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无心磨削中影响工件形状精度的因素分析 总被引:7,自引:1,他引:7
无心磨削中,工件的磨削面就是工件的定位基准面。无心磨削后并不都能将工件的形状精度进一步改善,故要得到较高的工件形状精度就要合理地选择磨削参数。影响工件几何形状的因素很多,但影响工件某项几何要素的因素是特定的.如果将这种特定的因素进行总结,可以对实际生产过程进行指导。本文通过对各种影响工件几何要素的因素如:原始误差、工件中心高、托板顶高、磨削区域形状、侧导板位置等归类总结,分析了这些因素分别对“棱圆度”和“椭圆度”的影响,并找出了在这些因素综合作用时,找寻最佳效果的方法。工件中心高对其“棱圆度”和“椭圆度”的影响不一致,选择不同的托板顶角可以在降低中心高的同时,保证对工件“椭圆度”的影响程度,以使中心高度值较低时,满足工件“棱圆度”和“椭圆度”的要求。 相似文献
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根据量化控制淬火原理,针对水基淬火介质,选用三个量化控制参数:K、Ts和Q,设计了符合量化淬火要求的循环冷却系统。 相似文献
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通过分析研究,绘制出Cr12白口铸铁的CCT曲线及淬硬性图,并探讨了工艺参数对白口铸铁热处理工艺性的影响。 相似文献
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研究了水基冷却介质量化淬火的新技术 ,提出了利用量化淬火调整介质冷却特性、提高淬火质量的新思路 ,给出了三个有效的量化淬火控制参数 :K、Ts和Q。研究了它们的调整规律 ,取得了良好效果 ,并在生产中取得了成功的应用。 相似文献
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