聚羧酸系水泥助磨剂的研究及其应用效果

从分子结构出发,设计一种适用于水泥粉磨过程的聚羧酸高分子化合物,将该化合物作水泥助磨剂,与空白试样和三乙醇胺系水泥助磨剂进行水泥性能对比试验,结果显示,聚羧酸系水泥助磨剂对水泥颗粒级配的优化和强度的提升方面都有很好的效果。     

“新加坡模式”: “组屋”体系下的可支付宜居住房——以淡滨尼新镇为例

新加坡拥有世界上覆盖率最高的公共住房体系,被认为是世界各国应对中低收入群体住房问题的典范.本文着眼于“新加坡模式”下公共住房的普惠性、可支付性与宜居性三大特点,并以典型公共住房片区淡滨尼新镇为例,对新加坡塑造宜居普惠公共住区、兼顾保障租赁需求的举措进行了分析.     

PHC管桩专用新型复合增强剂的研制与应用研究

研究制备了一种适用于PHC管桩混凝土的新型复合增强剂Point-GS.合成过程引入酰胺小单体进行共聚,复配过程使用固体硅酸钠和自制有机醇胺类复合激发荆.试验检验了该增强剂的应用性能,结果表明该增强荆能满足PHC管桩混凝土的工作性能和力学性能要求,并且更加环保、经济,具有良好的应用前景.     

保坍时间可调聚羧酸保坍剂的合成及性能研究

以异戊烯醇聚氧乙烯醚(TPEG)、丙烯酸(AA)、保坍型单体A或保坍型单体B为共聚单体,在引发剂过硫酸铵(APS)和链转移剂巯基乙酸(TGA)作用下,分别合成了短效聚羧酸保坍剂P-T1和长效聚羧酸保坍剂P-T2.测试结果表明,P-T1和P-T2单体转化率均较高,对水泥的适应性良好,保坍性能优异,能很好地满足不同工程对保坍性能的要求.     

超高浓度聚羧酸系减水剂的制备研究

通过实验对反应温度、反应时间、链转移剂、引发体系等因素对超高浓度聚羧酸系减水剂分散性能的影响进行了研究。结果表明,使用维生素C-双氧水氧化还原引发体系[n(H2O2)∶n(Vc)=4∶1],H2O2用量为大单体的1.5%,磷酸三钠用量为大单体的1.2%,SMAS用量为大单体的6%,在室温(20～40℃)条件下反应3 h,合成的超高浓度(质量浓度80%)聚羧酸系减水剂的分散性能优良。当减水剂折固掺量为0.20%、水灰比为0.29时,水泥净浆流动度可达285 mm,60 min净浆流动度为288 mm,120 min净浆流动度为282 mm,流动度经时损失小;同时其混凝土应用性能良好,减水率达30%。     

脲基润滑脂性能的影响因素

介绍了基础油、稠化剂、添加剂和制备工艺对脲基润滑脂性能的影响,硅油和合成酯制备的脲基润滑脂具有良好的高低温性能,芳香胺制备的脲基润滑脂滴点高.     

双酚F的合成与表征

本文以苯酚、甲醛为原料,磷酸为催化剂,经缩合反应合成双酚F。通过正交实验探讨了原料配比、催化剂用量、反应温度及反应时间等因素对产物收率的影响,并对纯化后的产物进行核磁共振、红外光谱和熔点测定分析表征。实验结果表明,最优工艺条件为：n（苯酚）／n（磷酸）=3：1,n（磷酸）／n（甲醛）=1：1,反应时间为3h,温度为45℃。在最优条件下进行实验,所得产品的收率可稳定在85％左右。     

混合酸酯化法制备聚羧酸用大单体

以聚乙二醇单甲醚和甲基丙烯酸、丙烯酸,在催化剂、阻聚剂存在的情况下,采用熔融酯化法制备聚羧酸类减水剂中间大分子单体.用核磁共振图谱和红外光谱对产物进行了表征.研究了聚乙二醇单甲醚和甲基丙烯酸及丙烯酸的摩尔比、不同催化剂及阻聚剂用量对反应的影响.在最佳合成条件下,可得到酯化率达95％,双键剩余率为97％的大单体.     

新型两性型聚羧酸减水剂的制备研究

由马来酸酐与乙醇胺酰化酯化后得到的产物(T2),再与酯类大单体(T1)共聚得到一种新型两性型聚羧酸减水剂.试验结果表明,当马来酸酐与乙醇胺物质的量之比为1.05∶1.0,酰化酯化催化剂用量为马来酸酐质量的0.4％,在90℃下反应3h条件下合成T2,T1与T2质量比为1∶3,过硫酸铵用量为T1与T2总质量的2.0％时,在95℃下反应3h得到的两性型聚羧酸减水剂性能最佳.减水剂折固掺量为0.18％,W/C为0.29时,水泥净浆初始流动度达到300 mm,60 min净浆流动度达323 mm.     

脂肪族高效减水剂的合成与性能

以甲醛、丙酮、亚硫酸钠为主要材料合成脂肪族高效减水剂,研究了原料的配比、聚合温度和保温时间对脂肪族高效减水剂分散性能的影响。