低合金高强度钢的腐蚀磨粒磨损特性

根据矿用圆环链的服役条件,采用pH=9(Na_2CO_3水溶液)或pH=5(HCl 水溶液)作为腐蚀剂,对低合金高强度钢的不同热处理状态的腐蚀磨粒磨损性能进行了试验,结果表明:弱腐蚀解质使低合金高强度钢的耐磨性降低,其耐磨性主要取决于硬度,低碳马氏体的腐蚀磨粒磨损性能比屈氏体好,喷丸强化使其抗腐蚀磨粒磨损性能得到改善。     

中碳合金结构钢的循环热处理与滚压强化

本文研究了循环热处理或之后再加表面形变强化对中碳合金结钢疲劳强度的影响,对滚压形变后表面残余应力的分布进行了测定,用电子显微镜对断口形貌特征和组织结构的变化进行了观察,并探讨了这种复合强化的机理。结果指出:复合强化是一种充分发挥材料疲劳强度潜力的有效途径;其强化机理为表面强化效应及品粒细化效应相结合。     

矿用圆环链用低合金高强度钢的细化处理

本文结合矿用圆环链生产中存在的问题,研究了23MnCrNiMo52钢的细化工艺与组织性能的变化,试验表明:经细化处理的矿用圆环链,其焊缝,热影响区及基体组织都得到细化,低温回火的精细马氏体组织,由于具有高的强度与良好的塑韧性的配合,各项强度性能达到了国家煤炭部MT36—80“D级标准”的技术要求。     

cf53钢的弯曲性能和多冲性能

研究了cf53钢的静弯性能、弯曲疲劳性能。用小能量多冲试验测出了cf53钢的A－N曲线，分析了不同能量下多冲断口的微观断裂机制。     

提高矿用联接环力学性能的研究

本文以矿用联接环的服役条件,受力及失效特点和材料选择的基本要求,研究了不同碳含量的低碳合金钢的热处理工艺与组织性能的关系,并在现有的生产设备条件下,采用上述钢制联接环进行了实物试验。结果表明:碳含量为0.21～0.27%的低碳合金钢,采用优化后的锻热工艺并低温回火,使联接环的产品质量稳定地达到国家煤炭部及国际标准草案要求的“C”级强度标准。     

矿用园环链25SiMnMoV钢试验研究

<正> 一、前言 矿用园环链是井下采煤机械的关键承载零件,量大面广易损,随着采煤机械化的发展,对其质量要求愈来愈高。如?18×64毫米园环链,四十年代西德采用低碳锰钢,其破断负荷仅有12.5吨,六十年代英国采用806M22等钢种,其破断负荷也仅有25吨。目前一些国家要求破断负荷达41吨以上,有的甚至高达48～51吨(D级     

钢显微组织对应力腐蚀抗力的影响

本文研究了两种矿用圆环链专用钢23MnNiCrMo64和20MnVK,经淬火、不同温度回火后的应力腐蚀应力强度因子门槛值K_(ISCC),并进行了组织和断口的电子显微分析。结果表明,随回火温度提高,K_(ISCC)上升;K_(ISCC)与K_(IC)有大致相同的变化趋向。在回火脆区间,K_(ISCC)值出現低谷。造成这一现象的原因是,回火温度的变化造成了钢显微组织的变化,特别是析出相的增加和铁素体的回复,是钢应力腐蚀敏感性降低的主要原因,回火脆区间较高的应力腐蚀敏感性,主要是由于晶界弱化因素与氢的陷阱捕获     

23MnCrNiMo52钢制圆环链热处理工艺研究

对 2 3MnCrNiMo5 2钢制圆环链进行了循环淬火和调质等工艺处理 ,通过拉伸检测和显微组织观察分析可知 ,循环淬火和调质预处理工艺均有效地改善了钢的组织 ,细化了晶粒 ,尤其是低温回火获得含有大量位错的低碳板条马氏体及均布于其内外的金属碳化物微粒 ,大幅度提高了 2 3MnCrNiMo5 2钢制圆环链的强韧综合力学性能 .     

复合强化对结构钢疲劳强度的影响

众所周知:在设计结构上进行改进,适当的材料选择和热处理也能取得很大的成效,然而在人们对疲劳破坏不断认识的前提下,适当的采用复合强化的措施作为提高疲劳强度的有效途经还是研究的很少的。我所参加基础件寿命攻关的课题实践表明:采用表面复合强化后,可以显著的提高零件的疲劳寿命。例如:凿岩机纤尾30SiMnMoV钢表层渗碳,淬火低温回火,螺纹部分经过滚压后,使用寿命由原来100米提高到800米以上。此外表面复合强化还在锤杆,牙轮钻头上应用都得到显著的效果。然而这种包括合金化,相变及形变强化等的复合强化规律及机理还有待系统研究。本文的研究主要从热处理工艺、组织、性能以及