804902万向节滚针轴承及模具结构

对804902轴承结构作了以下改进:(1)将原羊毛毡密封圈改为橡胶密封圈;(2)将原棒料车削或锻造外圈改为钢板冲压外圈。在制造过程中还采用了若干新颖结构的模具,如浮动打字模、外圈弯边模和压平模;冲压外圈时采用液体石腊作拉延润滑剂。     

内外台阶间轴向尺寸的主动测量

批量加工一种内外台阶间轴向尺寸要求较高的零件(见图1)无法用一般方法对24_0~(0.15)进行主动测量,采用控制A、B两尺寸间接保证,按尺寸链封闭环公差等于所有组成环公差之和,则A、B公差都必须小于0.15mm,且两者公差之和不大于0.15mm,这就增加了制造的难度,尺寸时常超差,我们设计了直接主动测量仪(见图2),解决了生产中的难题。     

M形保持架内径及锁针部位窗孔宽度的确定

外圈具有双挡边、保持架为Ｍ形并采用外引导方式的滚针轴承，滚针应在窗孔中部被窗梁锁住，受窗孔两端窗梁所引导。要实现上述要求，保持架内径及锁针部位窗梁所引导。要实现上述要求，保持架内径及锁针部位窗孔宽度设计应合理。     

钢球分度夹具

我厂原在X62铣床上用分度头加工十字轴的中心孔和端面,分度积累误差为2＇,班产15件。后来我们改在C616车床上加工并设计了十字轴的钢球分度定位夹具,分度误差达到6＂,班产提高到100件。分度定位旋松螺母6(图1)时,弹性橡胶圈5由压缩状态恢复原状,在弹性力的作用下,可将转轴7向上顶起,使转轴7的钢球离开下座8上的钢球,然后用手将转轴7旋转90°(将转轴7及下座     

滚针径向定位O形保持架内冲裁内锁口工艺及主参数确定

介绍将滚针轴承的Ｋ形保持驾改为Ｏ形保持架，并采用内冲窗孔方法，对保持架内径、内锁口外口宽度等参数给了计算公式或推导出计算公式。Ｏ形保持架工艺简单，加工中变形小，强度大。     

切底模的改进

用冷轧钢板拉深“K”形保持架后,有一道切底工序。图1为切底前的形状,图2为切底后的形状。原用切底模如图3所示。工件5的外径与定位圈6的内径之间必须有一定的间隙才能放入,但正由于此间隙的存在,使切底内径与工件外径同轴度仅能达到0.15～0.25mm,不能满足要求。为了解决这一问题,新设计了图4所示的切底模,将切底同轴度提高到0.05～0.1mm。其工作原理是,当冲床滑块处在上死点时,上模与下模脱离,弹簧卡头1