4m加强梁批量钻孔工装设计

正加强梁为我公司生产的行进式稳流冷却机的主要件,每台需170余件,每件有20个孔,年产50台,钻孔批量大,要求互换性高,与别的工件联接复杂,如图1所示。采用传统的划线钻孔,已不能满足要求,定制专机又不划算,为此我们工程技术人员特设计工装,此工装可以轻松快捷准确钻孔,满足图样要求,加快生产节拍,解决生产瓶颈。     

一次装夹铣内档工装

1制造难点分析,拟定解决方案行进式稳流冷却机篦床部分基本单元采用四连杆机构传动方式(如图1),巧妙地通过三角架的旋摆运动产生篦床的往复直线运动。其中的三角架在此四连杆机构中起重要作用,所以三角架各部分的加工精度直接影响四连杆机构传动的精确度。     

加强梁批量钻孔的工装设计

<正>0前言加强梁是我公司生产的行进式稳流冷却机的主要件,每台冷却机需量达170余件,每件有20个孔;以年产50台冷却机计算,年需生产加强梁超过80500余件,钻孔量达到1700000个;且要求互换性高,并与别的工件连接复杂,因此钻孔质量和速度成为生产控制中的一个关键。若仍采用传统的划线钻孔已不能满足要求,若定制专机完成此工序又不划算,为此我公司自行设计了特制工装,从而解决的生产瓶颈,实现了轻松快捷准确的钻孔作业。     

济钢冷轧生产中热划伤现象的研究

热划伤是冷轧生产中一个比较棘手的产品表面质量问题,通过对济钢冷轧板厂生产初期遇到的热划伤现象出现规律的分析和轧制润滑机理的研究,认为热划伤主要是轧制过程中冷却和润滑不良产生的。经过一系列改进轧制试验,结果表明,优化轧制参数、提高轧辊加工质量、改进乳化液参数、改进轧制油配方等是解决热划伤缺陷的有效措施。     

篦冷机双重门门框的水中焊接技术

<正>1篦冷机双重门的焊接变形及其原因分析双重门是新型篦冷机的检修通道,俗称太空门(如图1),主要由薄钢板及型钢焊接制作而成,我公司每年生产大约500余件。由于各气室需要密封,内部各个对外的焊道,都需要气密封焊接,因此双重门大部分拼板连接处为连续气密焊。如图2,在很小的范围内有4道连续气密焊缝,从焊缝尺寸,焊缝数量,焊缝位置都不能再调整,结构不对称也无法采用反变形法,因此存在很大的焊接变形问题。另其     

不保型水中切割

第四代篦冷机是天津水泥工业设计研究院与丹麦fonstcchnology公司通力合作,打造的具有国际先进技术的冷却机,它和天津水泥工业设计研究院20世纪90年代开发的第三代篦冷机,作为水泥熟料煅烧系统熟料冷却的重要新型工艺设备,在水泥行业占据着重要地位。     

篦冷机三角架的工艺改进

<正>1制造工艺分析及改进方案我公司生产的行进式稳流冷却机,篦床部分基本单元采用四连杆机构传动方式(见图1),巧妙的通过三角架的旋摆运动产生篦床的往复直线运动。三角架在此四连杆机构中起重要作用,所以其各部分的加工精度直接影响四连杆机构传动的精     

曲轴及扭矩管装置的加工制造

天津水泥工业设计研究院开发的第三代篦冷机,作为水泥熟料煅烧系统熟料冷却的重要新型设备,其综合技术性能指标已达到20世纪90年代国际先进水平,为国内首创,其中以机械链轮式传动为动力的占了很大一部分比例。     

篦冷机支塔制作工艺改进

<正>0前言我公司为中材装备集团旗下水泥机械专业制造公司,以专业化、标准化、模块化生产步进式冷却机为主,年产40余台冷却机。支塔为新型冷却机的关键件之一,每台有100余件,承受着整个篦床的重量,其制作质量影响着篦冷机的使用寿命及维修时间,因此支塔的批量化、专业化制作显得尤为突出。为保证产品质量,降低生产成本,提高企业竞争力,现对支塔的制作工艺进行改进,以期在符合图纸要求、实现设计的各项技术性能指标的情况下,减少制     

济钢双机架四辊可逆式冷轧机组简介

介绍了济钢双机架冷轧机组,该机组由SMS进行技术总承,采用四辊可逆式冷轧机,装备先进的测厚、测速、测张等测量系统,采用了CVC窜辊、弯辊、多区冷却、轧辊倾斜等多种板形控制手段,前馈、后馈、流量控制等多种高精度厚度控制措施,可实现自动穿带、轧钢、甩尾。还介绍了双机架冷轧机的优缺点及其产品。