新型定向凝固高温合金DZ68中的碳化物

用扫描电镜、透射电镜和电子探针等研究一种新型定向高温合金DZ68中的碳化物。结果表明,铸态DZ68合金碳化物主要是MC型,以汉字状和块状分布于晶内和晶界。热处理态DZ68合金碳化物是MC型和M23C6型,其中MC型碳化物以颗粒状和短棒状在晶界和晶内分布;而M23C6呈针状在晶内和颗粒状在晶界析出。     

钎料合金BCo46的抗热腐蚀性能

采用涂盐方法研究了新型钴基钎料BCo46的抗热腐蚀性能,并与BNi-2和基材合金DZ468进行了对比.评估了完全热处理后的采用BCo46钎焊DZ468合金接头的抗热腐蚀性能.研究表明,BCo46合金的热腐蚀抗力优于DZ468和BNi-2合金,热腐蚀过程中3种合金都发生了氧化膜溶解和硫化物析出,合金的腐蚀进程可以用硫化-酸碱熔融的热腐蚀模型解释;钎焊接头中形成的硼化物会显著降低合金的热腐蚀抗力,完全热处理后的钎焊接头组织均匀,接头抗热腐蚀性能与DZ468合金相当.     

热处理对一种新型镍基单晶高温合金组织与性能的影响

研究了不同热处理对一种含Re的新型镍基单晶高温合金组织和性能的影响.结果表明,通过差热分析法确定合金的固相线和液相线温度分别为1339和1371℃,由金相测试法测出初熔温度介于1305~1310℃范围内.初熔组织中主要表现为Ti的严重富集,其次为B和S.在1080,1100和1120℃分别时效4 h后空冷,获得的g'相均具有较高的正方度.合金的最佳热处理制度为1290℃,2 h+1320℃,4 h,A.C.+1100℃,4 h,A.C.+900℃,24 h,A.C..采用该制度处理后的单晶高温合金中各元素偏析系数明显降低,持久性能优异,在1070℃,140MPa条件下的持久寿命达到78.2 h.     

风能驱动永磁涡流致热法的研究与发展

风能是一种分布广泛、近乎无尽地可持续利用的清洁能源,通过风力机可以将风能转化为机械能.与现有的风电致热或其他风能致热方式相比,风能驱动永磁涡流致热法能较好地避免能量转化的二次损耗,且结构简单.文章介绍风能驱动涡流致热系统的流程及其工作原理,结合应用研究现状对影响其致热功率的各个因素进行分析总结,为在不同工况下选择合适材...     

不同Ru含量的镍基高温合金热腐蚀研究

为了解Ru对高温合金热腐蚀性能影响规律,采用了浸盐方法研究了不同Ru含量镍基高温合金的热腐蚀过程,采用扫描电镜观察了合金腐蚀层截面的微观组织,并利用X-射线衍射仪确定相结构.结果表明:在900℃浸盐条件下,Ni基高温合金中加入质量分数3%的Ru可以显著提高合金自身的热腐蚀抗力,并且随着Ru含量增加,合金的热腐蚀抗力进一步增强;合金中加入Ru后,能促使合金表层腐蚀层变薄且与基体结合力好,从而提高了合金的热腐蚀抗力.     

Ti-Nb微合金化对超纯30%Cr超级铁素体不锈钢组织和力学性能的影响

通过光学显微镜(OM)、场发射扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等研究了Ti-Nb微合金化对超纯(C+N=29 ppm)30% Cr超级铁素体不锈钢组织和性能的影响。结果表明,Ti-Nb微合金化可将该超纯材料基体中富Cr氧化物(尺寸约2~6 μm)转变为富Ti-O-N的复合包裹型脆性夹杂物(尺寸约1~4 μm);同时会在基体中形成纳米级(Ti, Nb)(C, N)析出相。铁素体晶粒长大倾向性较大是该超纯材料的组织演变特性,Ti-Nb微合金化可减弱晶界迁移速率,起到细化晶粒的作用;Ti-Nb微合金化提高了材料的室温强度和硬度,并导致材料室温延伸率对晶粒尺寸的敏感性有所增加。此外,Ti-Nb微合金化对该超纯材料的冲击韧性具有“双重”作用,一方面可通过细化晶粒改善材料韧性,另一方面会产生脆性夹杂物恶化材料韧性,尤其是低温韧性。     

DZ68镍基高温合金的凝固偏析

利用硅-碳管炉制备凝固样品,采用金相显微镜观察DZ68合金的凝固过程,利用电子探针测定DZ68合金凝固过程中的元素含量,研究DZ68合金的凝固过程及合金元素、杂质元素的偏析行为.结果表明:DZ68合金的凝固过程主要在1 370～1 310 ℃内完成,合金的终凝温度介于1 180～1 200 ℃之间;DZ68合金中主元素W、Re、Ta、Al的偏析系数经测定分别为2.2、4.5、0.58和0.8,其中W和Re为强烈负偏析元素,Ta是强烈正偏析元素;有害杂质元素S、P、B和Si在枝晶间发生严重偏聚.热力学分析表明,这些偏聚的杂质元素在枝晶间可能形成Ni3P、Ni3S2和M3B2等低熔点化合物,从理论上解释了DZ68合金终凝温度降低的原因.     

STUDY ON HOT CORROSION RESISTANCE OF A NEW DIRECTIONAL SOLIDIFICATION Ni–BASED SUPERALLOY

研究了新型定向凝固镍基高温合金DZ68的抗热腐蚀性能, 并与K438合金进行了比较. 结果表明: 热处理态DZ68合金组织中几乎没有(γ+γ') 共晶, 碳化物尺寸小,其整体组织比较均匀; 在热腐蚀过程中发生比较均匀的腐蚀, 其外腐蚀层的腐蚀产物主要是(Ni, Co)Cr₂O₄, 内腐蚀层的腐蚀产物主要是Al₂O₃. 热处理态K438合金组织中存在较多的 (γ+γ'共晶和数量较多、尺寸较大的长条状碳化物, 组织均 匀性较差; 在热腐蚀过程中发生不均匀腐蚀, 其外腐蚀层的腐蚀产物主要是NiO, 内腐蚀层的腐蚀产物主要是CrS.两种合金中Ti元素的偏析有促进其它元素偏析的倾向, 使合金组织的均匀性恶化,热腐蚀均匀性变差. 在本实验条件下, DZ68合金的抗热腐蚀性能略好于K438合金.     

一种新型高温合金的固溶处理条件与高温时效的研究

利用电子探针测定合金的枝晶干和枝晶间各元素的含量.通过扫描电镜观察时效不同时间后的γ'相形貌.结果表明:通过理论计算,进一步证明了本实验中的固溶处理制度的合理性;高温时效4h后,γ'相的正方度良好,且尺寸较小(150～320nm),延长时效时间,γ'相长大,继续延长时间,γ'相边缘开始钝化.因此,高温时效时间选择4h.     

不同Ti含量DZ125L镍基合金的组织

利用光学显微镜、扫描电镜、电子探针及X射线研究了两种不同Ti含量的DZ125L合金铸态和热处理后的微观组织以及合金中主要元素的偏析行为.结果表明:两种合金铸态和热处理后的组织主要由γ,γ',γ+γ'共晶和MC碳化物组成;两种合金中Ti表现了强烈的正偏析行为,W表现为强烈的负偏析行为;随着Ti含量的降低可以减少合金的γ+γ'共晶量,显著降低合金的偏析程度.