CSP工艺生产SK2高碳工具钢研究及实践

从SK2高级高碳工具钢的特性出发,分析了转炉、精炼控制钢水洁净度的生产工艺,研究了连铸保护渣、拉速、比水量的优化方向。设计了转炉终点高碳低磷、精炼过程控氧控氮的工艺,开发了低碱度、低熔点、润滑性良好的连铸保护渣及二冷比水量1.6～1.7 L/(kg·min)、拉速3.5～4.0 m/min的连铸工艺,成功在薄板坯连铸连轧生产线开发了SK2钢的生产工艺。     

基于典型相关分析的地铁站台排烟模式探究

利用FDS模拟了地铁站台行李火灾时单排烟口排烟和防烟分区内所有排烟口排烟时的火灾烟气参数,并利用典型相关分析对机械排烟特征参数与烟气危害性的典型相关性进行了研究。研究表明单排烟口排烟可满足当前地铁火灾时人员疏散的要求;在地铁火灾中,烟气高温辐射和烟气高度对疏散危害最大;增加排烟口面积比增加排烟口风速更有效。     

焊接残余应力调控技术的研究与应用进展

残余应力在焊接构件中普遍存在,不均衡分布的残余应力是构件变形和开裂的根源,直接影响焊接构件的承载能力、稳定性和服役寿命。焊接残余应力随构件服役环境及外界载荷变化而动态分布,对残余应力的消减、均化应贯穿焊接构件设计、生产和服役全生命周期。焊接变形及残余应力控制关键在于塑性区的调控,合理的焊接顺序能有效降低工件应力集中并改善其分布状态,及时的焊前预热及焊后回火能有效降低接头温度梯度、松弛应力集中、消减残余应力。对焊缝的锤击松弛处理能抵消部分焊缝区收缩,减小残余拉应力。对焊缝及周边区域施加拉伸、振动时效、超声冲击和喷丸强化等力学形变载荷,可与焊件内部应力叠加促进塑性形变,释放、均衡残余应力。这些方法各有优势,但均需密切结合构件材料、结构及性能控制要求来进行选择。随着制造业转型发展及绿色环保政策驱动,未来工程装备残余应力调控技术会向绿色环保、柔性高效、过程可控、专业化方向转变。     

加快XHM-140/20密炼机转子转速提高混炼胶的密实度和生产效率

1　选题理由根据公司年度工作计划和经营方针要求 ,狠抓产品质量和增产节支是一项非常重要而且迫切的工作。我公司现有两台 XH M- 1 40 /2 0慢速密炼机 ,在如何完成好公司提出的各项经济技术指标 ,使密炼机发挥出最大作用 ,成为我思考且决心攻关的课题。通过研究分析 ,在提高混炼胶密实度和生产效益方面 ,目前因较多厂家采用了快速或双速密炼机生产 ,也有的厂家利用旧设备改造成功的经验。按照混炼理论 ,密炼机转子转速的快慢对密炼机塑炼、混炼的效果影响很大 ,在温度、压力一定下 ,转子转速越快 ,胶料的剪切效果越好 ,以及胶料达到同样…     

中碳调质钢HAZ韧化抗裂工艺研究

中碳调质钢具有优良的强度与韧性匹配,广泛应用于重要工程焊接结构中。文中综述了中碳调质钢焊接热影响区的分布特征、脆化开裂机理,总结分析了焊前预热、后热处理及热输入对热影响区的影响,对中碳调质钢韧化抗裂工艺措施进行了概括与总结。     

中高碳钢球化退火过程中表层脱碳与晶界氧化的控制研究

为满足弹簧钢和高端工具钢对表面脱碳层与晶界氧化层深度的要求,对涟钢生产的多个中高碳钢牌号在涟钢全氢罩式退火炉、用户氨分解罩式退火炉、实验室马弗炉进行球化退火试验。研究对象包括不酸洗的热轧试样与酸洗后的热轧试样两种。结果表明:不酸洗带氧化铁皮退火难以满足脱碳层厚度10μm以下,晶界氧化层厚度5μm以下的要求;脱碳与晶界氧化机理存在差别;氮氢混合气体下退火能改善表面脱碳与晶界氧化状况。