对设计做为生产力要素的思考

中国在改革开放以后,由"科技生产力"带领"中国制造"走向了世界。如今,在后工业时代背景下,对传统生产力重新反思并提出"设计生产力"的构思愈来愈显重要。笔者对设计作为生产力要素的多重属性和运行机制进行探索,并对设计生产力的社会意义进行归纳。     

提高机械产品密封性能的思路和方法

根据机械产品密封机理。分析制造误差与密封失效是（油、水、气）泄漏主要原因，指出可靠的密封结构设计、优良的密封材料性能和正确的装配方法是保证机械产品密封性能的前提。     

基于微磁检测技术的钢杆淬硬层深度定量预测

为将微磁检测原理应用于钢杆淬硬层深度的定量检测,设计了可同步检测切向磁场强度时变信号、磁滞回线和巴克豪森噪声信号的多功能传感器,从3类微磁信号中提取出共8项特征参数用于淬硬层深度表征.基于逐步回归方法,筛选出显著水平小于0.07的4项微磁特征参数(即矫顽力Hc、切向磁场强度时变信号的3次谐波幅值A3和谐波畸变因子K、巴克豪森噪声信号蝶形曲线的参数H_(cm)),建立了四元线性回归预测模型.该模型对淬硬层深度的预测平均误差仅为3.87%.上述基于多功能传感器的微磁检测方法,可以推广应用于铁磁性杆类构件表面硬化层深度的定量检测.     

四川老年居住建筑设计的研究范畴建构

文章以老年人居住建筑为研究对象,梳理与研究对象有关的老年人年龄问题、居住建筑以及研究区域定位等词汇并做了明确定位。根据李立新教授的《设计艺术学研究方法》,将研究范畴定位于设计内部研究领域的设计类型、设计原理、设计美学与设计比较,设计外部研究领域的设计社会学、设计伦理学、设计心理学等内容。并针对设计内部研究做出细部研究设计。     

THDF108/53型发电机氢气纯度下降原因分析及控制方案研究

发电机在运行过程中,氢气纯度下降对机组安全运行造成严重威胁。若氢气纯度下降至爆炸极限范围内,可能引起发电机内氢气爆炸,为电站乃至整个电力系统带来不可挽回的损失。针对某电站发电机组运行过程中氢气纯度下降问题进行系统分析,并提出相关控制措施。实践表明具有一定的可行性,为今后电站处理氢气纯度问题提供依据。     

电子束对稀土铝硅合金表面形貌及硬度的影响

目的利用强流脉冲电子束改性Al-17.5Si-0.3Nd合金表面,提高合金表面的显微硬度。方法通过场发射扫描电镜(FESEM)、电子探针(EPMA)、X射线衍射仪(XRD)以及维氏显微硬度计等一系列先进的检测手段,对改性后合金表面的微观形貌和性能变化进行研究。结果 SEM以及EPMA分析结果显示强流脉冲电子束处理后,合金表面形成了铝基体以及无微裂纹的晕圈结构,并且改性后合金表面上各种元素分布均匀。XRD结果显示强流脉冲电子束处理后,合金表面无新相形成,所有衍射峰发生了宽化以及偏移现象。随着脉冲次数的增加,衍射峰先向高角度偏移,后向低角度偏移。其中,5次脉冲试样的偏移角度最大。另外,显微硬度测试结果显示,铝基体的硬度随脉冲次数增加而递增,硬度值由原始样品的534.95 MPa增加到25次脉冲的1258.59 MPa;相对地,晕圈组织的硬度随脉冲次数的增加而递减,硬度值由原始样品的10 067.7 MPa下降到25次脉冲的1390.29 MPa。结论强流脉冲电子束改性后的合金表面晶粒细化显著,表面硬度总体上有所提高。     

用SiO2微粉制备碳化硅粉体的研究

为回收利用SiO2微粉,探究了以SiO2微粉为原料通过碳热还原法制备碳化硅粉体的最佳工艺条件;研究了分别以石油焦、活性炭和石墨粉为还原剂对冶炼效果的影响。在最佳碳质还原剂的基础上,研究了不同配碳比(还原剂与SiO2微粉的质量比为1∶3.5、1∶3、1∶2.5、1∶2、1∶1.5)和不同冶炼时间(15、30、45、60 min)对冶炼效果的影响。结果表明:石油焦、活性炭、石墨粉3种碳质还原剂中,石油焦的冶炼效果最佳;将石油焦与原料SiO2微粉以质量比1∶2进行混合,在中频感应炉中以1650℃冶炼45 min为最佳冶炼工艺条件;以此能够得到晶粒生长较好、品质较高的碳化硅粉体,碳化硅含量高达93.50%(w)。     

不同碳源对硅微粉制备碳化硅的影响

探究了不同碳源对以硅微粉为原料通过碳热还原法制备碳化硅粉体的影响,采用Fact Sage软件对制备SiC的反应过程进行了热力学计算,得出理论反应起始温度;探究了分别以石油焦、活性炭、石墨粉和蔗糖为还原剂对冶炼效果的影响。研究表明:以硅微粉为硅源通过碳热还原反应制备碳化硅的冶炼温度以1 450~1 650℃合理,当以石油焦为还原剂时,冶炼产物中SiC含量最高,品质最好。     

光伏废料制备Si3N4-SiC材料的抗氧化性和抗侵蚀性

将光伏废料经酸洗除杂后,与硅粉按85∶15的质量比配料,以聚乙二醇做结合剂,成型为10 mm×10 mm×20 mm的生坯后,在1380℃保温2 h氮化制成Si3N4-SiC材料,然后研究了该Si3N4-SiC材料的抗氧化性和抗侵蚀性。结果表明:1)制备的Si3N4-SiC材料在空气气氛中抗氧化性较好,主要是由于其氧化产物Si2N2O和SiO2填充气孔,促进烧结,提高了试样的致密度。2)在静态熔盐(Na3AlF6)中的抗侵蚀性能较好,主要是由于Na3AlF6渗入气孔中,使其显气孔率降低。3)在动态熔盐中的抗侵蚀性相对变差,主要是由于CO2气体的搅拌和对Si3N4、SiC的氧化二者共同作用的结果。     

有机硅浆渣废料冶金法制备碳化硅

为了有效处理及回收有机硅浆渣废料,利用冶金法将其制备成碳化硅粉体,研究了不同温度(1 550,1 650,1 750,1 850℃)对碳化硅粉体冶炼效果的影响;在较优冶炼温度条件下,分析了不同冶炼时间对制备碳化硅粉体的影响.结果表明：不同的冶炼温度所制备的碳化硅晶型不同,最佳冶炼温度为1 750℃,此时产物中碳化硅的纯度(质量分数)为88.4%;最佳冶炼时间为45 min,且随着冶炼时间的变长,碳化硅的晶型会发生变化.本研究结果可为浆渣废料的有效处理及硅元素的高值回收提供参考.