氧化钙以质量比为50∶3∶3的比例,浸提液中Mn、Pb、Cd、Cu、Zn浸出量较对照分别降低96.8%、97.8%、99.0%、98.0%和93.6%。并且在不同因素影响下,最优配比体现出较好的适用性,达到相应国家标准,为资源化利用提供了前提。 相似文献
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