压铸模的冷却

对压铸过程中控制模具温度的目的,模具冷却系统的设置,水冷却器的结构、性能及其与模具的装配进行了论述,说明了水冷却器在压铸模具中的应用。     

镁合金的特性及其压铸模设计特点

镁合金压铸件的生产与铝合金压铸件有诸多相同之处，但因为镁合金独特的合金性能，使得在模具设计制造时存在着一些特殊的地方。该文介绍了镁合金的压铸性能及其它特性，同时从镁合金选择、压铸机选择、工艺参数设置、内浇口厚度等方面介绍了镁合金压铸模的设计特点。     

电动汽油泵进、出油板压铸模设计

通过对压铸件的结构和成型工艺的分析,进行了模具设计。详细介绍了该模具的浇注系统、内浇口截面积的计算及压铸机的选择。     

阀体压铸模设计

根据阀体零件的结构特点和技术要求，介绍了模具设计的过程和设计要点。并重点介绍了阀体的工艺性、分型面的选择、内浇口位置的确定、压铸机的选择等内容。     

显微镜托座压铸模结构设计

给出了托座铸件紧凑、可靠的压铸模结构,介绍了分型面和浇口位置的选定以及动、定模和动、定模套等结构零件的设计。     

基于Pro/ENGINEER Wildfire 4.0软件的棱镜罩压铸模设计

以棱镜罩压铸件为例,介绍了在Pro/ENGINEER Wildfire 4.0软件中进行压铸模设计的方法,并重点介绍了分模的操作步骤.使用Pro/ENGINEER Wildfire 4.0软件来设计与制造压铸模.可以实现"无图纸化工作".大大提高工作效率,缩短模具设计与制造周期.     

基于Pro/E Wildfire 3.0的电极设计

介绍了电火花加工的原理、电极的材料选择、电极设计等内容,并通过实例详细介绍了在Pr0／EWildfire 3．0的组件模式中进行电极设计的操作步骤。     

Pro/E软件在压铸模中的应用

以摩托车发动机零件为例,介绍了Pro/E软件在压铸模设计中的应用。详细介绍了从零件三维造型、分模、模具加工及二维工程图产生的全过程。Pro/E软件的应用,大大提高了模具设计及加工周期,为模具厂家占领市场创造了条件。     

电动汽油泵进、出油板压铸模设计

通过对压铸件的结构和成型工艺的分析，进行了模具设计。详细介绍了该模具的浇注系统、内浇口截面积的计算及压铸机的选择。     

汽车电喷节流阀体压铸模设计改进

压铸模是保证压铸件质量的重要工艺装备,它直接影响着压铸件的形状、尺寸、精度、表面质量等.设计压铸模时,必须全面分析压铸件的结构、了解压铸机及压铸工艺、掌握金属液的填充性能及考虑经济效益等因素,才能设计出切合实际并满足生产要求的压铸模[1].