利用Pro/E布局文件建立常用注射模模架库

用Pro/E设计注射模时,在没有模架库的情况下,模架的设计和造型会耗费大量时间,降低了设计效率,介绍用布局文件建立常用模架库,解决了注射模设计中繁琐的模架设计问题,显著提高设计效率。     

充电器上盖成型工艺分析与注射模设计

用Moldflow对充电器上盖成型工艺进行分析,对熔体填充、冷却、流动及塑件翘曲进行模拟,预测塑件成型过程中可能出现的缺陷,确定合理的熔体注射时间、温度、压力等成型工艺参数,优化冷却水道直径和浇注系统尺寸,降低模具加工成本,缩短了模具制作周期。     

基于DEFORM的重型汽车前轴成形工艺及模具设计

针对重型汽车前轴复杂的结构特征,结合金属塑性成形理论,制定了某重型汽车前轴的辊锻制坯+模锻成形的成形工艺,通过计算确定了坯料尺寸和辊锻道次,并且选取合理的前滑值,设计了辊锻工序件和辊锻型槽;采用UG三维参数化建模软件完成了辊锻模具、压弯模具、预锻模具及终锻模具的设计.并采用有限元软件Deform-3D对前轴成形工艺进行...     

用Visual Basic对Solid Edge二次开发的探索

简要介绍了与Solid Edge二次开发相关的ActiveX Automation技术,以及采用Visual Basic二次开发SolidEdge的基本原理和方法,包括如何调用SolidEdge应用程序、创建轮廓、创建特征、装配零件等.最后给出了作者开发的一个注塑模装配系统实例.     

铝合金圆管冷弯成形生产线设计

根据企业提供的产品和技术要求,规划了铝合金圆管冷弯成形生产线的总体布局,设计了决定焊接质量和稳定性的导向挤压装置;通过计算确定了成形机架的数量和带料宽度;应用参数化技术设计了辊花图和轧辊,显著降低其他规格产品轧辊设计的时间。所设计生产线结构合理,已用于实际生产。     

铝合金中冷器焊管的冷弯成型工艺及模具设计

根据企业提供的产品以及技术要求,选择了铝合金中冷器高频焊管的冷弯成型方法;通过计算确定了成型机架的数量和带料宽度;应用参数化技术设计了辊花图和成型模具,显著降低设计修改时间和其他规格产品模具设计的时间。所制定的成型工艺和设计的模具已应用于批量生产,生产的管材完全满足企业要求。     

Solid Edge二次开发技术探索

本文简要介绍了与Solid Edge二次开发相关的ActiveX Automation技术,以及采用VB二次开发Solid Edge的基本原理和方法.为读者提供了采用VB二次开发Solid Edge的整体思路.……     

基于Solid Edge的注射模标准模架造型与装配系统设计

介绍了用Visual Basic在Solid Edge上开发的注射模标准模架造型与装配系统,使用该系统可以简化设计过程。同时也简单介绍了用Visual Basic二次开发Solid Edge的基本原理和方法。     

Pro/ENGINEER中的IGES破面修补技术探索

IGES是许多CAD软件通用的数据转换中间格式。在Pro/ENGINEER中导入IGES格式文档时,由于几何算法和精度设置的不同,一般都会出现未修剪的面、重叠的面或者曲面间有间隙,统称破面。一旦出现破面,系统就无法生成实体。该文介绍了在Pro/ENGINEER中对破面进行修补的步骤和方法。     

Solid Edge二次开发技术探索

本文简要介绍了与Solid　Edge二次开发相关的ActiveX　Automation技术,以及采用VB二次开发Solid　Edge的基本原理和方法。为读者提供了采用VB二次开发Solid　Edge的整体思路。