加热炉温度场分析研究及试验

针对石油化工加热炉在运行过程中的监测需求,在某公司的热态试验加热炉上安装了二维温度场采集装置,并对采集到的温度数据及其热成像图进行了分析和研究.基于二维温度场信息的温度和图像双重属性,文章融合了温度和图像两个维度的分析手段,充分挖掘炉膛温度数据的应用价值,实现了炉膛三维温度场构建、火焰燃烧诊断、熄火报警、炉管超温热点及...     

10×10~4t/a双滚筒流化床大颗粒尿素生产总结

简要介绍10×104t/a双滚筒流化床大颗粒尿素装置的建设、生产运行情况,并针对存在的问题采取相应的改进措施加以解决,取得了较好的效果。     

科技简讯：尿素系统改造小结

2005年6月永济中农化工公司对尿素系统进行改造，改造的目的是优化操作、降低成本、提高产品质量，经过改造已达到原预期目标，现将改造及运行情况介绍如下。     

生产经验两则：（二）烧好小籽煤的几个措施

永济中农化工有限公司试烧小籽煤始于1998年，烧小籽煤消耗高，带出物多，炉况不好，设备运行寿命也短。近两年，在设备不断改进，工艺不断摸索，造气达到炉况稳定，返焦率10％以下，吨氨煤耗1.18t以下，φ2610mm炉单炉供气7200m^3以上，每年单从小籽煤与中块煤差价上可为公司降低成本800多万元，创造了较大的经济效益。现将烧好小籽煤的几个措施谈一下。     

80kt／a全低变工艺运行总结

永济中农化工有限公司（原永济化肥厂）经过不断的技术改造，现年产100kt合成氨、130kt尿素、30kt甲醇。公司80kt／a合成氨的变换装置原公称能力为40kt／a，采用中串低工艺流程，压力为0．8MPa，因该装置的中变触媒粉化严重且部分管道较细，使整个变换系统阻力高达0．16MPa，给生产埋下许多安全隐患。为配合公司30kt／a甲醇顺利投产，并能安全、经济运行，公司决定采用湖北省化学研究院技术，将1^#变换系统由原来的中串低工艺改为全低变工艺，并于2005年6月29日投产。     

联醇生产精炼系统计量加氨小结

山西永济中农化工有限公司原生产能力为合成氨70kt／a、尿素120kt／a，2005年6月进行技术改造，增设30kt／a联醇装置，氨醇能力达到100kt／a。联醇装置投产后，对精炼系统加氨装置进行了计量改造考核，每天可节约自用氩4-6m^3，现对改造情况小结如下：     

提高全循环法尿素CO_2转化率的技术探讨

简要介绍提高全循环法尿素CO2转化率的各种技术的研发情况,提出在尿素合成塔前串入高效管式反应器以提高CO2转化率的方案,并就该工艺的工作原理、投资、经济效益及风险等进行了分析和探讨。     

浅谈25t／h锅炉改造小结

永济中农化工有限公司现有2台25t／h循环流化床锅炉和4台6．5t／h沸腾炉。1996年投入运行1台25t／h锅炉，但由于多种原因，一直达不到预期的经济效益。为此，于2005年7月对其进行改造，2005年9月改造后投入运行。