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铝镁含金可焊性好,但很容易出现各种焊接缺陷,尤其是气孔、夹渣和根部未熔合等。本文深入分析铝镁合金材料的焊接特点,制定了科学合理的焊接工艺,详细介绍了本次焊接所采用的焊接方法、焊接电源、焊接工艺参数以及操作要点。经过着色探伤检验,焊接一次合格率达86%以上. 相似文献
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研究了06Cr19Ni10钢使用活性焊剂对TIG焊焊接接头的影响。试验结果表明,使用了活性焊剂的不锈钢试件,在不开坡口的情况下一次熔透深度达5 mm,且焊接接头的外观成形和各项力学性能指标均高于普通TIG焊,说明在工件待焊处涂敷适合的表面活性剂,可加大焊接熔深,提高工作效率,减少焊接成本。 相似文献
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5A02铝合金在一定的工艺参数下,以转速为800 r/min和焊速120 mm/min进行搅拌摩擦焊接,经试验测得接头的抗拉强度最高达到母材强度的91.21%,焊缝中无任何焊接缺陷,焊接接头完全能满足产品的技术要求. 相似文献
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某变换气分离器设备上小口径厚壁接管内壁需堆焊一层5mm厚的OCr18Ni10Ti复合材料作耐蚀层,由于接管直径小,一般的焊接工艺不能满足产品的技术要求。本文采用自制工装和工艺环引弧,并选择焊条电弧焊进行多层堆焊,焊后堆焊层性能完全达到技术要求,为公司生产同类设备的堆焊技术提供了可靠的参考依据。 相似文献
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对10Cr9Mo1VNb锅炉用钢进行了热丝TIG多层多道焊接试验,并对焊接接头进行不同温度(740~790 ℃)和不同时间(1~4 h)的焊后热处理,采用硬度、金相、室温拉伸以及夏比摆锤冲击、SEM等试验手段分析了焊后热处理对接头组织性能的影响。结果表明,焊后热处理可以把焊接过程中接头形成的马氏体转变为回火马氏体,从而使接头各个区域的组织性能的均匀性得到明显改善。在740 ℃下进行热处理,随着热处理时间增加,强度小幅度降低,塑性与韧性均得到进一步改善。而在790 ℃下进行热处理,强度、塑性和韧性会随着时间的增加而降低,这主要是因为接头中M23C6型碳化物发生了粗化。 相似文献
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钢是目前最为广泛使用的金属材料,结构件的轻量化已成为工程师们的基本设计目标,采用各种方法提高钢材的强度便可实现这一目标。然而,用来提高强度的方法对后续生产,尤其是焊接性能要求有着重大的影响。通过对匹配问题进行深入研究后发现,为了使焊接接头焊后保持优良的强度和韧性,需要精确控制焊接热输入,限制层间温度并谨慎选择填充金属。 相似文献
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