基于Solidworks的材质库的二次开发

针对Solidworks中所提供的材质不够全面的情况，应用Visual Basic 6，0语言编制了插件程序，实现对Solidworks软件中的材质库的二次开发。程序扩充了Solidworks软件材质库的自定义内容及其功能，方便了材质的编辑，提高了设计效率。     

基于SolidWorks材质库的二次开发

一、前言 SolidWorks软件是当今流行的几种建模软件之一,作为一种3D建模软件,它具有其他三维软件所不具有的一些特点,主要体现在它在基于PC平台机时,要求的机器硬件配置相对较低,一般的PC机如Pentium Ⅲ配置的机器就能够对较复杂的装配体进行较流畅地装配.     

时效温度对铜基多元合金力学性能的影响

研究了900℃×1.5 h固溶处理及450～600℃时效处理对铜基多元合金力学性能的影响。结果表明:通过时效处理可获得较好的强韧性配合,时效处理的最佳温度为500℃。     

间隙及转矩对2K-V型传动装置传动精度的影响

以2K-V型减速机为研究对象,综合考虑各零件加工误差、装配误差、齿轮啮合间隙、轴承间隙、零件弹性变形及其旋转零件的惯性载荷等因素对传动精度的影响,建立了非线性动力学计算模型;并利用该模型对传动装置中各轴承间隙、摆线轮与针齿间的啮合间隙及转矩所引起的系统回转传动误差进行研究,结果表明:摆线轮及行星架曲柄轴轴孔处的轴承间隙、转矩等对系统的传动精度影响较大。     

干摩擦间隙曲柄滑块动态特性研究

以含间隙的曲柄滑块为研究对象,针对干摩擦铰接处不同间隙对曲柄滑块动态特性的影响进行研究。采用非线性弹簧阻尼碰撞力模型和修正的库伦摩擦力间隙碰撞模型,运用牛顿-欧拉法建立动力学方程;基于MATLAB软件,运用龙格库塔法进行动力学求解,分析不同间隙尺寸对曲柄滑块动态特性的影响。研究结果表明:间隙的存在,导致曲柄滑块动态特性出现明显的振荡,且随着间隙的增大,曲柄滑块的振荡强度和幅值逐渐增大,振动的频率降低;其产生的碰撞力直接影响机构的运动精度和稳定性。     

基于Solidworks的搅拌机虚拟样机设计

介绍了利用SolidWorks软件进行双卧轴强制式搅拌机虚拟样机设计的全部过程,通过实例证明利用三维设计和有限元技术有利于提高设计质量,缩短开发时间.     

汽车用铝合金型材的性能改进

指出铝合金型材以其重量轻、性能优良、美观等特点,在汽车生产中用量日益增大。但对于后期还需要进行深(压力)加工的型材,如车门窗用型材,在性能方面则有一些特殊的要求。为此,笔者对该类型材的性能改进过程进行了阐述,其生产技术极具推广应用价值。     

机械振动对ZL201铝合金凝固组织的影响

采用自制的机械振动装置,研究振动频率和浇注温度对ZL201铝合金凝固组织的影响。结果表明:采用机械振动工艺可以使ZL201铝合金获得细小的等轴晶凝固组织。随着浇注温度的逐渐降低,ZL201铝合金凝固组织逐渐得到细化,晶粒尺寸越来越小,而且非常均匀。振动频率的增加有利于ZL201铝合金等轴晶组织的细化。当振动频率为20Hz时,达到共振,振幅最大,晶粒尺寸最细小均匀。     

基于最优拓扑概念构型的压力机机身精度优化

为提高压力机的结构刚度、保证压力机机身在工作状态下的精度,以JH31-250压力机为研究对象,探索压力机机身结构的优化设计方法。采用Abaqus软件对压力机机身进行结构模态与静强度分析,并运用拓扑优化技术对机身结构进行概念构型寻优,据此选定两侧壁支撑结构作为设计域进行构型和尺寸优化。以规整后机身筋板结构的几何尺寸为优化参数、以工作台与机身曲轴支撑孔间的相对位移为优化目标,建立响应面模型,结合粒子群算法进行模型寻优,获取最优的结构几何参数,最终实现对压力机机身结构的优化设计。优化结果表明：优化前压力机机身内侧及方孔前侧存在明显的应力集中现象,优化后机身结构的等效应力与总位移均有所下降,工作台与支撑孔间的相对位移为0.2548 mm,变形量下降了40.03%,机身工作精度得到提高。对优化后机身结构进行动力学分析验证,发现在多种工作激振源频率下,优化后压力机结构不会发生共振现象,满足使用要求。研究结构可为同类型产品结构优化提供参考。