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通过沉积沉淀法制备出负载型CuO催化剂,并用于[3-(三乙氧基硅基)丙基]氨基甲酸乙酯催化热分解制备3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷。通过XRD、XPS和TEM等手段对负载型CuO进行一系列的表征。对催化剂的制备方法、煅烧温度、反应的裂解温度等进行了探索。结果表明,在以沉积沉淀法制备的负载型CuO催化剂中,煅烧温度为450℃,裂解温度为210℃。通过对CuO催化的固定床进行热分解,异氰酸酯基硅烷的产率达到98. 9%,选择性达到99. 2%。对催化剂进行稳定性测试表明,连续使用10次未出现明显失活。 相似文献
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以异构十醇和环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)为原料,合成了异构十醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚。考察了原料配比、催化剂、反应温度和反应时间等因素对合成异构十醇聚醚的影响。经正交试验确定了合成异构十醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚的最优条件为:n(异构十醇)∶n(EO)∶n(PO)=1∶5.5∶3.5,稀土络合催化剂用量为原料质量的0.6‰,反应温度为95~100℃,反应时间为5~6h。验证实验表明,制备的目标化合物相比国内一般工艺生产的产品色泽浅,分子量分散系数小,质量指标稳定性好。 相似文献
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宋明贵王月芬金一丰赵世聪 《印染助剂》2018,(4):27-30
以C_(12~14)醇、五氧化二磷、环氧乙烷为原料合成了脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚,采用单因素实验考察了投料比、反应温度和反应时间对其应用性能的影响,得到优化工艺条件为:在强力搅拌下,五氧化二磷分批加料,n(脂肪醇)∶n(五氧化二磷)=2.5∶1,于65℃下酯化或水解反应3 h。当脂肪醇磷酸酯末端磷羟基上引入的环氧乙烷数目为7~8时,脂肪醇磷酸酯聚醚的净洗力和渗透力达到最优。脂肪醇磷酸聚醚不仅合成工艺简单,小分子磷酸质量分数低至4.5%,应用方面净洗力达到68%,渗透力仅为13 s。 相似文献
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目前聚羧酸减水剂的合成工艺主要以加热为主,低温合成工艺报道较少。本文为了解决这一问题,以异戊烯醇聚氧乙烯醚(TPEG)、丙烯酸(AA)为主要聚合单体,研究分析反应温度、保温时间、A/B液滴加时间、酸醚比、引发剂过硫酸铵用量(APS)等因素对合成减水剂产品性能的影响。并利用正交试验,筛选出常温条件下较优的合成工艺:酸醚比n(AA)∶n(TPEG)=3.5∶1,引发剂过硫酸铵用量(按TPEG单体质量分数计)为0.5%,反应温度30℃,A液滴加2.25h,B液滴加3.5h,保温时间1.5h。合成减水剂产品在水灰比0.29,掺量0.25%的条件下,水泥净浆初始流动度达到240mm,1h后净浆流动度损失5mm,相同掺量下与其他减水剂产品相比具有更好的分散性和分散保持性。 相似文献
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以SO4^2-/TiO2-Al2O3固体超强酸为催化剂,进行新戊二醇和椰子油酸的酯化反应,合成了新戊二醇椰子油酸酯,考察了酸醇摩尔比、催化剂用量、反应温度、反应时间等条件对酯化反应的影响。结果表明,较优的合成条件为:n(椰子油酸)∶n(新戊二醇)=1.95∶1,催化剂用量为总反应物质量的0.040%,200℃下回流反应7 h。在此条件下,SO4^2-/TiO2-Al2O3固体超强酸有较高的催化活性,酯化率达97.0%,且催化剂重复使用5次仍保持较高活性。 相似文献
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