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Ti对热型连铸Cu-Al-Ni合金晶粒长大的阻碍作用 总被引:2,自引:0,他引:2
为阻止热型连铸Cu-Al-Ni合金在热加工过程中晶粒长大.导致性能恶化。可在合金中加入Ti细化晶粒.当含Ti质量分数为0.2%~0.4%时可形成细小的X相。能够有效细化晶粒.在900℃加热保温10min.X相很容易在晶界处聚集.阻止晶粒的运动。从而阻止了晶粒的长大.但同时使合金变得很脆.试样的拉伸试验表明.对加Ti的合金.其屈服应力升高.对塑性变形的应变量没有影响. 相似文献
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针对柔顺机构中柔性铰链受到交变对称循环载荷的作用下,使柔性铰链最薄弱处容易产生应力集中,导致柔性铰链疲劳失效问题,以柔顺机构中椭圆型柔性铰链为研究对象,以材料力学中纯弯曲理论为基础,推导椭圆柔性铰链切口处最大集中应力计算公式;利用ANSYS仿真分析,对比验证了计算公式的准确性与可行性;在此基础上,通过引入线性回归方法,建立椭圆型柔性铰链寿命预测模型,既可以预测椭圆型柔性铰链的疲劳寿命,也可以解决疲劳失效问题。通过实例验证了该模型的正确性与有效性,可为其他类型柔性铰链的疲劳失效与寿命预测提供重要参考。 相似文献
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连铸速度对CuAlNi记忆合金晶粒长大及弯曲疲劳的影响 总被引:4,自引:2,他引:2
以4种速度连铸了柱状晶组织的CuAlNi记忆合金丝并热处理,检验其晶粒长大及弯曲疲劳性能。连铸速度大于240mm/min,72相的析出被抑制;速度达480mm/min时由于凝固前沿液相受到激冷而形成等轴晶。360mm/min为柱状晶加热长大的临界连铸速度。超过此速度,加热时晶粒将急剧长大。临界连铸速度以下提高连铸速度可细化晶粒,经热处理消除内应力后,弯曲疲劳断裂次数可大幅提高。 相似文献
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为研究大断面连铸Al-Mg合金化学成分分布及微观组织的变化规律,利用数值模拟的方法对连铸Al-Mg合金的过程进行分析。结果表明,Mg、Cu、Fe、Si以及Zn在连铸Al-Mg合金中的分布并不均匀,存在较为严重的偏析现象,在铸件中央部分聚集,而在铸件底部的含量均小于合金名义成分。Mn和Cr在铸件中的成分分布较为均匀。对合金的微观组织模拟结果可以发现,连铸Al-Mg合金的微观组织主要由3部分组成,分别是表面等轴晶粒区、粗大柱状晶粒区以及底部细小柱状晶区。 相似文献