浅论科技发展所引发的未来冲击

过去300年,西方社会经历了变动的风暴,这个大风暴以排山倒海之势,挟着前所未有的冲击力,横扫所有高度工业化的国家,一个奇怪的新社会已明显地摆在我们的面前。概述了来自未来的冲击,指出科学技术为动力、知识作为燃料,探讨了应对未来冲击的策略。     

精铸钢件表面补碳工艺

为弥补精铸钢件表面脱碳缺陷，采用甲醇 煤油滴注式可控渗碳法，对精铸钢件表面层进行补碳。根据试验．得到对不同厚度工件进行补碳的工艺：对于薄壁件，在930℃下，强渗阶段60min，扩散阶段60min．补碳后淬火硬度60HRC；对于厚壁件，只需扩散阶段时间延长到120min。     

微波等离子体烧结制备多孔纳米CHA/β-TCP双相生物陶瓷

为了提高钙磷陶瓷材料性能，以含碳酸化羟基磷灰石纳米粉体（CHA）为原料，采用含水蒸汽CO2微波等离子体快速烧结新技术阻止CHA分解和实现多孔CHA /β-TCP双相生物陶瓷的纳米化。在优化工艺条件下，制得了平均晶粒尺寸为92nm，气孔率为55.9％，CO2含量为4％左右，压缩强度为13.7 MPa的多孔纳米TCP/CHA双相生物陶瓷。与常规马弗炉烧结相比，微波等离子体烧结时间缩短，烧结温度降低，能有效阻止CHA分解，提高了烧结效率。微波等离子体烧结是一种快速制备纳米生物陶瓷的有效方法。     

人工神经网络在棒束临界热流密度预测中的应用

基于已有的棒束临界热流密度数据库，采用COBRA-Ⅳ程序计算得到子通道局部临界热流密度数据库。用人工神经网络（ANN）理论对数据库进行训练，得到基于ANN理论的棒束临界热流密度预测模型。预测模型的预测精度显著高于常用经验关系式的预测精度，其预测值的均方差为5.63%。     

金属与非金属纳米颗粒增强葡萄糖生物传感器

为了提高葡萄糖传感器的灵敏度和抗干扰性,利用纳米增强效应,以Au、Ag、Pt、SiO2纳米颗粒及金属-无机复合纳米颗粒与聚乙烯醇缩丁醛(PVB)构成复合固定酶膜基质,采用溶胶-凝胶法固定葡萄糖氧化酶(GOD),组成葡萄糖生物传感器.研究表明,纳米颗粒可以大幅度地提高固定化酶的催化活性,增加电极的电流响应灵敏度,改进生物传感器的抗干扰性能,使信噪比提高了32倍.     

纳米等离子处理对提高牙科合金金瓷结合性的研究

为提高烤瓷材料与牙科合金之间的结合强度，采用Ar^ 离子轰击溅射清洁表面处理和等离子体刻蚀活化处理，并在牙科合金表面沉积纳米Al2O3膜，进行纳米表面处理。结果表明，通过处理的牙科合金与烤瓷的结合强度有所提高，当Al2O3膜厚约为1000nm时，抗折强度达到最大，为47．68MPa．与传统方法相比提高近70％，纳米膜的适宜厚度在700～1200nm之间。     

肉鸡鸡肉酶水解及动力学特性研究

为肉鸡水解蛋白液或蛋白粉的开发提供一定的理论依据,以新鲜肉鸡肉作为蛋白质底物进行水解试验,考察了温度、时间、酶用量、pH值和固液比5个因素对肉鸡酶水解的影响。分别采用木瓜蛋白酶、胃蛋白酶、中性蛋白酶、菠萝蛋白酶对肉鸡进行水解试验,进行最优酶的水解肉鸡试验,并比较各酶的水解度、水解条件和水解液,以及最优酶单独水解肉鸡时的水解度。试验表明,木瓜蛋白酶为水解肉鸡肉的最优酶,最优酶最适条件为:50℃,7h,酶用量2.4%(以鸡肉重量的百分数计),pH7.0,固液比1∶4;在此条件下,水解度可达26.07%,同时拟合出木瓜蛋白酶肉鸡水解的动力学特性方程为:υ=4.8852cS/(175.247 cS)。结果表明木瓜蛋白酶水解肉鸡肉的效果明显优于其它3种酶,且水解最适条件也比较容易实现。     

人工饲养大鲵皮胶原蛋白肽提取工艺研究

对6种蛋白酶进行筛选,优选出大鲵皮明胶酶解制备小分子胶原蛋白肽的三种最佳用酶为中性蛋白酶、木瓜蛋白酶及风味蛋白酶,添加量分别为木瓜蛋白酶8 000U/g,中性蛋白酶3 000U/g、风味蛋白酶600U/g。实验采用复合酶解工艺方法,以蛋白质回收率为参考指标,确定了最佳工艺参数:酶解时间为7h,酶解温度为55℃,料液比为1∶4。此时蛋白质的回收率为78.9%,其中相对分子量≤5 000Da占46.86%。     

中国传统食品实施HACCP体系存在的问题及其对策

介绍中国传统食品面临挑战和实施HACCP体系的必要性;阐述中国传统食品实施HACCP体系面临的困难和存在的问题并提出相应的对策和建议。     

椿芽保鲜工艺研究

通过实验,对椿芽的护绿、保脆、保藏液汁液配比和杀菌条件探讨研究。结果表明,护绿最佳工艺为:含锌离子浓度300μg/mL、铜离子浓度500μg/mL的浸泡汁液,70℃浸泡温度和1h浸泡时间;保脆最佳工艺为含0.1%氯化钙、3.0%食盐的浸泡汁液,2h浸泡时间;保藏汁液最佳配比为0.1%醋酸、0.02%山梨酸钾、3.0%食盐、0.1%氯化钙和0.1%异Vc钠;最佳杀菌工艺为75℃杀菌40min。椿芽经上述处理后能长久的保持色泽、脆度和香味。