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电解钝化对镀锡钢板黑灰程度的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
弥散在镀锡材料表面的颗粒状黑色物质—黑灰 ,主要产生于软熔阶段和阴极电解钝化阶段。采用扫描电镜与能谱分析 ,测试了黑灰的形貌及黑灰的主要成分。研究了阴极电解钝化处理时 ,钝化液浓度、pH值、温度、老化程度、阴极钝化电量以及杂质离子对黑灰程度的影响。在电解钝化工艺条件为钝化液浓度 ρ(Na2 Cr2 O7·2H2 O) =2 5 g/L ,pH =4.5 ,θ =38~ 45℃及钝化电量σ =1.6 2~ 4.86C/dm2 时 ,产生黑灰最少。 相似文献
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感应软熔工艺对镀锡板耐蚀性的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用电化学、酸蚀浸泡、表面形貌观察、微区成分分析等方法研究了感应软熔工艺条件(加热功率、软熔速度以及淬水温度)对镀锡钢板耐蚀性能的影响.结果表明,在恒定的软熔速度下软熔加热功率存在着最佳区域,软熔功率较高或较低时都会降低镀锡钢板的耐蚀性;在保证相同的软熔效果的前提下改变软熔工艺的加热时间,也会对镀锡钢板的耐蚀性产生影响,缩短软熔加热时间可以提高镀锡钢板的耐蚀性;软熔工艺中的淬水温度对镀锡板耐蚀性也有明显影响,淬水温度在30~40℃和80℃附近时可以得到良好的耐蚀效果. 相似文献
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电解钝化镀锡钢板黑灰程度的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
弥散在史材料表面的颗粒状黑色物质-黑灰,主要产生于软熔阶段和阴极电解钝化阶段,采用扫描电镜与能谱分析,测试了黑灰的形貌及黑灰的主要成分,研究了阴极电解钝化处理时,钝化液浓度、pH值、温度、老 极钝化电量以及杂质离子对黑灰程度的影响。在电解钝艺条件为钝液浓度p(Na2Cr2O7).2H2O)=25g/L,pH=4.5,θ=38~45℃及钝化电量σ=1.62~4.86C/dm^2时,产生黑最少。 相似文献
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镀锡板ATC值与合金层之间的关系 总被引:12,自引:0,他引:12
比较了6种国内外食品罐用镀锡板的锡-铁合金层厚度和合金-锡电偶值(ATC值)。指出ATC值不仅与合金层厚度相关,更重要的是与合金层的连续性和致性有关。 相似文献
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