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轧制差厚板(TRB)是轧向厚度周期性连续变化的板材,具有一体化成形、过渡区可调可控、性能均匀、易于批量生产等特点。为预防轧制过程带材窜动、跑偏,薄规格TRB板的生产需带张轧制。受轧向厚度波动影响,TRB板各轧制区的前后张应力亦存在波动,并对过渡区及平轧区的成形产生影响。利用有限元法模拟分析了不同张力机制下的TRB板轧制过程,重点研究前、后张力对TRB板轧向板厚控制效果及轧后板带应力状态的影响,并探究不同张力机制下TRB板各区最大轧制力变化情况。研究结果显示,张力机制对TRB板各区长度有一定影响,且不同的前后张力配置产生的影响存在差异,增大前张力可使超薄轧制区的轧向长度小幅增长,增大后张力可改变两过渡区的轧向长度,并使中间平轧区缩短;合理的张力配置可降低TRB板各区轧制力。 相似文献
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