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现代混炼技术与混炼设备 总被引:2,自引:0,他引:2
现代混炼技术与混炼设备程源(北京化工大学化工机械系,100029)1引言当今世界,新材料引出新工艺,新工艺又带来设备的新变革。如橡塑合流趋势已日渐明显,通过橡塑共混,使弹塑性材料性能互补,并通过动态反应交联或“合金化”技术,使橡胶塑料的界限已渐消失。... 相似文献
3.
本文简要介绍了橡胶片材成型方法的变革过程,由过去传统的压延机成型演变为近代的挤出成型工艺,具体分析了两类成型方法的优缺点。文章同对介绍了日本L-DS-100(4″)冷喂料挤出机的工艺参数及我国消化吸收国外技术自行研究设计的L型机头及与之配套的生产线选用情况,并指出了尚待解决的问题及今后的设想。 相似文献
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1.现状与问题目前国内胶囊生产工艺多采用单囊模压法生产。这种工艺需先把混炼胶片装模,再加压加热,利用胶片的流变挤满模腔,并硫化。这是先装料,后合模,装少了会缺胶,装多了会跑冒,飞边大,且厚薄不均。由于胶片装入时难免夹气,而丁基胶气密性又好,故其夹带的气体难于排出,硫化后的胶囊必有大量气泡,致使胶囊质密性不好。国内的胶囊一般采用胶囊硫化机进行硫化。由于硫化的压力和温度互相关联很难达到理想匹配状态,更由于存在较大的温差,故硫化的胶囊品质不均匀、不致密,会出现孔泡现象。由于单囊模压法工艺和设备方面的缺陷,最终导致了胶囊… 相似文献
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通过引进几项研究成果来改进间歇式密炼机(切线转子设计),从而使此类密炼机能满足现代聚合物原料和最终成品的要求——要求精确混炼。研究成果包括同步转子技术的研究、转子设计以及对用以测量和表征密炼作用特性的装置的探讨。本文参照密炼机磨损对混炼胶质量和产量的影响,讨论了这些研究成果,同时还讨论了能适应新需要的密炼机。 相似文献
7.
随着橡胶工业的发展,耗胶量逐年递增,橡胶制品(尤其是轮胎)产量增加很快,导致废胶已成公害。因此,如何对废胶更好的再生利用,已成为橡胶界人士普遍关注的课题。近年来,国内再生胶生产发展很快,尤其是动态脱硫罐的推广应用(如上海华原橡胶厂的专利技术设备),使得乡镇再生胶企业纷纷上马,小再生胶厂遍地开花。目前,我国再生胶产量已居世界第一位,但再生胶企业大多构不成经济规模。在国外,废胶焚烧裂解和制造胶粉等回收技术,颇为盛行,尤其是深冷粉碎,已采用多年。国内也正在积极引进技术,效法生产。因精细胶粉可在轮胎胶料… 相似文献
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长春橡胶模具厂是化工部橡胶司的鞋模定点生产厂,继出口的甲板鞋模研制成功并批量生产之后,他们又相继制成注塑鞋模和双色注射鞋模。后者是国内首创的,在此之前,一直依靠进口,价格昂贵。为便于橡胶制品的出型和下料,他们新近制成了橡胶自动切条机,深受广大用户的欢迎。该机自动喂料,可切宽度800mm,厚度8mm以下,长度根据需要随意调节。该厂制造的大底出型机,也别具一格,方便使用。此外,还承接各种工业制品模具的设计与制造任务,多年来一直受到用户的信赖和好评。 相似文献