基于碳粉生产的自动化应用系统

本文研究使用罗克韦尔自动化控制系统.配合碳粉生产工艺要求.研制开发了国内首条碳粉自动化生产线的控制系统.对各个工段进行分段分时控制.实现了对碳粉生产全自动化,减少了人力成本.并在主要污染和耗能工序上实现了节能环保。     

基于罗克韦尔变频器的高性能纤维生产线自动控制系统

本文研究使用罗克韦尔自动化控制系统,结合高性能纤维生产工艺要求,对纺丝项目卷绕流程的电气控制系统进行设计,使螺杆控制、卷绕控制和公共控制部分实现了全自动化,减少了人力成本。     

基于PCC的三通道同步液压伺服系统的研究

针对B&R公司的可编程计算机控制器(PCC)分时多任务的特点,采用闭环控制、相位和幅值自动补偿的方法,根据系统反馈模拟量的变化使PID的参数进行在线调整,以克服系统在正弦跟踪时产生的不同步、超调以及响应慢等缺陷。仿真和实践结果表明,采用PCC系统控制对称缸电液伺服系统具有良好的同步性能。     

大流量油源液压系统的设计与应用

针对某大流量油源液压系统,为了达到低噪声、压力控制、油温控制及OPC平台数据交换等要求,提出并实施了一系列解决问题的方法和措施,取得了明显的效果。     

人造板锯切控制系统的应用

人造板锯切控制系统是人造板生产线的重要设备。重点介绍人造板锯切控制系统在连续热压机生产线上的应用,包括控制系统的组成、控制方式、工作原理及过程优化,并简要介绍程序的编写。控制系统的应用结果表明:该控制系统较好地满足了生产和工艺的要求。     

三级电液伺服阀的故障仿真研究

电液伺服阀性能的优劣对液压设备的控制精度、系统的稳定裕度以及可靠性有很大的影响.而对电液伺服阀故障模拟常采用硬件方式仿真模拟,笔者利用液压仿真软件对电液伺服阀进行仿真研究,通过仿真分析得到发生故障时阀的压力曲线,符合实际要求.     

一种模糊自整定PID复合控制在非对称液压缸电液伺服系统中的应用

针对非对称缸电液伺服系统所具有的非线性、时变性和增益不对称性的特点,采用模糊自整定PID控制的方法,根据系统控制性能的变化使PID的参数进行在线调整,以克服系统的非线性、时变性和增益不对称性对电液伺服系统的不利影响.仿真和实验结果表明,采用模糊自整定PID控制的非对称缸电液伺服系统具有良好的控制性能.     

压铸机肘杆机构建模与优化设计

根据压铸机肘杆机构的运动和力学特性,推导出考虑摩擦时,肘杆机构锁模力的相关计算公式。分析和试验结果表明:在压铸机肘杆机构锁模过程中,锁模油缸压力随着行程增加,增力比也随着行程增大,而且比压力增加更快。油缸压力最大值处对应的增力比,就是需要的增力比。     

飞剪液压及控制系统的应用

飞剪是高速线材生产线的关键设备,分别从液压和控制系统两方面介绍了国内某拉拔机生产线上的飞剪系统,重点阐述其控制原理、控制过程及优化、液压剪的高响应性和节能减排等。应用结果表明:该控制系统较好满足了高速、高精度和高稳定性的实际生产要求。     

ACS800卷曲宏在透气性薄膜生产线中的应用

随着透气性薄膜的应用需求的不断增大,生产线中的卷曲控制成为迫切需要解决的问题,而ACS800变频器的卷曲宏功能极大的改进了生产过程中卷曲的力矩平衡精度问题,使得薄膜的收卷效果更为整齐